Fabricant leader de machines de formage de fil, spécialisé dans le développement de technologies de soudage.
Machine de flexion en fil 2D: un outil de mise en forme efficace pour la production de crocs de revêtement par pulvérisation
2025-07-08
Dans l'industrie du revêtement par pulvérisation, les crochets agissent comme le "pont invisible" reliant les pièces à pulvériser et la ligne de production. Ils doivent supporter le poids des pièces sans déformation, assurer un espacement uniforme pour un revêtement uniforme et s'adapter aux besoins de production flexibles de "petits lots et plusieurs styles". La machine de flexion du fil 2D, avec ses avantages de base de «précision au niveau du millimètre», «commutation de style de second niveau» et «durabilité au niveau des tonnes», est devenu le choix idéal pour produire des crochets de revêtement en fil de fil de fer de 2 à 6 mm. Il permet à chaque fil de fer d'être précisément plié sous une forme pratique avec "une forte capacité de charge, des angles standard et une large adaptabilité", posant un fondement solide pour le fonctionnement efficace des lignes de production de revêtement par pulvérisation.
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Production de masse efficace: faire de la production de crochets "rapide mais ordonné"
La demande de crochets de revêtement par pulvérisation est souvent proportionnelle à la sortie des pièces pulvérisées. Une ligne de revêtement de pulvérisation de taille moyenne nécessite des milliers de crochets quotidiennement, souvent dans différentes tailles (par exemple, des crochets courts 10 cm pour les petites pièces et des crochets de 30 cm de long pour les grands articles). La machine à flexion du fil 2D répond facilement aux besoins de production de masse avec une capacité stable de 8 à 10 pièces par minute (pour les styles complexes) et une capacité à haute efficacité de 20 à 25 pièces par minute (pour les crochets de cadre standard 200 * 200 carrés). Sa puissance centrale provient d'un système d'entraînement "fort et stable".
L'ensemble de servomoteur d'inovance de 6,2 kW est le "cœur" efficace:
- Le servomoteur à transfert de fil de 2,4 kW fournit des fils à une vitesse maximale de 90 m / min, équivalent à alimenter avec précision 30 mètres de fil de fer par minute.
- Le servomoteur de flexion de 1,8 kW, associé à une vitesse de flexion maximale de 300 tr / min, peut compléter un 180° virage net en 1 seconde, formant facilement la "section de charge de charge droite" et "section suspendue à l'arc" du crochet.
- Le servo de coupe de 1,0 kW et le servo de 1,0 kW de levage de moteur fonctionnent ensemble pour contrôler l'erreur de coupe à moins de 0,3 mm, en évitant la suspension instable en raison de coupes biaisées.
Cette efficacité n'est pas «téméraire au détriment de la stabilité». La machine’Le poids S 880kg, combiné avec une structure de cadre en acier intégré, contrôle la vibration pendant le fonctionnement à grande vitesse à 0,2 mm. Les trois ensembles de roues d'alimentation en fil, en norme nationale CR12, subissent un polissage de précision et un traitement thermique pour atteindre une dureté de 58°, assurer un rythme d'alimentation stable même lors du traitement en continu des fils de fer de 6 mm d'épaisseur sans glissement ni usure. Pour les entreprises de crocs de pulvérisation, cela signifie réduire les «changements de matériaux 3 fois par jour» en «un chargement pendant 8 heures», réduisant efficacement les temps d'arrêt pour la réapprovisionnement en matériau.
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Façon de précision: assurer la «cohérence» pour chaque crochet
Le «praticité» des crochets de revêtement par pulvérisation réside dans les détails: un 1° La déviation dans l'angle de flexion peut entraîner l'inclinaison des pièces et affecter l'uniformité du revêtement; Une différence de 0,5 mm dans la longueur de la section porteuse peut entraîner un espacement et un brouillage inégaux pendant la suspension; Une coupe inégale peut même gratter la surface des pièces à pulvériser. Avec ±Précision de flexion et de transfert de 0,5 mm, la machine à flexion de fil 2D verrouille ces erreurs dans des gammes "sans impact".
Les 28 roues de redressement forment la "première ligne de défense" pour la précision. Fabriqué en standard national CR12 et en provision avec SKD11 / 51 à une dureté de 58-62°, ils redressent les fils de fer enroulés vers une planéité de & LE; 0,3 mm, éliminant les erreurs de formation causées par une courbure de fil inhérente. Par exemple, lors de la production de «crochets à angle droit en forme de L» 90° Pour former un angle droit, la matrice intérieure se déplace de manière synchrone pour fixer la forme, et le servo de coupe coupe rapidement. L'ensemble du processus est terminé en une seule fois, garantissant que l'erreur d'angle de droite de 1000 crochets ne dépasse pas 0.5°.
La «polyvalence» des matrices de flexion améliore encore l'adaptabilité de précision. Que ce soit pour les fils ronds, plats ou carrés avec des diamètres allant de 2 à 6 mm, la machine peut ajuster la force de serrage et la trajectoire de flexion à la liaison à 4 axes: Lors du traitement des crochets de fil plat, le système augmente automatiquement la zone de contact pour éviter le concassage; Lors de la manipulation des angles droits du fil carré, la matrice intérieure s'intègre avec précision dans les coins pour assurer une flexion soignée. Cette «compatibilité tout fil» élimine le besoin de changements de moisissure pour différents fils, réduisant les coûts et minimisant les fluctuations de précision causées par le remplacement des moisissures.
Adaptabilité flexible: passage transparent de "standard" à "personnalisé"
La demande de crochets dans l'industrie du revêtement par pulvérisation est de plus en plus diversifiée: certains nécessitent des «barbes anti-chute», certains ont besoin de «cintres échelonnés à plusieurs couches», et d'autres ont même besoin de «crochets asymétriques» pour s'adapter aux pièces irrégulières. La machine de flexion de fil 2D, avec ses fonctionnalités "programmable + mouvement à haut degré de la liberté", répond facilement à ces besoins personnalisés.
Équipé d'un processeur haute performance 32 bits, la machine prend en charge 4000 ensembles de stockage de données, chacun contenant 300 actions—Permettre aux entreprises de préalable des programmes de formation pour des dizaines de types de crochets, tels que "des crochets droits standard, des crochets barbelés, des points à double hook et des cintres multicouches". Par exemple, lors de la réception d'une commande pour les «crochets de revêtement de pulvérisation à outils barbelés», les opérateurs n'ont qu'à appeler le programme prédéfini: alimenter le fil 25 cm→faire pivoter la matrice extérieure 180° Pour former le crochet principal→Déplacez la mort intérieure de 3 mm pour plier la barbe→couper. L'ensemble du processus ne nécessite pas de re 调试 ， permettant un passage de la "production de crochets droits" à "produire des crochets barbelés" dans les 3 minutes—20 fois plus efficace que l'équipement traditionnel, qui "s'arrête pendant 1 heure par changement de moisissure".
Le 360° Dans le sens horaire / dans le sens antihoraire, la conception de rotation brise la "limitation planaire" des formes de crochet. Les matrices intérieures et extérieures peuvent se déplacer de haut en bas, et avec une liaison à 4 axes, ils peuvent facilement former des structures complexes comme "en forme de U, en forme de S et en forme de Z". Lors de la production de "cintres de revêtement par pulvérisation multicouches", la machine peut en permanence "3 fois 90° Pliant + 2 fois 120° Tourner "sur un seul fil de fer, formant un cadre tridimensionnel avec 5 positions suspendues en une étape sans soudage ultérieur, assurant la résistance structurelle et évitant les taches mortes de revêtement aux points de soudage.
Fonctionnement convivial: permettant aux "novices de maîtriser le traitement de précision"
Pour de nombreuses petites et moyennes entreprises de revêtement par pulvérisation, les «barrières techniques» entravent souvent l'expansion de la capacité. La machine à flexion du fil 2D réduit la difficulté de fonctionnement par le biais de "fonctionnement infaillible":
- L'écran tactile double + le système de contrôle des boutones prend en charge la commutation chinoise et en anglais, permettant aux travailleurs de maîtriser les opérations de base après 1 heure de formation.
- Le système possède des fonctions de téléchargement et de téléchargement de programme intégrées, permettant d'économiser des paramètres de débogage vers un lecteur USB pour l'importation directe pendant les changements ou les modifications d'équipement, en évitant le débogage répété.
- Le système pneumatique, combiné avec 1 cylindre et 1 solénoïde, automatise l'intégralité du processus de "l'alimentation automatique, le rendement automatique des matériaux, le redressement et la coupe, la flexion et la formation", garantissant un taux de qualification du produit de & GE; 99% même pour les novices.
Cette convivialité est particulièrement importante pour la «production d'essai à petit lots». Lorsqu'un client a besoin de 50 échantillons de «crochets irréguliers personnalisés», les opérateurs peuvent modifier les paramètres en temps réel via le panneau de configuration—par exemple, ajuster l'angle de flexion à partir de 90° à 85° et la longueur d'alimentation en fil de 20 cm à 22 cm. La machine effectue un tour d'essai immédiatement après chaque réglage des paramètres, produisant des échantillons qualifiés dans les 30 minutes—Économiser 80% du temps par rapport à la méthode traditionnelle des essais et erreurs traditionnels "manuel Lofting + Mold".
La durabilité de la machine réduit encore les «coûts d'exploitation à long terme». Les matériaux de forte dure des matrices de flexion et d'alimentation en fil assurent une durée de vie de plus de 100 000 fois, équivalent à produire en continu 1,2 million de crochets sans remplacement. Le système de servomoteur, de Yaqi, combiné à une alimentation en trois phases stable 380V, réalise un délai moyen entre les échecs (MTBF) de plus de 8000 heures, ce qui réduit considérablement les retards de production dus aux temps d'arrêt de l'équipement.
Dans la "chaîne en amont et en aval" des lignes de production de revêtement par pulvérisation, la machine de flexion du fil 2D peut sembler être un "dispositif de traitement du fil de fer", mais c'est en fait le "Hub invisible" déterminant l'efficacité de la production et la qualité du produit. Avec une vitesse de transfert de fil de 90 m / min, il casse les goulots d'étranglement de la capacité; avec ±Précision de 0,5 mm, il assure le praticité des crochets; Avec 4000 ensembles de stockage de programmes, il prend en charge une production flexible. Ces caractéristiques forment ensemble les avantages de production de «l'efficacité, la stabilité et la flexibilité». Alors que l'industrie du revêtement par pulvérisation passe du «OEM de masse» aux «services personnalisés», cette machine aide les entreprises à saisir les opportunités de marché avec une réponse «plus rapide, une qualité plus stable et des coûts inférieurs», permettant à chaque fil de fer de se plier à la valeur «juste la bonne».
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