Ведущий производитель машин для формования проволоки, специализирующийся на разработке сварочных технологий.
2D -изгиб -механизм: эффективный инструмент для формирования для спрей -крючков
2025-07-08
В индустрии аэрозольных покрытий крючны действуют как «невидимый мост», соединяющие заготовки для распыления, и производственную линию. Они должны нести вес заготовков без деформации, обеспечить равномерное расстояние для даже покрытия и адаптироваться к гибким потребностям в производстве «небольших партий и нескольких стилей». 2D-изгибающий станок провода, с ее основными преимуществами «точности на уровне миллиметрового уровня», «переключения стиля второго уровня» и «долговечности на уровне тонна», стала идеальным выбором для производства 2-6-миллиметровых крючков для покрытия железных проводов. Это позволяет точно сгибаться в практической форме с «сильной грузоподъемной способностью, стандартными углами и широкой адаптивностью», закладывая прочную основу для эффективной работы производственных линий с распылительным покрытием.
![2D -изгиб -механизм: эффективный инструмент для формирования для спрей -крючков 1]()
Эффективное массовое производство: производство крюка «быстрое, но упорядочено»
Спрос на крючки для аэрозоля часто пропорциональна выходу на распыленные заготовки. Спрея среднего размера требует тысячи крючков в день, часто в разных размерах (например, короткие крючки 10 см для небольших деталей и крючки длиной 30 см для больших предметов). 2D-изгиб проволока легко отвечает потребностям в массовом производстве со стабильной емкостью 8-10 штук в минуту (для сложных стилей) и высокоэффективной емкостью 20-25 штук в минуту (для стандартных крючков 200*200 квадратных рамок). Его основная мощность исходит от «сильной и стабильной» системы привода.
Набор сервоприводов 6,2 кВт - это эффективное «сердце»:
- Сервопровод Servo-кормления мощностью 2,4 кВт обеспечивает провода с максимальной скоростью 90 м/мин, что эквивалентно точно питанию 30 метров железного провода в минуту.
- Сервоат -двигатель изгиба 1,8 кВт, в сочетании с максимальной скоростью изгиба 300 об / мин, может завершить 180° Острый поворот за 1 секунду, легко формируя «подлинный угол секции с нагрузкой» и «подвесная секция дуги» крючка.
- Серворегист -сервопривод 1,0 кВт и сервоприводы 1,0 кВт вместе работают, чтобы контролировать ошибку резки в пределах 0,3 мм, избегая нестабильного подвески из -за перекошенных разрезов.
Эта эффективность не «безрассудно за счет стабильности». Машина’Вес S 880 кг, в сочетании со встроенной стальной структурой рамы, управляет вибрацией во время высокоскоростной работы в пределах 0,2 мм. Три набора колес в кормление проволоки, сделанные из национального стандартного CR12, подвергаются точной полировке и термической обработке, чтобы достичь твердости 58°, обеспечивая стабильный ритм кормления, даже при непрерывной обработке железных проводов толщиной 6 мм без проскальзывания или износа. Для предприятий с аэрозольным покрытием это означает сокращение «изменений материала 3 раза в день» до «одной загрузки в течение 8 часов», эффективно сокращая время простоя для пополнения материала.
![2D -изгиб -механизм: эффективный инструмент для формирования для спрей -крючков 2]()
Точность формирования: обеспечение «последовательности» для каждого крючка
«Практичность» крючков с аэрозольным покрытием находится в деталях: 1° Отклонение в углу изгиба может привести к наклону заготовки и влиять на однородность покрытия; Разница в 0,5 мм в длине пособия нагрузки может привести к неравномерному расстоянию и заклиниванию во время подвешивания; Неравномерный вырез может даже поцарапать поверхность заготовки для распыления. С ±0,5 мм изгиб и точность подачи проволоки, 2D-изгибающий механизм блокирует эти ошибки в пределах «бездействия».
28 выпрямляющих колесо образуют «первую линию защиты» для точности. Сделано из национального стандарта CR12 и с точностью, приспособленной с SKD11/51 до твердости 58-62°они выпрямляют утюг из спиральных железных проводов до плоскостности & LE; 0,3 мм, устраняя ошибки формирования, вызванные неотъемлемым кривизой проволоки. Например, при производстве «L-образных правоугловых крючков», 4-осевая система сцепления точно управляет: двигатель, кормление проволоки, нажимает 30 см проволоки, изгибающий сервоприводы управляет внешней матрицей, чтобы двигаться вверх 90° Чтобы сформировать прямой угол, внутренняя матрица движется вниз по синхронно, чтобы исправить форму, а серворекта резатся быстро. Весь процесс завершается за один раз, гарантируя, что ошибка правого угла 1000 крючков не превышает 0.5°.
«Универсальность» изгибает умирает еще больше повышает адаптивность точности. Будь то круглые, плоские или квадратные провода с диаметрами в диапазоне от 2 до 6 мм, машина может регулировать силу зажима и траекторию изгиба посредством 4-осевой связи: при обработке крючков с плоскими проводами система автоматически увеличивает площадь контакта, чтобы избежать раздавливания; При обработке квадратного провода по прямым углам внутренняя матрица точно вписывается в углах, чтобы обеспечить аккуратное изгиб. Эта «всеобъемлющая совместимость» устраняет необходимость изменения плесени для различных проводов, снижение затрат и минимизация колебаний точности, вызванных заменой плесени.
Гибкая адаптивность: бесшовный переход от «стандартного» на «пользовательский»
Спрос на крючки в индустрии аэрозольных покрытий становится все более разнообразным: некоторым требуются «антиборочные колючки», некоторые нуждаются в «многослойных ошеломленных вешалках», а другим даже нуждаются в «асимметричных крючках», чтобы соответствовать нерегулярным заготовкам. 2D-изгибающий аппарат с его функциями «Программируемый + высокий уровень движения», легко отвечает этим пользовательским потребностям.
Оснащен 32-разрядным высокопроизводительным процессором, машина поддерживает 4000 наборов хранилища данных, каждый из которых содержит 300 действий—Позволяя предприятиям предварительно формировать программы для десятков типов крючков, такие как «стандартные прямые крючки, колючие крючки, точки с двойным крюком и многослойные вешалки». Например, при получении заказа на «колючих спрей -крючков для спрей для инструментов» операторам нужно только вызвать программу предустановки: подавать 25 см проволоки→Вращать внешнюю кубик 180° сформировать основной крючок→Переместить внутреннюю умирание на 3 мм, чтобы согнуть колючку→резать. Весь процесс не требует повторного использования переключателя от «производства прямых крючков», чтобы «производить колючие крючки» в течение 3 минут—В 20 раз эффективнее, чем традиционное оборудование, которое «останавливается на 1 час на изменение плесени».
А 360° По часовой стрелке/конструкция вращения против часовой стрелки нарушает «плоское ограничение» форм крючков. Как внутренние, так и внешние штампы могут двигаться вверх и вниз, а при 4-осевой связи они могут легко образовывать сложные структуры, такие как «U-образная, S-образная и Z-образная». При создании «многослойных спрей-вешалок» машина может непрерывно завершать »3 раза 90° изгиб + 2 раза 120° Повернув »на одном железной проволоке, образуя трехмерную раму с 5 висячими позициями за один шаг без последующей сварки, обеспечивая прочность на конструкцию и избегая покрытия мертвых мест в точках сварки.
Удобная работа: включение «новичков для освоения точной обработки»
Для многих малых и средних предприятий с брызгами, «технические барьеры» часто препятствуют расширению пропускной способности. 2D -изгибающая машина уменьшает сложность работы с помощью «надежной операции»:
- Система управления кнопкой с сенсорным экраном + поддерживает переключение китайского и английского языка, позволяя работникам освоить основные операции после 1 часа обучения.
- Система имеет встроенные функции загрузки и загрузки программы, что обеспечивает сохранение отладких параметров для USB-диска для прямого импорта во время смен или изменений оборудования, избегая повторной отладки.
- Пневматическая система, в сочетании с 1 цилиндром и 1 соленоидным клапаном, автоматизирует весь процесс «автоматического кормления, автоматического возврата материалов, выпрямления и разрезания, изгиба и формирования», обеспечивающего скорость квалификации продукта & GE; 99% даже для новичков.
Это удобство для пользователя особенно важна для «малой партии испытательной продукции». Когда клиенту нужно 50 образцов «пользовательских нерегулярных крючков», операторы могут изменить параметры в режиме реального времени через панель управления—Например, регулировка угла изгиба из 90° к 85° и длина кормления провода от 20 см до 22 см. Машина выполняет пробный изгиб сразу после каждой регулировки параметра, создавая квалифицированные образцы в течение 30 минут—Экономия 80% случаев по сравнению с традиционным методом «Испытание и ошибки и ошибки».
Долговечность машины еще больше снижает «долгосрочные эксплуатационные расходы». Материалы с высокой жесткостью изгибающих и проводных колеса обеспечивают срок службы более 100 000 раз, что эквивалентно постоянному производству 1,2 миллиона крючков без замены. Система сервоприводов из Yaqi, в сочетании со стабильным трехфазным источником электроэнергии 380 В, достигает среднего времени между сбоями (MTBF) более 8000 часов, что значительно уменьшило задержки производства из-за времени простоя оборудования.
В «вверх по течению и вниз по течению цепи» производственных линий с распылительным покрытием 2D -изгибающий механизм может показаться просто «устройством для обработки железа», но на самом деле это «невидимый центр», определяющий эффективность производства и качество продукта. Со скоростью кормления проволоки 90 м/мин. Он разбивает узкие места емкости; с ±Точность 0,5 мм, это обеспечивает практичность крючков; С 4000 наборами программного хранения он поддерживает гибкое производство. Эти функции вместе образуют производственные преимущества «эффективности, стабильности и гибкости». По мере того, как индустрия спрей -покрытий переходит от «Mass OEM» к «индивидуальным услугам», эта машина помогает предприятиям использовать рыночные возможности с «более быстрым откликом, более стабильным качеством и более низкими затратами», что позволяет каждому железному проволоку наклониться в «справедливую» ценность.
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами
Foshan Jinchun — высокотехнологичная промышленная компания, специализирующаяся на разработке сварочных технологий, исследованиях и производстве оборудования, объединяющая научные исследования, производство и продажи.
Свяжитесь с нами
Адрес: № 25 Sanle Road, город Бэйцзяо, район Шунде, город Фошань, провинция Гуандун, Китайская Народная Республика