2D -изгиб -машина: инструмент для формирования точной формирования для отрасли ремесел.

В области обработки ремесел, деликатеса форм и эффективность производства являются основной конкурентоспособностью для предприятий, чтобы закрепиться на рынке. Как точное оборудование, специально созданное для отрасли ремесел, 2D -изгибание проволоки с ее превосходной производительностью и гибкой адаптивностью стала мощным помощником для многих производственных предприятий. Будь то сложные украшения из железных искусств или изысканные металлические украшения, это оборудование может завершить высококачественное формирование со стабильными характеристиками, наделяя ремесла с уникальной художественной жизнеспособностью.

С точки зрения основных параметров, 2D -изгибающая машина очень совместима с потребностями отрасли ремесел. Он подходит для железных материалов, а диапазон диаметров проволоки покрывает 3-8 мм, что точно соответствует спецификациям сырья большинства ремеселт. С точки зрения скорости производства, оборудование может достигать 8-10 штук в минуту, а при получении кадра 200*200 кв. Это может не только обеспечить точность процесса, но и удовлетворить потребности массового производства, идеально сбалансируя двойные требования «изысканности» и «высокой эффективности» в отрасли ремесел.

Основные компоненты оборудования демонстрируют его профессиональное качество. Электрическое напряжение принимает трехфазный провод заземления 380 В + заземления для обеспечения стабильной и безопасной работы; 18 наборов выпрямленных колес изготовлены из национального стандартного CR12, который может эффективно исправить проволоку 弧度 и заложить основу для последующего формирования. Выбор материала изгибающего и проводного пищи также отражает окончательное стремление к долговечности- в изгибном матрице используются высококачественные материалы SKD11/51, а после точной обработки твердость достигает 58-62°, что достаточно для высокоинтенсивных операций изгиба; 3 комплекта колесо, кормивших проволоки, принимают национальный стандартный CR1MOV, а после точной полировки и термической обработки они обладают отличной износостойкой устойчивостью и могут в течение длительного времени поддерживать точность кормления проволоки.

4-осевая система привода представляет собой «сердце» эффективной работы оборудования, оснащенного бытовыми сервоприводами Orui, с общей мощностью около 7,3 кВт, в том числе 1,8 кВт для сервопривода с проволоком, 1,5 кВт для сервопривода, 1,0 кВт для сервопривода каттер и 1,0 кВт для лижирования. Распределение мощности каждого компонента является точным, обеспечивая скоординированное и плавное движение подачи провода, изгиба, резки и других действий. Максимальная скорость подачи провода может достигать 22 м/мин, а максимальная скорость изгиба составляет около 300 об/мин. С диапазоном угла изгибания внутри 180°, он может легко завершить процесс изгиба различных сложных форм.

С точки зрения контроля точного управления 2D -изгибанием проволоки показывает отличную стабильность. Как точность изгиба, так и точность подачи проводов ±0,5 мм, что особенно важно при производстве ремесел - будь то формирование симметричных паттернов или обработки тонких радиан, он может строго следить за стандартами дизайна, избегая влияния отклонений размерных отклонений на красоту продукта. Дизайн направления действия оборудования также очень гибкая. Внутренняя кубика и внешняя кубика могут двигаться вниз/вверх, а внешняя кубика также поддерживает 360° По часовой стрелке и вращению против часовой стрелки. В сочетании с комбинированной функцией до 300 настроек действия, он может почти удовлетворить потребности моделирования всех ремеселт.

Удовлетворительный дизайн функций работы и хранения еще больше повышает практику оборудования. Экран управления принимает двойной режим сенсорного экрана + кнопки + с 32-разрядным высокопроизводительным процессором, что делает операцию удобной и интуитивной; Языковая система поддерживает переключение английского/китайского и имеет функции загрузки и загрузки программы, способствуя многоуровневым совместным производством или резервным копированием параметров. Оборудование может хранить 4000 групп данных, каждая из которых содержит 300 действий, которые могут быстро вызвать производственные параметры различных продуктов, что значительно сокращает время изменения производства. Кроме того, интегрированный процесс автоматического кормления, автоматической разгрузки, выпрямления и резки и изгиба формирования снижает ручное вмешательство, снижает сложность работы и интенсивность труда.

Подводя итог, 2D -изгибание проволоки с точной способностью формирования, эффективной скоростью производства и гибким опытом работы стала идеальным выбором для обработки железа в индустрии ремесел. Он может не только соответствовать требованиям к эффективности массового производства, но и реализовать идеальное представление художественных форм с помощью точного управления параметрами, обеспечивая надежную поддержку оборудования для предприятий по ремеслам для улучшения качества продукции и расширения рыночного пространства. Будь то индивидуальное производство небольших семинаров или крупномасштабных операций крупных фабрик, это оборудование может, с его всесторонней производительностью, стать важной силой, способствующей развитию отрасли ремесел.