1. Nome do equipamento
Máquina de flexão de arame 2D (equipamento de formação dedicado para cabides)
2. Indústria de aplicativos
Linha de produção automatizada para cabides (adequado para formar corpos principais, ganchos, componentes de suporte etc.)
3. Posicionamento do equipamento
Um equipamento de curvatura de arame CNC de alta precisão, projetado especialmente para fios de ferro de 3 a 8 mm, suportando flexão planar 2D, corte e endireitamento de fios redondos/planos/quadrados para atender às rápidas necessidades de produção em massa dos cabides de múltiplas especificações.
![Máquina de flexão de arame 2D para cabide de múltiplas especificações rápida (8-10 peças/min de eficiência de produção em massa) 1]()
II. Parâmetros técnicos principais
1. Parâmetros de capacidade de processamento
Projeto
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Indicadores técnicos
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Velocidade de produção
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8-10 peças/min (estrutura padrão do cabide); 12-15 peças/min (200×Amostra quadrada de 200 mm)
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Faixa de diâmetro do fio
| φ3mm ~φ8 mm (fios de ferro, fios redondos/planos/quadrados)
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Material do produto
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Ligas à base de ferro (aço de baixo carbono, ferro galvanizado, etc.)
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Precisão de flexão
| ±0,5 mm (dimensão linear)/±0.5° (ângulo de flexão)
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Precisão de alimentação de arame
| ±0.5mm
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Programas armazenáveis
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4000 conjuntos (300 combinações de ação por conjunto)
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Máx. Velocidade de alimentação do fio
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22m/min (ajustável)
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Máx. Velocidade de flexão
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~ 300 rotações/min (modo de flexão de alta velocidade)
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2. Poder & Configuração elétrica
Projeto
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Parâmetros técnicos
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Servo energia motor
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Servo de alimentação de arame: 3,8kW; Servo de flexão: 1,5kW; Corte servo: 1,0kW; Levantamento servo: 1,0kW
(Power total de 4 eixos & ASYMP; 7,3kW, Motors domésticos ou Motors domésticos)
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Tensão de entrada
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Fio de aterramento trifásico 380V + (AC 380V±10%, 50Hz)
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Tensão do módulo de controle
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CC 24V (dedicado ao circuito de controle)
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Capacidade de energia
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15KVA (padrão com regulador de tensão do filtro)
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Peso da máquina
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850 kg (incluindo moldes e acessórios padrão)
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Dimensões
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2400mm×900mm×1650mm (l×W×H)
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3. Configuração do sistema mecânico
Projeto
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Parâmetros técnicos
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Rodas de endireitamento
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18 conjuntos (material nacional Cr12, polido de superfície e tratado térmico, dureza 58-62°)
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Moldes de flexão
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Moldes internos/externos: Skd11/51 Processamento fino, dureza 58-62°
Movimento: Up-Down + 360° rotação para frente/reversa
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Rodas de alimentação de arame
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Tratamento de polimento especial nacional de padrão nacional, dureza 58°, resistente ao desgaste
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Cilindro pneumático & Válvula solenóide
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Marca Airtac, velocidade de resposta & le; 0,1s
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Guia trilhos & Parafusos de chumbo
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Parafusos de chumbo de alta precisão doméstica (classe de precisão C7)
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III. Sistema central & Recursos funcionais
1. Sistema de controle CNC
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Módulo de controle
: Processador de alto desempenho de 32 bits, suporte ao controle de ligação de vários eixos (X/Y Linear Motion + Controle do ângulo do eixo rotacional).
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Interface de operação
: Tela de toque de 7 polegadas + painel de controle de modo duplo de botão, suportando a interface de comutação bilíngue chinesa/inglesa e a interface de programação gráfica.
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Modos de programação
:
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Ensinar programação
: Registrar trajetórias de flexão através do ensino manual, gerando seqüências de ação automaticamente.
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Programação de código
: Suporta importação de código G e conversão direta de desenhos CAD (formato DXF).
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Chamada rápida
: Gerenciamento de agrupamento de programas, tempo de mudança de modelo & le; 3 minutos.
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Funções principais
:
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Automação integrada: alimentação + endireitamento + corte + flexão.
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Faixa de ângulo de flexão: ±180°, suportando flexão contínua de vários segmentos.
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Diagnóstico de falhas: monitoramento em tempo real da carga do motor, temperatura e desvio de posição, com alarme e desligamento automáticos.
2. Vantagens da estrutura mecânica
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Durabilidade do molde
: Skd11 aço de mofo de alta resistência com tratamento térmico, vida útil superior a 500.000 ciclos.
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Sistema de alimentação de arame
: Acionado por motores servo de alta precisão com estrutura de prensagem de rodas duplas para garantir nenhum desvie ou dano aos fios.
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Unidade de endireitamento
: 18 conjuntos de rodas de endireitamento ajustáveis para endireitamento preciso de diferentes fios de seção transversal (reta & le; 0,2 mm/m).
IV. Escopo do aplicativo & Usos típicos
1. Fios aplicáveis
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Materiais
: Fios de ferro, fios galvanizados, fios de aço inoxidável (ligas à base de ferro).
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Formas
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Fios redondos: diâmetro de 3-8 mm
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Fios planos: seção transversal & le; 8mm×5mm
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Fios quadrados: comprimento lateral de 3-6 mm
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Produtos típicos
:
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Corpos principais do cabide (peças de flexão em forma de U/triangular)
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Ganchos de cabide (arco de flexão + formação final)
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Suportar as barras cruzadas (peças de flexão reta de vários segmentos)
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2. Valor industrial
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Alta eficiência
: Saída de deslocamento único de 4.000 a 5.000 peças, 200% mais rápido que a flexão manual tradicional.
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Mudança de modelo flexível
: 4.000 conjuntos de armazenamento de programas para troca de modelos de cabide rápida, adaptando -se a diversas necessidades de design.
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Qualidade estável
: ±A precisão de 0,5 mm garante consistência do produto em lote, taxa de rendimento & ge; 99%.
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Otimização de custos
: A alimentação e corte totalmente automáticos reduzem a intervenção manual e o desperdício de materiais, o consumo abrangente de energia reduzido em 30%.
V. Instalação & Serviço
1. Requisitos de instalação
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Condições ambientais
: Temperatura 0-40 ℃, umidade & le; 85% (sem condensação), capacidade de carga do solo & ge; 1500kg/㎡.
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Requisitos de energia
: Fonte de alimentação trifásica independente 380V, área de seção transversal a cabo & ge; 10mm², resistência ao aterramento & le;4ω.
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Requisitos de espaço
: 1,5m de canal de operação ao redor do equipamento, 2M de manutenção no topo.
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