В сфере производства металлических кронштейнов для фоторамок предъявляются высокие требования к разнообразию форм кронштейнов, точности размеров и эффективности производства. 3D-станок для литья под давлением, благодаря своим уникальным преимуществам, стал идеальным выбором для производства металлических кронштейнов для фоторамок, обеспечивая предприятиям эффективное и точное производство.
![3D-станок для формовки проволоки методом переноса изображения: профессиональный инструмент для изготовления железных кронштейнов для фоторамок. 1]()
Производительность этого оборудования составляет 6-8 штук в минуту. Для таких востребованных изделий, как металлические кронштейны для фоторамок, эта скорость удовлетворяет потребностям крупномасштабного производства. Будь то массовые поставки на крупные рынки товаров для дома или предоставление опорных кронштейнов для фоторамок, изготовленных на заказ, это обеспечивает своевременную доставку, не задерживая расширение бизнеса предприятий из-за низкой скорости производства.
![3D-станок для формовки проволоки методом переноса изображения: профессиональный инструмент для изготовления железных кронштейнов для фоторамок. 2]()
Он может работать с железной проволокой диаметром 3-8 мм, что точно соответствует стандартным характеристикам железных кронштейнов для фоторамок. Железные кронштейны для фоторамок должны обладать определенной прочностью, чтобы поддерживать рамку, и в то же время не должны быть слишком тяжелыми, чтобы не испортить внешний вид. Диапазон диаметров проволоки 3-8 мм идеально сочетает в себе эти два момента. Характеристики железа также обеспечивают производимым кронштейнам для фоторамок хорошую несущую способность и долговечность, что позволяет им сохранять стабильную форму в течение длительного времени.
Разумная конфигурация моторной системы является основой эффективной работы оборудования. В моторной системе общей мощностью 10,7 кВт каждая часть двигателя имеет четкое разделение функций. Мощность двигателя подачи проволоки 2,7 кВт обеспечивает максимальную скорость подачи проволоки 40 метров в минуту, что позволяет быстро и непрерывно подавать проволоку к формовочному звену, избегая влияния на производственный ритм из-за недостатка материала; мощность двигателя передачи проволоки 2,0 кВт обеспечивает гибкое вращение проволоки, позволяя легко выполнять различные сложные формы кронштейнов для фоторамок, такие как изгиб углов и формирование закруглений; мощность каждого из двигателей внешнего и внутреннего кручения по 1,5 кВт обеспечивает точность кручения кронштейна, что делает соединение фоторамок более плотным. Мощность каждого из двигателей подъема платформы, общего подъемного двигателя и режущего двигателя, составляющая 1,0 кВт, обеспечивает стабильную работу платформы и точную резку проволоки, гарантируя идеальное формирование каждого кронштейна для фоторамки.
![3D-станок для формовки проволоки методом переноса изображения: профессиональный инструмент для изготовления железных кронштейнов для фоторамок. 3]()
Точность подачи проволоки достигает ±0,1 мм, что имеет решающее значение для железных кронштейнов фоторамок. Точность размеров фоторамки напрямую влияет на ее внешний вид и функциональность. Точная подача проволоки обеспечивает минимальную погрешность размеров каждого кронштейна, что гарантирует идеальную подгонку фоторамки во время сборки и повышает общее качество. Особенно для некоторых высококачественных фоторамок, к которым предъявляются более высокие требования к точности кронштейнов, высокоточная работа этого оборудования может удовлетворить такие потребности.
Система поддерживает до 10 000 программ, обеспечивая мощную поддержку разнообразного производства металлических кронштейнов для фоторамок. Для разных стилей фоторамок требуются кронштейны различной формы. Предприятия могут предварительно сохранять в оборудовании программы производства различных кронштейнов. Когда необходимо изготовить кронштейн определенного стиля, достаточно вызвать соответствующую программу для быстрого переключения на производство, что значительно сокращает время переналадки. Будь то простой прямой кронштейн или сложный кронштейн с узорами и изгибами, его можно легко изготовить с помощью различных программ, удовлетворяя богатый и разнообразный спрос на дизайн фоторамок на рынке.
Наличие двух языков интерфейса, китайского и английского, делает работу более удобной. Для предприятий по производству фоторамок, ориентированных на экспорт, или заводов с иностранными операторами этот двуязычный интерфейс устраняет языковые барьеры, позволяя операторам быстро освоить работу с оборудованием, снижая проблемы, вызванные ошибками в эксплуатации, и повышая стабильность производства.
Что касается силовой установки, то напряжение питания 380 В и рабочее напряжение 220 В соответствуют промышленным стандартам электроснабжения. Емкость 20 кВА обеспечивает стабильное электропитание во время работы оборудования, предотвращая влияние колебаний напряжения на точность производства и гарантируя непрерывность производства.
Оборудование весит 2000 килограммов и имеет размеры 3,45 м * 1,85 м * 1,45 м. Это оборудование среднего размера, занимающее умеренное пространство в цехе. Предприятия могут гибко размещать оборудование в соответствии со своей производственной планировкой, не занимая слишком много производственных площадей, что способствует рациональному планированию и использованию пространства в цехе.
18 выпрямительных колес позволяют полностью выпрямить проволоку, избегая влияния изгиба проволоки на точность формовки железного кронштейна фоторамки. Изогнутая проволока приводит к деформации формы кронштейна, влияя на общий внешний вид фоторамки, в то время как полностью выпрямленная проволока является основой для производства плоских и стандартных кронштейнов. Винтовая направляющая от тайваньской компании Hiwin обеспечивает стабильность и точность работы различных частей оборудования, делая каждый этап процесса формовки кронштейна точным и дополнительно повышая качество производства железных кронштейнов фоторамок.
В заключение, станок для 3D-формовки с переносом проволоки продемонстрировал преимущества высокой эффективности, точности и гибкости в производстве металлических кронштейнов для фоторамок. Он может удовлетворить производственные сценарии различного масштаба и потребностей, обеспечивая мощную техническую поддержку предприятиям по производству фоторамок для повышения качества продукции, повышения эффективности производства и расширения доли рынка.