loading

Ведущий производитель машин для формования проволоки, специализирующийся на разработке сварочных технологий.


Перевод: подробный анализ 2D -изгиба

I. Обзор базовых параметров

(А) Основная идентификация

  • Полное название оборудования : 3-8 мм изгибание рамки и сварка приклада All-In-One Forming
  • Поле приложения : Специализируется на производстве стойки воздушного фритюрного фритюря, совместимая с автоматизированной обработкой металлических рамных изделий (например, нержавеющая сталь).
    Перевод: подробный анализ 2D -изгиба 1

(Б) ключевые показатели производительности

Элемент Конкретные параметры
Эффективность производства 8-10 штук/мин (до 10-15 штук/мин для 200×200 мм квадратные рамки)
Провод применимого диапазона - Диаметр провода: 3-8 мм
- Формы: круглый провод, плоский проволока, квадратный проволока
- Материалы: нержавеющая сталь, железная проволока (в том числе железный провод)
Требование к власти Трехфазный провод 380 В + заземляющий
Физические спецификации - Размеры: 2400×1250×1500мм
- Вес оборудования: 1100 кг


II. Конфигурация основной конфигурации и технические параметры

(А) Система питания и привода

  1. Сервоприводы : Домашние моторы Huichuan, общая мощность 7,3 кВт (1,5 кВт для кормления провода + 1,5 кВт для изгиба + 1,0 кВт для резки + 1,0 кВт для подъема сервопривода), в сочетании с системой сервоприводов Yaqi для стабильной выходной мощности.
  2. Режущий двигатель : 3,8 кВт, мощность резки адаптирована к 3-8-мм проводам. Резак изготовлен из национального стандартного материала CR12, с твердостью до 62 после термической обработки, обеспечивая сильную устойчивость к износу.

(Б) модуль подачи и изгиба провода

  1. Механизм кормления проволоки :
    • Проволочные колеса : 3 комплекта, изготовленные из национального стандартного материала CR12, точно отполированные и тепло, обработанные до твердости 58 для устойчивости к износу.
    • Скорость подачи провода : Максимум 25 м/мин, точность кормления ±0,5 мм.
  2. Изгибающая система :
    • Точность изгиба : ±0,5 мм, максимальный изгибный крутящий момент 125 N·М, поддерживает 180° Угол изгиб.
    • Направление движения : Внутренние/Внешние формы могут двигаться вверх/вниз, поддержка 360° Вращение по часовой стрелке/против часовой стрелки, максимальная скорость изгиба ~ 100 оборотов/мин.

(C) Система сварки и автоматизации

  1. Сварка модуля : Оборудован сварщиком 63 кВт и 2 наборами механических зажимов для рук для точной сварки.
  2. Пневматическая система :
    • Компоненты : 9 цилиндров + 5 соленоидных клапанов.
    • Функции : Поддерживает полную автоматизацию для кормления, разгрузки, выпрямления, резки и изгиба.
  3. Система управления :
    • Аппаратное обеспечение : PLC 32-битный высокопроизводительный процессор, панель управления поддерживает двойную работу (кнопка + сенсорный экран).
    • Программное обеспечение : Китайско-английская двуязычная система с функцией загрузки/загрузки данных хранит 4000 групп данных (300 действий на группу). Механические действия контролируются программами микрокомпьютера, поддерживая до 300 настроек действия для гибкого переключения между спецификациями продукта.

(Г) плесени и материалы

  • Проволочный материал для кормления : Национальный стандарт CR12, точно отполированный и тепло, твердость 58.
  • Материал резака/плесени : Отделано с SKD11/51, твердость до 62, отличная износостойкость.
    Перевод: подробный анализ 2D -изгиба 2

III. Основные характеристики оборудования

  1. Высокая эффективность : Выход 8-15 штук в минуту, удовлетворение массовых производственных потребностей для стойки с воздушным фритюрнином.
  2. Точная обработка : Изгиб и точность кормления ±0,5 мм, обеспечивая консистенцию измерения продукта и структурная стабильность.
  3. Широкая адаптивность : Совместим с 3-8-миллиметровыми диаметрами проволоки, различными формами проволоки и такими материалами, как нержавеющая сталь, подходящие для гибких сценариев.
  4. Интеллектуальный контроль : Работа с двойной системой + Микрокомпьютер программирование поддерживает различные комбинации действий, быстро реагируя на различные производственные требования.
  5. Долговечность и надежность : Ключевые компоненты используют высококачественные материалы (CR12, SKD11) с термической обработкой, а надежная механическая структура (вес 1100 кг) обеспечивает долгосрочную стабильную работу.
Перевод: подробный анализ 2D -изгиба 3
Заключение
2D -сгибающий аппарат для изгиба рамки и сварки приклада обеспечивает идеальное автоматизированное решение для массового производства продуктов металлической рамы, таких как стойки для воздушной фритюрницы, благодаря его высокой эффективности, точности, интеллектуальному управлению и прочной конструкции. Будь то с точки зрения повышения производительности, контроля точности или оптимизации затрат, оборудование демонстрирует значительные преимущества, помогая предприятиям добиться двойных прорывов в эффективности производства и качества продукции на высококонкурентных рынках.

предыдущий
Перевод: подробный анализ машины с фиксированной резкой и выпрямленностью
2D -изгибающий машина: интеллектуальное решение для формирования для фруктов и овощных корзин
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами

Foshan Jinchun — высокотехнологичная промышленная компания, специализирующаяся на разработке сварочных технологий, исследованиях и производстве оборудования, объединяющая научные исследования, производство и продажи.

Свяжитесь с нами
Адрес: № 25 Sanle Road, город Бэйцзяо, район Шунде, город Фошань, провинция Гуандун, Китайская Народная Республика 
Контакт:  Зико Чжао
Электронная почта: jinchunsale01@gmail.com
WhatsApp: +86 13902844530
Customer service
detect