En el campo del procesamiento de metales, la enderezadora de rieles JINCHUN se ha convertido en un aliado confiable para numerosas empresas gracias a su excelente rendimiento y amplia adaptabilidad a los materiales. Presenta ventajas notables, especialmente al trabajar con diversos materiales como hierro, acero y acero inoxidable.
- Materiales de hierro : La enderezadora de corte de rieles JINCHUN puede procesar todo tipo de materiales de hierro, desde hierro puro relativamente blando hasta hierro fundido de alta resistencia. Su sistema de enderezamiento aplica la fuerza de enderezamiento con precisión según las características del hierro, enderezando rápidamente los materiales de hierro doblados. Esto proporciona piezas brutas de alta calidad para procesos posteriores como forjado y soldadura, garantizando la calidad y precisión de los productos de hierro.
- Materiales de acero : La alta resistencia y dureza de los materiales de acero imponen altos requisitos a los equipos de enderezamiento. La enderezadora de corte de rieles JINCHUN está equipada con un sistema de accionamiento de alta potencia y rodillos enderezadores de alta resistencia, que generan una fuerza potente para corregir la deformación por flexión y torsión del acero. Ya sea acero al carbono común o acero aleado, cumple con los requisitos de rectitud de alta precisión bajo la acción de la enderezadora, satisfaciendo plenamente las estrictas demandas de industrias como la construcción y la fabricación de maquinaria para materiales de acero.
- Materiales de acero inoxidable : El acero inoxidable se utiliza ampliamente en diversos campos debido a su resistencia a la corrosión y sus propiedades estéticas. Sin embargo, es propenso a deformarse durante el procesamiento y presenta altos requisitos de calidad superficial. Gracias a sensores avanzados y un sistema de control inteligente, la enderezadora de corte por orugas JINCHUN puede detectar con precisión la más mínima deformación de los materiales de acero inoxidable y realizar un enderezamiento fino. Al mismo tiempo, previene eficazmente daños en la superficie del acero inoxidable, manteniendo su brillo original y su resistencia a la corrosión, lo que proporciona un sólido soporte para la producción de productos de acero inoxidable.
- Enderezamiento de alta precisión : Gracias a un avanzado sistema de retroalimentación de medición, se puede monitorear el estado del material en tiempo real durante el proceso de enderezamiento, controlando con precisión la fuerza y el ángulo. Como resultado, el error de rectitud de materiales de hierro, acero y acero inoxidable después del enderezamiento se puede controlar con un rango muy pequeño. Generalmente, se alcanza una precisión líder en la industria de ±0,05 mm/m o incluso superior, lo que garantiza la alta calidad de los productos procesados.
- Corte eficiente : Está equipada con un dispositivo de corte de alto rendimiento que ofrece una alta velocidad de corte y un corte suave y sin rebabas. Para materiales de hierro, acero y acero inoxidable de diferentes espesores y durezas, ajusta automáticamente los parámetros de corte, mejorando considerablemente la eficiencia. Por ejemplo, para materiales de acero de espesor normal, la velocidad de corte puede alcanzar varios metros por minuto o incluso más, mejorando eficazmente la eficiencia de producción.
- Alto grado de automatización : Cuenta con un proceso automatizado de alimentación, enderezamiento, corte y descarga, lo que reduce la intervención manual, la intensidad de trabajo y los errores humanos. Los operadores solo necesitan configurar los parámetros del material, la precisión de enderezamiento, la longitud de corte y otras instrucciones en la interfaz de operación, y el equipo puede funcionar automáticamente según el programa preestablecido, logrando una producción eficiente y estable. Es ideal para la producción de procesamiento de metales a gran escala.
- Preparación preoperatoria
- Inspección del equipo : Verifique si las partes mecánicas de la enderezadora están flojas o desgastadas, si el sistema de transmisión está bien lubricado, si el sistema eléctrico es normal y si el nivel de aceite y la presión del sistema hidráulico están dentro del rango especificado para garantizar el funcionamiento normal de todos los componentes del equipo.
- Preparación del material : Limpie las manchas de aceite, impurezas, etc. de la superficie de los materiales de hierro, acero y acero inoxidable que se van a procesar, asegúrese de que los materiales cumplan con las especificaciones de procesamiento del equipo y organice los materiales en longitudes y formas adecuadas de acuerdo con los requisitos de procesamiento.
- Protección personal : Los operadores deben usar equipo de protección personal, como cascos de seguridad, gafas protectoras, tapones para los oídos y guantes, para garantizar su propia seguridad.
- Precauciones durante la operación
- Alimentación adecuada : coloque los materiales de manera firme en el dispositivo de alimentación, asegurándose de que estén alineados con la línea central de la pista para evitar que se desvíen o se atasquen durante el proceso de alimentación, lo que puede afectar los efectos de enderezamiento y corte.
- Ajuste de parámetros : Según las propiedades del material, como el tipo, el grosor y la dureza, así como los requisitos de procesamiento, configure con precisión parámetros como la presión de enderezamiento, la velocidad y la longitud de corte en la interfaz de operación. Antes de iniciar el procesamiento, se puede realizar un corte de prueba para comprobar si los parámetros son adecuados y ajustarlos oportunamente si surge algún problema.
- Monitoreo del equipo : Durante el funcionamiento del equipo, supervise atentamente su estado y observe el enderezamiento y corte de los materiales. Si detecta ruidos anormales, vibraciones, humo, etc., presione inmediatamente el botón de parada de emergencia, detenga la máquina para su inspección y reanude la operación después de solucionar el problema.
- Mantenimiento postoperatorio
- Limpieza del equipo : Limpie oportunamente los residuos metálicos, el polvo y las manchas de aceite del equipo para mantenerlo limpio. Revise y limpie componentes clave como herramientas de corte y rodillos enderezadores. Si presentan desgaste, reemplácelos oportunamente para garantizar el buen funcionamiento del equipo.
- Apagado : Apague el interruptor de encendido del equipo para cortar el suministro de energía, ahorrando energía y garantizando la seguridad.
- Mantenimiento regular : De acuerdo con las recomendaciones del fabricante del equipo, realice periódicamente un mantenimiento integral en la máquina enderezadora de corte de vías, que incluya el reemplazo de aceite lubricante, la calibración de sensores, la verificación de circuitos eléctricos, etc., para prolongar la vida útil del equipo y garantizar que siempre mantenga un buen rendimiento y precisión.
