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Máquina de flexión de alambre 2D para colgadura de percha de especificación múltiple (8-10 piezas/minuto de eficiencia de producción de masa)

1. Nombre del equipo

Máquina de flexión de alambre 2D (equipo de formación dedicado para perchas)

2. Industria de aplicaciones

Línea de producción automatizada para perchas (adecuado para formar cuerpos principales, ganchos, componentes de soporte, etc.)

3. Colocación de equipos

Un equipo de flexión de alambre CNC de alta precisión especialmente diseñado para alambres de hierro de 3-8 mm, que soporta la flexión planar 2D, el corte y el enderezado de los cables redondos/planos/cuadrados para satisfacer las rápidas necesidades de producción de masa de las perchas de múltiples especificaciones.
Máquina de flexión de alambre 2D para colgadura de percha de especificación múltiple (8-10 piezas/minuto de eficiencia de producción de masa) 1

II. Parámetros técnicos centrales

1. Parámetros de capacidad de procesamiento

Proyecto Indicadores técnicos
Velocidad de producción 8-10 piezas/min (estructura de percha estándar); 12-15 piezas/min (200×Muestra cuadrada de 200 mm)
Rango de diámetro del alambre φ3 mm ~φ8 mm (cables de hierro, cables redondos/planos/cuadrados)
Material del producto Aleaciones a base de hierro (acero bajo en carbono, hierro galvanizado, etc.)
Precisión de flexión ±0.5 mm (dimensión lineal)/±0.5° (ángulo de flexión)
Precisión de alimentación de alambre ±0.5mm
Programas almacenables 4000 conjuntos (300 combinaciones de acción por set)
Max. Velocidad de alimentación de alambre 22m/min (ajustable)
Max. Velocidad de flexión ~ 300 rotaciones/min (modo de flexión de alta velocidad)

2. Fuerza & Configuración eléctrica

Proyecto Parámetros técnicos
Servo Motor Power Servo de alimentación de alambre: 3.8kW; Servo de flexión: 1.5kw; Corte de servo: 1.0kw; Servo de levantamiento: 1.0kw
(Potencia total de 4 ejes & asymp; 7.3kw, motores de orises domésticos)
Voltaje de entrada Cable de tierra trifásico 380V + (CA 380V±10%, 50Hz)
Voltaje del módulo de control DC 24V (dedicado al circuito de control)
Capacidad de potencia 15kVA (estándar con regulador de voltaje de filtro)
Peso de la máquina 850 kg (incluidos moldes y accesorios estándar)
Dimensiones 2400mm×900mm×1650 mm (L×W×H)

3. Configuración del sistema mecánico

Proyecto Parámetros técnicos
Ruedas enderezadas 18 conjuntos (material National Standard CR12, superficie pulida y tratada con calor, dureza 58-62°)
Moldes doblados Moldes internos/externos: Skd11/51 Procesamiento fino, Dureza 58-62°
Movimiento: arriba hacia abajo + 360° rotación hacia adelante/inversa
Ruedas de alimentación de alambre Tratamiento de pulido especial estándar nacional, dureza 58°, resistente al desgaste
Cilindro neumático & Válvula solenoide Airtac Brand, Velocidad de respuesta & LE; 0.1s
Rieles guía & Tornillos de plomo Tornillos de plomo en tierra domésticos de alta precisión (Clase de precisión C7)

III. Sistema central & Características funcionales

1. Sistema de control de CNC

  • Módulo de control : Procesador de alto rendimiento de 32 bits, admitiendo el control de enlace de eje múltiple (movimiento lineal x/y + control del ángulo del eje rotacional).
  • Interfaz de operación : Panel de control táctil de 7 pulgadas + botón de doble modo, admitiendo la interfaz de programación bilingüe china/inglesa y de programación gráfica.
  • Modos de programación :
    • Enseñar programación : Registro de trayectorias de flexión a través de la enseñanza manual, generando automáticamente secuencias de acción.
    • Programación de código : Admite la importación de código G y la conversión directa de dibujos CAD (formato DXF).
    • Llamada rápida : Gestión de agrupación de programas, tiempo de cambio de modelo & LE; 3 minutos.
  • Funciones centrales :
    • Automatización integrada: alimentación + enderezado + corte + flexión.
    • Rango de ángulo de flexión: ±180°, Soporte de flexión continua de segmentos múltiples.
    • Diagnóstico de fallas: monitoreo en tiempo real de la carga del motor, la temperatura y la desviación de posición, con alarma y apagado automático.

2. Ventajas de la estructura mecánica

  • Durabilidad del moho : SKD11 Acero de molde de alta resistencia con tratamiento térmico, vida útil superior a 500,000 ciclos.
  • Sistema de alimentación de cables : Impulsado por servomotores de alta precisión con una estructura de presión de doble rueda para garantizar que no hay deslizamiento ni daños a los cables.
  • Unidad de alisado : 18 conjuntos de ruedas de alisado ajustable para enderezar precisos de diferentes cables de sección transversal (rectitud & LE; 0.2 mm/m).

IV. Alcance de la aplicación & Usos típicos

1. Cables aplicables

  • Materiales : Cables de hierro, cables galvanizados, cables de acero inoxidable (aleaciones a base de hierro).
  • Formas :
    • Cables redondos: diámetro de 3-8 mm
    • Cables planos: sección transversal & LE; 8 mm×5mm
    • Cables cuadrados: longitud lateral de 3-6 mm
  • Productos típicos :
    • Cuerpos principales de percha (partes de flexión en forma de U/triangular)
    • Ganchos de percha (arco doblado + formación de extremo)
    • Soporte de barras transversales (piezas de flexión rectas de segmento múltiple)
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2. Valor industrial

  • Alta eficiencia : Salida de un solo cambio de 4,000-5,000 piezas, 200% más rápido que la flexión manual tradicional.
  • Cambio de modelo flexible : 4.000 conjuntos de almacenamiento de programas para conmutación de modelo de percha rápida, adaptándose a diversas necesidades de diseño.
  • Calidad estable : ±La precisión de 0.5 mm garantiza la consistencia del producto por lotes, la tasa de rendimiento & GE; 99%.
  • Optimización de costos : La alimentación y el corte totalmente automáticos reducen la intervención manual y el desperdicio de materiales, el consumo integral de energía reducido en un 30%.

V. Instalación & Servicio

1. Requisitos de instalación

  • Condición ambiental : Temperatura 0-40 ℃, humedad & LE; 85% (sin condensación), capacidad de carga de tierra & GE; 1500 kg/㎡.
  • Requisitos de energía : Fuente de alimentación trifásica independiente de 380 V, área transversal de cable & GE; 10 mm², Resistencia a tierra & LE;4ω.
  • Requisitos de espacio : 1,5 m canal de operación alrededor del equipo, espacio de mantenimiento de 2 m en la parte superior.
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