I. Обзор базовых параметров
(А) Основная идентификация
-
Полное название оборудования
: 3-8 мм изгибание рамки и сварка приклада All-In-One Forming
-
Поле приложения
: Специализируется на производстве стойки воздушного фритюрного фритюря, совместимая с автоматизированной обработкой металлических рамных изделий (например, нержавеющая сталь).
![Перевод: подробный анализ 2D -изгиба 1]()
(Б) ключевые показатели производительности
Элемент
|
Конкретные параметры
|
---|
Эффективность производства
|
8-10 штук/мин (до 10-15 штук/мин для 200×200 мм квадратные рамки)
|
Провод применимого диапазона
|
- Диаметр провода: 3-8 мм
- Формы: круглый провод, плоский проволока, квадратный проволока
- Материалы: нержавеющая сталь, железная проволока (в том числе железный провод)
|
Требование к власти
|
Трехфазный провод 380 В + заземляющий
|
Физические спецификации
|
- Размеры: 2400×1250×1500мм
- Вес оборудования: 1100 кг
|
II. Конфигурация основной конфигурации и технические параметры
(А) Система питания и привода
-
Сервоприводы
: Домашние моторы Huichuan, общая мощность 7,3 кВт (1,5 кВт для кормления провода + 1,5 кВт для изгиба + 1,0 кВт для резки + 1,0 кВт для подъема сервопривода), в сочетании с системой сервоприводов Yaqi для стабильной выходной мощности.
-
Режущий двигатель
: 3,8 кВт, мощность резки адаптирована к 3-8-мм проводам. Резак изготовлен из национального стандартного материала CR12, с твердостью до 62 после термической обработки, обеспечивая сильную устойчивость к износу.
(Б) модуль подачи и изгиба провода
-
Механизм кормления проволоки
:
-
Проволочные колеса
: 3 комплекта, изготовленные из национального стандартного материала CR12, точно отполированные и тепло, обработанные до твердости 58 для устойчивости к износу.
-
Скорость подачи провода
: Максимум 25 м/мин, точность кормления ±0,5 мм.
-
Изгибающая система
:
-
Точность изгиба
: ±0,5 мм, максимальный изгибный крутящий момент 125 N·М, поддерживает 180° Угол изгиб.
-
Направление движения
: Внутренние/Внешние формы могут двигаться вверх/вниз, поддержка 360° Вращение по часовой стрелке/против часовой стрелки, максимальная скорость изгиба ~ 100 оборотов/мин.
(C) Система сварки и автоматизации
-
Сварка модуля
: Оборудован сварщиком 63 кВт и 2 наборами механических зажимов для рук для точной сварки.
-
Пневматическая система
:
-
Компоненты
: 9 цилиндров + 5 соленоидных клапанов.
-
Функции
: Поддерживает полную автоматизацию для кормления, разгрузки, выпрямления, резки и изгиба.
-
Система управления
:
-
Аппаратное обеспечение
: PLC 32-битный высокопроизводительный процессор, панель управления поддерживает двойную работу (кнопка + сенсорный экран).
-
Программное обеспечение
: Китайско-английская двуязычная система с функцией загрузки/загрузки данных хранит 4000 групп данных (300 действий на группу). Механические действия контролируются программами микрокомпьютера, поддерживая до 300 настроек действия для гибкого переключения между спецификациями продукта.
(Г) плесени и материалы
-
Проволочный материал для кормления
: Национальный стандарт CR12, точно отполированный и тепло, твердость 58.
-
Материал резака/плесени
: Отделано с SKD11/51, твердость до 62, отличная износостойкость.
![Перевод: подробный анализ 2D -изгиба 2]()
III. Основные характеристики оборудования
-
Высокая эффективность
: Выход 8-15 штук в минуту, удовлетворение массовых производственных потребностей для стойки с воздушным фритюрнином.
-
Точная обработка
: Изгиб и точность кормления ±0,5 мм, обеспечивая консистенцию измерения продукта и структурная стабильность.
-
Широкая адаптивность
: Совместим с 3-8-миллиметровыми диаметрами проволоки, различными формами проволоки и такими материалами, как нержавеющая сталь, подходящие для гибких сценариев.
-
Интеллектуальный контроль
: Работа с двойной системой + Микрокомпьютер программирование поддерживает различные комбинации действий, быстро реагируя на различные производственные требования.
-
Долговечность и надежность
: Ключевые компоненты используют высококачественные материалы (CR12, SKD11) с термической обработкой, а надежная механическая структура (вес 1100 кг) обеспечивает долгосрочную стабильную работу.
![Перевод: подробный анализ 2D -изгиба 3]()
Заключение
2D -сгибающий аппарат для изгиба рамки и сварки приклада обеспечивает идеальное автоматизированное решение для массового производства продуктов металлической рамы, таких как стойки для воздушной фритюрницы, благодаря его высокой эффективности, точности, интеллектуальному управлению и прочной конструкции. Будь то с точки зрения повышения производительности, контроля точности или оптимизации затрат, оборудование демонстрирует значительные преимущества, помогая предприятиям добиться двойных прорывов в эффективности производства и качества продукции на высококонкурентных рынках.