Machine de flexion en fil 2D: expert en production à haute efficacité de bendeurs de branche d'arbres fruitiers

Dans l'industrie des plantations d'arbres fruitières, l'efficacité de la production et la qualité des benseurs de branche ont un impact direct sur les coûts et l'efficacité de la gestion des vergers. La machine à flexion de fil 2D, avec sa technologie de pointe et ses performances supérieures, est devenue un assistant puissant pour la production de cintreaux d'arbres fruitiers, apportant une nouvelle expérience de production à l'industrie.

I. Informations de base

• Nom de l'équipement : Machine de flexion en fil 2D
• Industrie des applications : Spécialisé dans la production de fendeurs de branche pour l'industrie des arbres fruitiers
• Origine : Province du Jiangsu – S'appuyer sur le système de fabrication mature local pour assurer la qualité de l'équipement

II. Paramètres de performance de base

(1) Efficacité de production et précision

• Vitesse de production : La vitesse régulière atteint  8-10 pièces / minute ; Lors de la production d'échantillons de trame de 200 * 200 carrés, l'efficacité augmente à  20-25 pièces / minute , améliorant considérablement la productivité.
• Dimensions du produit : La taille standard est  500*400 , avec une erreur dimensionnelle minimale assurée par le système de contrôle précis.
• Précision de flexion : Réalise ±0.5MM , avec une précision d'alimentation en fil ±0.5MM , garantissant la qualité de traitement des bendeurs de branche et répondant aux normes de production strictes.

(2) Portée de l'application

• Matériau en fil : Processus  304 en acier inoxydable  (résistant à la corrosion et durable); Convient pour divers fils, y compris les fils ronds, plats et carrés, ainsi que 86 fil de fer et autres matériaux, avec une plage de diamètre de fil de  2-6 mm .
• Spécifications électriques : La machine de formation de 2-6 mm utilise  Fil de mise à la terre 380V à trois phases  Alimentation pour assurer un fonctionnement stable.

(3) Configuration des composants clés

• Roues de redressement : Équipé de  18 ensembles de roues de redressement  Fabriqué en National Standard CR12, corrigeant efficacement la rectitude des fils pour répondre aux exigences de production.
• Moules de flexion : Fabriqué de matériau SKD11 / 51 de haute qualité par traitement de précision, avec une dureté de  58-62 HRC , capable de gérer les opérations de flexion à haute résistance et d'assurer une résistance à l'usure à long terme.
• Roues d'alimentation en fil :  3 ensembles de roues d'alimentation en fil  Également fait de CR12 standard national, poli et traité à la chaleur pour assurer une alimentation en fil stable et lisse.
• Nombre d'essieu : La conception à 4 axes, combinée à des structures de transmission de haute précision, permet un contrôle de mouvement précis.
• Configuration du moteur : Utilise Orey Motors domestique avec une puissance totale d'environ  6,3 kW + 1,5 kW (rotation de moisissure intérieure) , y compris un  MOTEUR D'OUDANTS DE FILS DE 2,3 KW ,  Servomoteur de flexion de 1,5 kW , et  Motor de coupe de 1,0 kW  pour une opération collaborative – puissant, économe en énergie et capable de couper facilement tous les fils applicables.
  

III. Paramètres de fonctionnement de l'équipement

• Vitesse d'alimentation en fil : Vitesse maximale d'environ  90m / min , offrant une garantie de production rapide.
• Vitesse de flexion maximale : Environ  300 révolutions / minute  avec un angle de flexion jusqu'à  180° , capable de remplir rapidement les exigences de flexion sous différents angles.
• Directions de mouvement : Le moule intérieur peut se déplacer vers le haut / bas; Le moule externe prend en charge le mouvement vers le haut / vers le bas et  360° rotation dans le sens horaire / dans le sens antihoraire , offrant des modes de mouvement flexibles pour répondre à divers besoins de production.
• Capacité de stockage : Une fonction de stockage forte avec la possibilité de stocker  4 000 groupes de données  (300 mouvements par groupe), facilitant le rappel rapide de différents programmes de production pour une commutation rapide entre divers produits.
  

IV. Système de contrôle et fonctionnement

• Module de contrôle : Utilise un  Processeur haute performance 32 bits  pour assurer un fonctionnement stable et un traitement de commande rapide.
• Méthode de contrôle : Combine l'écran tactile et les opérations de bouton pour plus de commodité; soutien  Systèmes de langue anglaise / chinoise  avec des fonctions de téléchargement / téléchargement pour la gestion et les mises à jour faciles de programme.
• Fonctions automatisées : Les mouvements mécaniques sont contrôlés avec précision par des programmes de micro-ordinateurs, permettant une série d'opérations, notamment l'alimentation automatique, le déchargement, le redressement, la coupe et la flexion – nécessitant une intervention manuelle minimale, la réduction des coûts de main-d'œuvre et l'amélioration de l'efficacité de la production.
• Systèmes auxiliaires : Équipé de  4 cylindres d'électricité  et  3 systèmes pneumatiques , travaillant en tandem avec le système de servomoteur (Yaqi) pour assurer la stabilité opérationnelle et la fiabilité.

V. Paramètres physiques

• Dimensions :  2400 900 1650MM  – Une conception de taille raisonnable qui économise de l'espace et facilite l'installation et le fonctionnement.
• Poids de la machine :  750KG  – Une structure du corps solide qui garantit la stabilité pendant le fonctionnement et réduit l'impact des vibrations sur la précision du traitement.