Трехмерная машина для формирования проводов: мощный помощник в производстве рамки на открытом воздухе железных проволочных сидений

В области наружной мебели железные проволочные сиденья занимают важное положение из -за их прочной, долговечности и разнообразных форм. В качестве основного компонента качество производства и эффективность рамки железных проволочных сидений напрямую влияют на общее качество и конкурентоспособность рынка продуктов. Появление машины для формирования 3D-проволоки привело к революционному прорыву в производство рамки на открытом воздухе железных проволочных сидений, став незаменимым высокоэффективным производственным оборудованием в отрасли.

С точки зрения эффективности производства, эта 3D-образовательная машина имеет стабильную скорость производства 8-10 штук в минуту. Рассчитанный на основе 8-часового рабочего дня, он может производить 3840-4800 открытых железных проволочных рамков в день. Такой эффективности более чем достаточно, чтобы справиться с спросом на заказы большого объема. Рыночный спрос на наружную мебель часто является сезонным и внезапным, и такие эффективные производственные мощности позволяют предприятиям быстро реагировать на рыночные изменения, своевременно снабжать продукты и избежать отсутствия возможностей для бизнеса из -за недостаточных производственных мощностей.

С точки зрения диаметра проволоки, оборудование поддерживает диапазон 2-6 мм, который полностью покрывает спецификации провода, обычно используемые для наружных рамков сидений из железа. Независимо от того, является ли это небольшой рамкой сиденья железа с железом или большой многоместной рамы железных проволочных сидений, это может быть точно сформировано этим оборудованием. Предприятия не нужно экипировать несколько устройств для продуктов с различными диаметрами проводов, что значительно снижает затраты на закупку оборудования, экономит место для мастерской и улучшает использование пространства.

Как основной источник питания оборудования, производительность двигательной системы имеет решающее значение. Конфигурация двигателя машины для формирования 3D -проволоки является научной и разумной. Как внешний двигатель кручения, так и внутренний двигатель кручения имеют мощность 1,5 кВт, что может обеспечить сильную и стабильную мощность для формирования кручения железных проводов, гарантируя, что части разрубки рамы сиденья имеют точные углы и твердые структуры, которые могут выдерживать различные давления в сложных наружных средах. Платформа подъемного двигателя и общий подъемный двигатель представляют собой 1,0 кВт, что может гибко отрегулировать высоту рабочей платформы в соответствии с производственными потребностями, облегчая операторов для загрузки и выгрузки материалов и поддержания оборудования. Двигатель подачи провода с мощностью 2,7 кВт обеспечивает непрерывную и стабильную транспортировку железных проводов, избегая воздействия на прогресс в производстве из -за прерванного питания проволоки. Мотор вращающегося двигателя 2,0 кВт может гибко контролировать направление железного провода, что делает форму рамы сиденья более разнообразной и удовлетворяет различные потребности в проекте. Резак мощностью 1,0 кВт может быстро и точно отрезать железный проволоку, обеспечивая плоский и гладкий резак и уменьшая последующие процессы шлифования. Все двигатели работают вместе с общей мощностью всего 10,7 кВт, что эффективно снижает потребление энергии при достижении эффективного производства, что экономит много затрат на электроэнергию для предприятий.

Максимальная скорость подачи провода достигает 40 метров в минуту в сочетании с точностью подачи провода 0.1±ММ, который является лидером в отрасли. Рамки сидений с железными проводами на открытом воздухе имеют высокие требования для точности размерных, а уровень точности подачи провода напрямую влияет на производительность сборки и общее качество продукта. Такая высокая точность подачи проводов гарантирует, что ошибка длины каждого железного провода контролируется в очень небольшом диапазоне, что делает полученные рамки сидений в значительной степени по размеру, что значительно уменьшает трудности с сборкой и скорости отходов продукта, вызванные отклонением размеров.

Оборудование может поддерживать 10 000 программ, обеспечивая сильную техническую поддержку для диверсифицированного производства рамки сидений с железными проволоками на открытом воздухе. Стили и формы сиденья для железных проводов на открытом воздухе появляются один за другим, и предприятиям необходимо постоянно запускать новые дизайны для привлечения потребителей. При поддержке этих 10 000 программ предприятия могут хранить производственные параметры различных стилей кадров сидений в оборудовании. Когда необходимо производить новые стили, необходимо вызвать только соответствующую программу без сложной отладки, что значительно сокращает время изменения продукта и улучшает уровень использования оборудования.

Интерфейс поддерживает как китайский, так и английский, что делает его удобным для использования операторами с различным языковым фоном. Для домашних операторов китайский интерфейс легче понять и позволяет им быстро начать. В сценариях производства с участием иностранных технических специалистов интерфейс английского может обеспечить плавное общение, избежать эксплуатационных ошибок, вызванных языковыми барьерами, а также повысить безопасность и стабильность производства.

С точки зрения электрических параметров, входное напряжение оборудования составляет 380 В, рабочее напряжение машины составляет 220 В, а емкость составляет 20 кВА, что соответствует стандартам промышленной энергии и может быть стабильно подключено к системе питания завода. Во время работы оборудования колебания напряжения невелики, что не будет мешать другим электрическому оборудованию в семинаре, обеспечивая стабильную работу энергосистемы во всем производственном семинаре и снижение производственных потерь, вызванных отключениями электроэнергии или нестабильностью напряжения.

Машина весит 2000 кг и имеет размеры 3,45 м *,85 м * 1,45 м. Такой вес делает оборудование более стабильным во время работы, уменьшает ошибки, вызванные вибрацией, и обеспечивает точность производства продуктов. Разумный размер дизайна позволяет ему адаптироваться к требованиям макета большинства семинаров, и его можно легко установить и разместить, будь то новая мастерская или старая реконструкция мастерской.

Конструкция 18 выпрямленных колес может полностью выпрямить железный проволоку. Неизбежно, что железная проволока будет согнута и деформирована во время транспортировки и хранения. После тонкой регулировки на 18 выпрямляющих колесах железная проволока станет прямой, закладывая хорошую основу для последующего процесса формирования, гарантируя, что производимая рама сиденья имеет регулярную форму и гладкие линии, а также улучшая общую эстетику продукта.

В винтовой железнодорожной железной дороге принимает бренд Тайваня Hiwin, который обладает надежным качеством, высокой точностью и сильной устойчивостью к износу. Это может обеспечить плавное действие и точное расположение различных движущихся частей оборудования, еще больше повысить точность производства и срок службы оборудования, а также снижение затрат на обслуживание оборудования и время простоя.

Это применимо к железным проводам. Оборудование было специально оптимизировано для характеристик железных проводов, так что железные провода могут поддерживать хорошую производительность в процессе формирования. Производимая рама сиденья имеет достаточную прочность и прочность, может противостоять тесту суровой наружной среды, такой как ветер, солнце и дождь, и продлить срок службы продукта.

Панель управления, система управления, системную плату управления, программирование формата и формирование проволоки с ЧПУ вместе составляют систему управления оборудованием, которую можно назвать «мозгом» оборудования. Панель управления проста и интуитивно понятна для работы, и операторы могут легко устанавливать различные производственные параметры и контролировать состояние работы оборудования через него. Система управления координирует работу между различными компонентами для обеспечения стабильной работы оборудования. Плата управления системой является центром обработки контрольных сигналов, обеспечивая точное выполнение различных инструкций. Функция программирования формата делает подготовку производственных программ более гибкими и эффективными, и операторы могут быстро писать соответствующие производственные программы в соответствии с различными проектами продукта. Специальная система с ЧПУ, образующая специальную систему, обеспечивает точные алгоритмы управления для формирования железных проводов, гарантируя, что каждый этап формирования является точным и без ошибок, а созданные рамы сад имеют высокую точность и хорошую консистенцию.

Подводя итог, благодаря своей эффективной скорости производства, широкой применимости, точной производительности управления, стабильным состоянием работы и богатой функциональной конфигурацией, 3D -образовательная машина стала идеальным оборудованием для производства рамки сидений с железными проводами на наружных железных проволоках. Это может не только помочь предприятиям повысить эффективность производства, снизить производственные затраты, но также повысить качество и разнообразие продукта, повысить конкурентоспособность предприятий на рынке и внедрить сильный стимул в устойчивое развитие предприятий.