Эффективный и точный инструмент для производства стоек для ножей — машина для гибки и стыковой сварки кругов с полным сервоприводом

В отрасли производства ножевых стоек эффективное и точное производственное оборудование часто может стать ключом к повышению производительности и качества продукции. Машина для гибки и стыковой сварки с полным сервоприводом представляет собой такое устройство, специально разработанное для производства стоек для ножей. Благодаря своим превосходным эксплуатационным параметрам и стабильной работе он представляет собой новое решение для производства ножевых реек.

С точки зрения эффективности производства оборудование может достигать производительности 10-15 изделий в минуту. Такая скорость является ведущей в области производства ножевых реек, позволяет удовлетворить потребности среднего и крупного производства, значительно сократить производственный цикл и улучшить пропускную способность предприятий. Для предприятий, которым необходимо массовое производство стоек для ножей, такая производственная эффективность, несомненно, может дать существенный вес в рыночной конкуренции.

Оборудование отлично справляется с адаптацией к материалу и диаметру проволоки. Подходит для железных материалов с диаметром проволоки от 2 до 6 мм (мягкая сталь). Этот ассортимент как раз соответствует требованиям к материалу и диаметру проволоки для большинства видов производства стоек для ножей. Он может легко справляться с производственными задачами различных спецификаций стоек для ножей без частой замены оборудования или сложных настроек.

По основным параметрам оборудование показывает отличные результаты. Диаметр гибки круга можно гибко регулировать в диапазоне от 25 мм до 550 мм. Однако следует отметить, что проволоку диаметром более 3 мм можно сгибать в большие окружности диаметром более 400 мм. Диапазон диаметров окружности, соответствующих различным диаметрам проволоки, также различен: диапазон диаметров проволоки 2–2,5 мм составляет 25–300 мм, диапазон диаметров окружности 3–4 мм составляет 30–400 мм, диапазон диаметров окружности 4–5 мм составляет 40–400 мм, а диапазон диаметров окружности 6 мм составляет 55–400 мм. Такое детальное разделение параметров обеспечивает возможность точной гибки круга в условиях различных производственных потребностей.

В то же время точность управления оборудованием также превосходна, с допуском по периметру всего лишь ±0,2 мм, допуск диаметра изгиба окружности 0,5 мм и плоскостность менее 0,5 мм. Такая высокая точность гарантирует, что изготовленные компоненты ножевой стойки имеют одинаковые размеры и правильную форму, что значительно повышает общее качество и точность сборки ножевой стойки, а также снижает проблемы в последующих процессах обработки и сборки.

Система электропитания оборудования также надежна. Мощность серводвигателя подачи проволоки составляет 2,6 кВт/3000 об/мин (бытовой), мощность серводвигателя резки — 1,0 кВт (бытовой), а скорость подачи проволоки может достигать 35 метров в минуту, что обеспечивает достаточную мощность для эффективного производства. Мощность сварки составляет 50 кВА при рабочем цикле 50%, что обеспечивает стабильный и надежный процесс сварки и гарантированное качество сварки.

Что касается условий эксплуатации, входное напряжение оборудования должно составлять 380 В, давление сжатого воздуха должно достигать 0,6 МПа, а расход охлаждающей воды — 50 л/мин. Эти условия легко соблюдаются в большинстве промышленных производственных сред. Общий вес оборудования составляет 800 кг, оно имеет устойчивую конструкцию и высокую устойчивость во время работы, что снижает влияние таких факторов, как тряска оборудования, на точность производства.

Подводя итог, можно сказать, что благодаря эффективной скорости производства, широкому диапазону адаптации материала и диаметра проволоки, точному управлению параметрами и стабильным рабочим характеристикам эта машина для гибки окружностей и стыковой сварки с полным сервоприводом стала идеальным выбором в отрасли производства ножевых реек. Это позволяет не только повысить эффективность производства и снизить издержки производства, но и значительно улучшить качество продукции, помогая предприятиям занять выгодные позиции в жесткой рыночной конкуренции.