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Máquina de flexión de alambre 2D: equipo dedicado para la formación de alta eficiencia de jaulas de parrilla de vegetales (10-15 piezas/min · Procesamiento de alambre de acero inoxidable de 2-6 mm)

I. Descripción general del equipo

  • Nombre del equipo : Máquina de flexión de alambre 2D
    Máquina de flexión de alambre 2D: equipo dedicado para la formación de alta eficiencia de jaulas de parrilla de vegetales (10-15 piezas/min · Procesamiento de alambre de acero inoxidable de 2-6 mm) 1
  • Industria de aplicaciones : Línea de producción automatizada para jaulas de parrilla de vegetales (adecuado para formar marcos de jaula, láminas de malla, componentes de soporte, etc.)
  • Funciones centrales : Un equipo de flexión de cable CNC de 4 ejes especialmente diseñado para cables de acero inoxidable de 2-6 mm, que admite la producción integrada de flexión plana 2D, enderezado y corte para cables redondos/planos/cuadrados para cumplir con los requisitos de procesamiento de masa de alta precisión de las estructuras y los refuerzos de la malla de la jaula de la parrilla.
    Máquina de flexión de alambre 2D: equipo dedicado para la formación de alta eficiencia de jaulas de parrilla de vegetales (10-15 piezas/min · Procesamiento de alambre de acero inoxidable de 2-6 mm) 2

II. Parámetros técnicos centrales

1. Parámetros de capacidad de procesamiento

Proyecto Indicadores técnicos
Velocidad de producción 10-15 piezas/min (estructura de jaula de parrilla estándar)
20-25 piezas/min (200×Muestra cuadrada de 200 mm)
Rango de diámetro del alambre φ2 mm ~φ6 mm (cables de acero inoxidable, cables redondos/planos/cuadrados)
Material del producto Acero inoxidable (304/201 y otras aleaciones a base de hierro)
Precisión de flexión ±0.5 mm (segmento lineal)/±0.5° (ángulo de flexión)
Precisión de alimentación de alambre ±0.5mm
Programas almacenables 4000 conjuntos (300 combinaciones de acción por set)
Max. Velocidad de alimentación de alambre 90m/min (ajustable)
Max. Velocidad de flexión ~ 300 rotaciones/min (modo de flexión de alta velocidad)

2. Fuerza & Configuración eléctrica

Proyecto Parámetros técnicos
Servo Motor Power Servo de alimentación de alambre: 2.4kw
Servo de flexión: 1.8kw
Corte de servo: 1.0kw
Servo de levantamiento: 1.0kw
(Total de 4 ejes de potencia & asymp; 6.2kW, motores inovianza)
Voltaje de entrada Cable de tierra trifásico 380V + (CA 380V±10%, 50Hz)
Voltaje del módulo de control DC 24V (dedicado al circuito de control)
Peso de la máquina 880 kg (incluidos moldes estándar)
Dimensiones 2400mm×900mm×1650 mm (L×W×H)

3. Configuración del sistema mecánico

Proyecto Parámetros técnicos
Ruedas enderezadas 18 conjuntos (material National Standard CR12, Dureza 58-62°)
Moldes doblados Moldes internos/externos: Skd11 Procesamiento fino, Dureza 58-62°
Movimiento: arriba hacia abajo + 360° rotación hacia adelante/inversa
Ruedas de alimentación de alambre Tratamiento de pulido resistente al desgaste, adecuado para el procesamiento anti-scratch de cables de acero inoxidable
Sistema neumático 1 cilindro + 1 válvula solenoide (marca Airtac)
Tornillos de plomo & Rieles guía Tornillos de plomo en tierra de alta precisión (Clase de precisión C7)

III. Sistema central & Características funcionales

1. Sistema de control de CNC

  • Módulo de control : Procesador de alto rendimiento de 32 bits, que soporta el movimiento lineal del eje x/y + control de enlace del eje rotacional para adaptarse a los requisitos de flexión de segmentos múltiples de las mallas de la jaula de la parrilla.
  • Interfaz de operación : Panel de control de doble modo Touch Screen + Button Button, que soporta la conmutación china/inglesa, con una interfaz de programación gráfica para la importación directa de dibujos de CAD de la jaula de parrilla (formato DXF).
  • Modos de programación :
    • Enseñar programación : Registre manualmente las trayectorias de flexión para generar automáticamente secuencias de acción.
    • Cambio de modelo rápido : Gestión de la agrupación de programas, cambiando entre diferentes especificaciones de molde de jaula de parrillas en & LE; 3 minutos.
  • Funciones centrales : Proceso totalmente automatizado: alimentación → enderezado → corte → doblar, admitir flexión continua de segmentos múltiples dentro de 180°, adecuado para procesar marcos curvos de jaulas de parrilla.

2. Ventajas de la estructura mecánica

  • Moldes dedicados de acero inoxidable : Moldes de material SKD11 Después del tratamiento térmico, resisten el impacto de flexión del acero inoxidable, con una vida útil de más de 500,000 ciclos, evitando los rasguños de la superficie del cable que afectan la resistencia a la corrosión.
  • Sistema de alimentación de cables de alta rigidez : Estructura de presión de doble rueda combinada con servomotores inovianzas asegura que no hay deslizamiento para cables de acero inoxidable de 2-6 mm, adecuado para el procesamiento de alta precisión de componentes de carga de jaulas de parrilla.

IV. Alcance de la aplicación & Usos típicos

1. Cables aplicables

  • Materiales : 304/201 cables de acero inoxidable, cables de hierro galvanizado (aleaciones a base de hierro)
  • Formas :
    • Cables redondos: φ2-6 mm
    • Cables planos: sección transversal & LE; 6 mm×4mm
    • Cables cuadrados: longitud lateral de 2-5 mm
  • Productos típicos :
    • Marcos principales de las jaulas de parrilla (bordes rectangulares/circulares)
    • Componentes de soporte de malla (piezas de flexión en forma de cruz/bien en forma)
    • Ganchos y refuerzos (broches en forma de L/en forma de U)

2. Valor industrial

  • Producción en masa de alta eficiencia : Salida de un solo turno de 6,000-9,000 piezas, 300% más eficiente que el doblado manual tradicional, adecuado para la producción por lotes de pedidos de exportación de jaulas para asar a la parrilla.
  • Seguro de calidad : ±El control de precisión de 0.5 mm garantiza mallas de jaula de parrilla uniforme para evitar que caiga los alimentos; El procesamiento de acero inoxidable no tiene rebabas, cumpliendo con los estándares de seguridad de contacto de alimentos.
  • Optimización de costos El proceso completamente automatizado reduce a 2-3 operadores, el consumo de energía del sistema servo es 25% más bajo que el equipo tradicional, y el uso a largo plazo reduce los costos integrales en un 40%.
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V. Rendimiento mecánico & Respaldos de procesos

  • Enderezado y corte integrados : 18 juegos de enderezar las ruedas eliminan la tensión interna de los alambres de acero inoxidable, y el sistema de corte 08 asegura error de corte de longitud fija <000000>le;1mm con una tasa de residuos <1%.
  • 360° Flexión giratoria : El molde exterior puede girar hacia adelante/inversa, lo que soporta la formación única de marcos circulares de jaulas de parrilla sin soldadura secundaria, mejorando la resistencia estructural.
  • Sistema de diagnóstico inteligente : Monitoreo en tiempo real de la temperatura del motor y los valores de presión del aire, alarma automática para mermeladas de alambre de acero inoxidable o desgaste de moho, reduciendo los riesgos de accidentes de producción.

Para soluciones de proceso o equipo videos de prueba del equipo de formación de alta eficiencia dedicado para jaulas de parrilla de vegetales, contáctenos o deje un mensaje para obtener información detallada.

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