Сварочный аппарат с сервоприводом 2-6: эффективное производство складных и съемных абажуров для фонарей

В сфере производства складных и съемных абажуров производительность оборудования напрямую определяет качество продукции и эффективность производства. Сварочная машина с полным сервоприводом 2-6, обладающая превосходной производительностью, стала идеальным выбором для данной отрасли, обеспечивая мощную техническую поддержку для массового производства абажуров для фонарей.

Это оборудование отличается превосходной скоростью производства. Если взять в качестве примера диаметр 80, то скорость производства может достигать 10-20 изделий в минуту. Даже при работе с изделиями большего диаметра он может поддерживать стабильную производительность, значительно превосходя традиционное оборудование и эффективно удовлетворяя потребности предприятий в крупномасштабном производстве. Эффективность производства обусловлена мощной энергетической системой. Серводвигатель подачи проволоки отечественного производства мощностью 2,6 кВт/3000 об/мин обеспечивает достаточную мощность для процесса подачи проволоки со скоростью до 35 метров в минуту, что гарантирует быструю подачу сырья и сокращает время ожидания в процессе производства. Серводвигатель для резки мощностью 1,0 кВт обеспечивает точную и быструю резку, работая в координации с двигателем подачи проволоки, что позволяет сформировать эффективный производственный процесс.

Точность является ключевым показателем для измерительного оборудования для сварки контуров, и сварочный аппарат с полным сервоприводом 2-6 продемонстрировал превосходные характеристики в этом отношении. Допуск по периметру контролируется в пределах ±0,2 мм, допуск диаметра петли составляет всего 0,5 мм, а плоскостность менее 0,5 мм. Такая высокая точность обеспечивает единообразие каждого компонента абажура, закладывая хорошую основу для последующих сборочных работ. Оборудование может точно обрабатывать как тонкую проволоку диаметром 2 мм, так и толстую проволоку диаметром 6 мм. Более того, для различных диапазонов диаметра проволоки существуют четкие применимые диапазоны диаметров петель: диаметр проволоки 2–2,5 мм позволяет формировать петли диаметром 25–300 мм, диаметр проволоки 3–4 мм подходит для петель диаметром 30–400 мм, диаметр проволоки 4–5 мм соответствует петлям диаметром 40–400 мм, а диаметр проволоки 6 мм подходит для петель диаметром 55–400 мм. В то же время проволока диаметром более 3 мм может образовывать большие петли диаметром более 400 мм, полностью удовлетворяя разнообразные потребности производства складных и съемных абажуров для фонарей.

Оборудование также имеет большие преимущества в адаптации материалов. Он специально разработан для материалов из низкоуглеродистой стали, а железо, как широко используемый материал при производстве абажуров для фонарей, идеально подходит для этого оборудования, гарантируя качество сварки и формирования петель. Мощность сварки 50 кВА обеспечивает достаточную энергию для обеспечения прочности сварных точек, а 50% рабочий цикл обеспечивает стабильность работы оборудования при длительной эксплуатации, сокращая число остановок, вызванных перегревом и другими проблемами.

В качестве дополнительных условий работы оборудования следует отметить, что давление сжатого воздуха 0,6 МПа обеспечивает стабильное питание пневматических компонентов оборудования, а расход охлаждающей воды 50 л/мин эффективно отводит тепло, выделяющееся при работе оборудования, обеспечивая нормальную рабочую температуру оборудования и продлевая срок его службы. Оборудование имеет общие габариты 2400*1450*1500 и общим весом 800 кг. Его планировка разумна, а площадь пола умеренная, что подходит для размещения большинства производственных цехов, не занимая при этом слишком много производственной площади.

Кроме того, входное напряжение 380 В соответствует общепринятым стандартам электроснабжения промышленного производства, что позволяет предприятиям подключаться к электросети без необходимости дополнительных сложных изменений схемы. Подводя итог, можно сказать, что благодаря эффективной скорости производства, точному управлению процессом, широкой адаптивности и стабильной работе сварочный аппарат с полным сервоприводом 2-6 стал мощным помощником для предприятий, занимающихся изготовлением складных и съемных абажуров для фонарей, позволяя повысить эффективность производства и гарантировать качество продукции, придав мощный импульс развитию отрасли.