2D-изгибающий машина: высокоэффективное решение для точного формирования аппаратных аксессуаров

В области производства аппаратных аксессуаров требования к точности продукции, эффективности производства и гибкости процесса становятся все более строгими. 2D -сгибание проволоки с ее превосходной производительностью стала мощным помощником в производственном процессе аппаратных аксессуаров, обеспечивая эффективное и точное решение для формирования различных продуктов из железа.

2D-изгибающий механизм проволоки превосходит скорость производства, достигая 10-15 штук в минуту, и при получении кадра 200*200 кв. Для производителей аппаратных аксессуаров такая скорость означает, что способность выполнять больше производственных задач в течение единичного времени, что значительно увеличивает общую производственную мощность.

Его мощная энергетическая система является твердой гарантией для эффективного производства. Общая мощность сервопривода составляет приблизительно 7,8 кВт, в том числе сервоприводы с проволоком 4,0 кВт, сервоприводы сгибания мощностью 1,8 кВт, сервоприводы 1,0 кВт и сервоприводный двигатель мощностью 1,0 кВт, который работает вместе, чтобы обеспечить достаточную мощность для каждого действия оборудования. Максимальная скорость подачи провода составляет около 37 м/мин, а максимальная скорость изгиба составляет около 300 оборотов в минуту. Быстрое питание и изгибные действия значительно сокращают производственный цикл каждого продукта.

По сравнению с традиционными производственными методами, 2D-изгиб проволока реализовал полную автоматизацию автоматического кормления, автоматического возврата, выпрямления и резки материала, а также формирования изгиба. Он устраняет много громоздких связей в ручных операциях, избегает колебаний эффективности производства, вызванных непоследовательными скоростями ручной работы, и делает производственный процесс более стабильным и эффективным.

Аппаратные аксессуары имеют чрезвычайно высокие требования к точности, и даже небольшие отклонения могут повлиять на сборку и производительность продуктов. 2D -изгибающий машина работает превосходно с точки зрения точности, с точностью как изгиба, так и точностью подачи провода достигают ±0,5 мм, что может гарантировать, что производимые аппаратные аксессуары имеют точные размеры и соответствовать стандартам дизайна.

Направления движения оборудования являются гибкими и разнообразными. Внутренняя плесень и внешняя форма могут двигаться вниз/вверх, а внешняя плесень также может вращаться 360° В направлении вперед и обратно. Диапазон угла изгиба 180° может соответствовать сложным требованиям формирования различных аппаратных аксессуаров. Независимо от того, является ли это простое изгиб с подлием или сложный многоугольный изгиб, он может быть завершен точно, обеспечивая консистенцию форм продукта.

Этот высокий контроль делает производственные аппаратные аксессуары более плавно, уменьшает переделку и отходы, вызванные непоследовательными размерами, улучшает квалифицированную скорость продукции и снижает производственные затраты на предприятия.

Существует много типов аппаратных аксессуаров, а спецификации и типы необходимых проводов также различны. 2D -изгибающий станок провода обладает широкой совместимостью. Применимые провода включают круглые провода, плоские провода и квадратные провода, и это применимо к любому материалу проводов. Он может стабильно обработать 3-8 мм стандартные железные провода.

4-осевая конструкция оборудования делает возможным диверсифицированным формированием. До 300 настроек действия могут быть объединены для формирования различных форм, которые могут удовлетворить производственные потребности различных аппаратных аксессуаров. Будь то простой кронштейн, крючок или сложный аксессуар специальной формы, он может быть сформирован с помощью гибкой комбинации действий оборудования.

Для производственных предприятий эта широкая совместимость означает, что одно оборудование может обрабатывать производство нескольких продуктов, без необходимости отдельно оборудовать оборудование для различных продуктов, экономить инвестиции в оборудование и производственное пространство и улучшение уровня использования оборудования.

2D-изгиб-машина применяет расширенную интеллектуальную систему управления, оснащенную 32-битным высокопроизводительным процессором. Механические действия контролируются программами, скомпилируемыми микрокомпьютером, включая действия изгиба, скорость изгиба и т. Д., Обеспечивая точность и стабильность работы оборудования.

Панель управления принимает двойной режим работы с сенсорным экраном + кнопки +, а языковая система поддерживает английский/китайский. Система имеет функции загрузки и загрузки, что делает операцию удобной и простой для понимания. Работники могут управлять оборудованием хорошо после простого обучения, снижая требования к уровню квалификации операторов.

Оборудование также имеет функцию хранения данных 4000 групп, с 300 действиями в качестве одной группы, которая может хранить большое количество производственных программ. Когда необходимо производить тот же продукт, вам нужно только вызвать хранимую программу, которая экономит время повторного программирования и повышает эффективность подготовки к производству.

В то же время пневматическая система оборудования включает в себя 1 цилиндр и 1 соленоидный клапан, а сервопривода принимает бренд YAQI, что обеспечивает стабильность и надежность работы оборудования, снижает возникновение отказов оборудования и снижает стоимость технического обслуживания.

2D -изгибающий 2400 900 1650 и вес 880 кг. Его компактная структура занимает небольшую площадь. Для предприятий с ограниченным местом для семинаров эта компактная конструкция может сэкономить ценное производственное пространство, облегчить планировку и планирование семинара и улучшить уровень использования производственного участка.

Подводя итог, с его эффективной скоростью производства, точной точностью формирования, широкой совместимости, интеллектуальной системой управления и компактной конструкцией конструкции, двухмерная изгибающая проволочная машина приносит значительные преимущества производителям аппаратного аксессуара. Это не только повышает эффективность производства и качество продукции, но и снижает производственные затраты и сложность работы. Это идеальное оборудование для повышения конкурентоспособности в области производства аппаратного аксессуара.