2D-станок для гибки проволоки: прецизионный формовочный инструмент для ремесленной промышленности.

В сфере обработки ремесленных изделий тонкость форм и эффективность производства являются ключевыми конкурентными преимуществами для предприятий, стремящихся закрепиться на рынке. Высокоточный станок для гибки проволоки, специально разработанный для ремесленной промышленности, благодаря своим превосходным характеристикам и гибкой адаптивности, стал мощным помощником для многих предприятий, занимающихся производством ремесленных изделий. Будь то сложные металлические украшения или изысканные металлические декорации, это оборудование обеспечивает высококачественную обработку с стабильной производительностью, наполняя ремесла уникальной художественной выразительностью.

С точки зрения основных параметров, 2D-станок для гибки проволоки в значительной степени соответствует потребностям ремесленной промышленности. Он подходит для обработки железа, а диапазон диаметров проволоки составляет 3-8 мм, что точно соответствует спецификациям сырья для большинства изделий из железа. Что касается скорости производства, оборудование может достигать 8-10 изделий в минуту, а если взять за образец квадратную раму размером 200*200 мм, эффективность может быть увеличена до 12-15 изделий в минуту. Это позволяет не только обеспечить точность процесса, но и удовлетворить потребности массового производства, идеально сбалансировав двойные требования «изысканности» и «высокой эффективности» в ремесленной промышленности.

Основные компоненты оборудования демонстрируют его профессиональное качество. Электропитание осуществляется трехфазным напряжением 380 В + заземляющий провод, что обеспечивает стабильную и безопасную работу; 18 комплектов правящих колес изготовлены из стали Cr12, соответствующей национальному стандарту, что позволяет эффективно корректировать толщину проволоки и закладывать основу для последующей формовки. Выбор материала гибочной матрицы и подающего колеса для проволоки дополнительно отражает стремление к максимальной долговечности: гибочная матрица изготовлена ​​из высококачественного материала SKD11/51, который после прецизионной обработки достигает твердости 58-62°, что достаточно для высокоинтенсивных операций гибки; 3 комплекта подающих колес для проволоки изготовлены из стали Cr1MOV, соответствующей национальному стандарту, после прецизионной полировки и термообработки обладают превосходной износостойкостью и обеспечивают длительную точность подачи проволоки.

Четырехосевая система привода является «сердцем» эффективной работы оборудования. Она оснащена отечественными серводвигателями Orui общей мощностью около 7,3 кВт, включая 1,8 кВт для сервопривода подачи проволоки, 1,5 кВт для сервопривода гибки, 1,0 кВт для сервопривода резки и 1,0 кВт для сервопривода подъема. Точное распределение мощности каждого компонента обеспечивает скоординированное и плавное движение при подаче проволоки, гибке, резке и других операциях. Максимальная скорость подачи проволоки может достигать 22 м/мин, а максимальная скорость гибки составляет около 300 об/мин. Благодаря диапазону углов гибки в пределах 180°, оборудование легко справляется с гибкой различных сложных форм.

С точки зрения точности управления, 2D-станок для гибки проволоки демонстрирует превосходную стабильность. Точность гибки и точность подачи проволоки достигают ±0,5 мм, что особенно важно в ремесленном производстве — будь то формирование симметричных узоров или обработка тончайших радиусов, он может строго соответствовать проектным стандартам, избегая влияния отклонений размеров на эстетику изделия. Конструкция оборудования также очень гибкая в плане направления движения. Внутренняя и внешняя матрицы могут перемещаться вниз/вверх, а внешняя матрица также поддерживает вращение на 360° по часовой и против часовой стрелки. В сочетании с функцией комбинирования до 300 настроек движения, он может удовлетворить практически все потребности в моделировании изделий из железа.

Удобный дизайн элементов управления и хранения данных дополнительно повышает практичность оборудования. Экран управления выполнен в двухрежимном режиме: сенсорный экран + кнопки, а 32-битный высокопроизводительный процессор делает управление удобным и интуитивно понятным; языковая система поддерживает переключение между английским и китайским языками, а также имеет функции загрузки и выгрузки программ, что облегчает совместное производство с использованием нескольких устройств или резервное копирование параметров. Оборудование может хранить 4000 групп данных, каждая из которых содержит 300 действий, что позволяет быстро вызывать параметры производства для различных изделий, значительно сокращая время смены производственных процессов. Кроме того, интегрированный процесс автоматической подачи, автоматической выгрузки, выпрямления и резки, а также гибки и формовки уменьшает ручное вмешательство, снижает сложность и трудозатраты.

В заключение, станок для гибки проволоки в 2D-формате, благодаря своей высокой точности формовки, высокой скорости производства и гибкости в эксплуатации, стал идеальным выбором для обработки изделий из железа в ремесленной промышленности. Он не только отвечает требованиям эффективности массового производства, но и позволяет создавать идеальные художественные формы благодаря точному контролю параметров, обеспечивая надежную техническую поддержку ремесленным предприятиям для повышения качества продукции и расширения рыночного пространства. Будь то индивидуальное производство в небольших мастерских или крупномасштабные операции больших заводов, это оборудование, благодаря своим комплексным характеристикам, может стать важной движущей силой развития ремесленной промышленности.