Dans le domaine de la production de séchoirs de chaussures en U simple en forme de U, la stabilité structurelle des produits, l'efficacité de la production et le contrôle des coûts sont les principaux problèmes de développement de l'entreprise. Les modes de production manuels ou semi-automatiques traditionnels ont généralement des problèmes tels qu'une précision insuffisante, une consommation de longue durée et des déchets de matières excessifs, ce qui rend difficile la demande de la demande du marché pour des produits standardisés et produits en masse. L'introduction de la machine intégrée de flexion et de soudage 2D, avec ses avantages de performance intégrés et de haute précision, a apporté une innovation globale dans l'efficacité de la production à cette industrie.
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En termes d'efficacité de production, lors de la prise d'un cadre 200 * 200 carré en tant qu'échantillon, cet équipement peut atteindre une vitesse de production de 10 à 15 pièces par minute, dépassant de loin les méthodes de production traditionnelles. Pour les produits comme les sèche-chaussures simples en forme de U à vent, qui ont une forte demande et des structures relativement fixes, le rythme de production efficace peut rapidement traiter les commandes et raccourcir le cycle de livraison. Calculé sur la base de 8 heures de production à pleine charge par jour, l'équipement peut compléter 4 800 à 7 200 produits, en faisant facilement face à la pression de l'offre sur le marché de la haute saison et en offrant une garantie solide aux entreprises pour saisir la part de marché.
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En termes d'adaptabilité des matériaux et des spécifications, l'équipement est spécialement conçu pour les matériaux en fer, avec un diamètre de fil couvrant 3-8 mm, correspondant parfaitement aux besoins de production du squelette de séchoirs de chaussures en U simple en forme de vent. Ce qui est plus remarquable, c'est qu'il supporte non seulement le traitement des fils ronds, mais est également compatible avec divers types de fils tels que des fils plats et des fils carrés. Même si la conception du produit est mise à niveau vers une structure de forme spéciale à l'avenir, il n'est pas nécessaire de remplacer l'équipement. Cette large applicabilité réduit considérablement le risque d'investissement en équipement pour les entreprises et réserve suffisamment d'espace pour l'itération des produits.
Les paramètres de performance de base de l'équipement déterminent directement la qualité des produits de sécheuse de chaussures. La précision de flexion et la précision d'alimentation du fil sont contrôlées à l'intérieur ±0,5 mm, et ce niveau de précision assure la symétrie et la cohérence dimensionnelle du cadre en forme de U. Pour les sèche-linge à vent, la régularité du cadre affecte directement la stabilité du séchage - une déviation excessive entraînera la place de chaussures, ou même tomber sous l'action du vent. Dans le même temps, la force de flexion maximale de 125 N·M peut facilement répondre aux besoins de mise en forme de fils de fer de 8 mm d'épaisseur, garantissant la capacité porteuse de la structure en forme de U, de sorte qu'il n'est pas facile de se déformer même lors du séchage de plusieurs paires de chaussures lourdes.
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En termes de flexibilité dans le traitement structurel, la conception de l'action de l'équipement peut être considérée comme une référence de l'industrie. La moisissure intérieure et le moule externe peuvent se déplacer de haut en bas, et avec le 360° Fonction de rotation dans les aiguilles d'une montre et dans le sens antihoraire, il peut compléter avec précision les structures de flexion complexes telles que les crochets à vent et les pieds de support de sèche-linge en forme de U. La capacité de combinaison de jusqu'à 300 paramètres d'action permet d'ajouter des conceptions détaillées telles que le renforcement des côtes et des protubérances antidérapantes au cadre de base en U, améliorant la compétitivité du marché des produits. De plus, la vitesse d'alimentation du fil de 25 m / min et la vitesse de flexion maximale d'environ 100 tr / min garantissent la continuité des structures complexes de traitement et évitent l'impact sur l'efficacité de la production en raison des interruptions de processus.
La configuration intelligente de l'équipement renforce encore les avantages de production. Le contrôle du programme de micro-ordinateur réalise l'automatisation du processus complet de l'alimentation automatique, du redressement et de la coupe et de la formation de flexion. Combiné avec 2 ensembles de pinces de manipulateur, il réduit considérablement l'intervention manuelle. Les opérateurs doivent uniquement définir des paramètres via le double système de boutons et d'écran tactile sur le panneau de configuration, et le processeur PLC 32 bits peut exécuter avec précision les instructions, réduisant le taux défectueux causé par les erreurs de fonctionnement humain. Les 4 000 ensembles de fonctions de stockage de données peuvent économiser les programmes de production de différents types de sèche-linge. Lorsque vous modifiez la production, vous n'avez qu'à appeler les paramètres prédéfinis, en raccourcissant le temps de changement de production au niveau minutieux, ce qui convient particulièrement à la production flexible de commandes multi-spécifications et de petits lots.
Du point de vue du système de garantie de production, les systèmes de puissance et de contrôle de l'équipement sont assez stables. La puissance totale du servomoteur est de 7,8 kW, avec une distribution scientifique: 4,0 kW pour le moteur d'alimentation du fil afin d'assurer la livraison de fil stable, 1,8 kW pour le moteur de flexion pour garantir la force de mise en forme, et 1,0 kW pour le moteur de coupe et 1,0 kW pour le moteur de levage de servomotes pour compléter la coupe et la conversion de processus. La combinaison du transformateur de soudage de 63 kW et du système de servo Yaqi rend les parties de soudage de l'entreprise en forme de U et fiable, améliorant considérablement la résistance à la rouille et la résistance à la déformation, et prolongeant la durée de vie du sèche-linge. Le système pneumatique composé de 9 cylindres et 5 solénoïdes fournit une puissance stable pour des actions telles que la flexion et le serrage, assurant la stabilité de l'équipement pendant le fonctionnement continu.
En termes de conception pratique, l'équipement a une taille d'apparence de 2600
1300
1650 et un poids de 1100 kg, ce qui convient à la disposition de la plupart des petites et moyennes usines sans avoir besoin d'une expansion supplémentaire du site. La prise en charge des systèmes bilingues chinois et anglais et les fonctions de téléchargement et de téléchargement de données facilitent les opérateurs pour démarrer rapidement et tracer les données de production. Ces conceptions détaillées considèrent pleinement les besoins réels de la scène de production, ce qui rend la production efficace qui ne dépend plus de compétences en fonctionnement complexes.
Pour les entreprises engagées dans des sécheuses de chaussures en U simple en forme de U, la machine intégrée à la flexion et à la soudage 2D n'est pas seulement un équipement de production mais aussi un outil stratégique pour améliorer la compétitivité de base. Il réduit le taux défectueux par le contrôle de précision, réduit les coûts de main-d'œuvre grâce à l'automatisation et réagit aux changements de marché grâce à des capacités de production flexibles. Enfin, il atteint les objectifs de production de "l'amélioration de la qualité, de la réduction des coûts et de l'efficacité croissante" et favorise la transformation de l'industrie de la main-d'œuvre à la technologie à la technologie.