В сфере производства абажуров из художественного железа высокопроизводительное оборудование может принести предприятиям значительные производственные преимущества. Сварочный аппарат с полным сервоприводом 2-6, отличающийся точной работой, эффективной производительностью и широкой адаптируемостью, стал идеальным партнером для производителей абажуров для художественного железа, предоставляя надежную гарантию повышения качества продукции и эффективности производства.
![Сварочный аппарат с полным сервоприводом 2-6: эффективный выбор для производства абажуров из железа 1]()
С точки зрения эффективности производства данное оборудование работает исключительно хорошо. При производстве абажуров из художественного железа скорость производства может достигать 11-16 штук в минуту. Если взять в качестве примера диаметр 80 мм, скорость производства может достигать 10–20 изделий в минуту. Хотя скорость снижается с увеличением диаметра, в целом она по-прежнему может удовлетворить потребности крупномасштабного производства. Такой высокий КПД достигается за счет мощной энергетической системы оборудования. Серводвигатель подачи проволоки отечественного производства мощностью 2,6 кВт/3000 об/мин способен транспортировать сырье со скоростью 35 метров в минуту, что делает производственный процесс компактным и упорядоченным, а также сокращает время ожидания. Серводвигатель бытовой резки мощностью 1,0 кВт обеспечивает точную работу для быстрого завершения процесса резки. Они работают вместе, чтобы создать эффективную и стабильную производственную цепочку.
![Сварочный аппарат с полным сервоприводом 2-6: эффективный выбор для производства абажуров из железа 2]()
Точность процесса является залогом качества абажуров из художественного железа, и данное оборудование демонстрирует отличную прочность в этом отношении. Диаметр проволоки петли составляет 2–6 мм из низкоуглеродистой стали, что идеально соответствует материалу железа, который обычно используется в абажурах для художественных ламп из железа. Допуск по периметру контролируется в пределах ±0,2 мм, допуск диаметра петли составляет всего 0,5 мм, а плоскостность менее 0,5 мм. Такая высокая точность обеспечивает единообразие размеров каждой детали абажура, что не только придает абажуру аккуратный и красивый вид, но и облегчает последующий процесс сборки и снижает трудоемкость сборки. В то же время оборудование имеет четкий диапазон диаметров петли для разных диаметров проволоки: диаметр проволоки 2-2,5 мм может петлять 25-300 мм, диаметр проволоки 3-4 мм подходит для 30-400 мм, диаметр проволоки 4-5 мм соответствует 40-400 мм, диаметр проволоки 6 мм подходит для 55-400 мм, а диаметр проволоки более 3 мм может петлять большие круги более 400 мм, что может удовлетворить производственные потребности различных стилей абажуров для художественных ламп из железа.
![Сварочный аппарат с полным сервоприводом 2-6: эффективный выбор для производства абажуров из железа 3]()
Стабильная работа оборудования – основа непрерывного производства. Мощность сварки 50 кВА обеспечивает достаточную энергию для обеспечения прочности сварных точек, делая конструкцию абажура стабильной и долговечной. 50% рабочий цикл гарантирует, что оборудование не остановится из-за перегрева при длительной работе, сохраняя непрерывность производства. Что касается вспомогательных условий эксплуатации, давление сжатого воздуха 0,6 МПа обеспечивает стабильную работу пневматических компонентов, а поток охлаждающей воды 50 л/мин своевременно отводит тепло, выделяемое при работе оборудования, что эффективно продлевает срок его службы.
Кроме того, нельзя игнорировать практичность оборудования. Входное напряжение 380 В соответствует промышленным стандартам электроснабжения, что удобно для предприятий при подключении к электросети без сложной перестройки схем. Общие размеры
2400*1450*1500
и общим весом 800 кг имеют разумную планировку и умеренную площадь пола, что подходит для размещения в большинстве производственных цехов.
Подводя итог, можно сказать, что сварочная машина с полным сервоприводом 2-6, отличающаяся высокой скоростью производства, точным управлением процессом, стабильной работой и хорошей адаптивностью, принесла практические производственные преимущества производителям абажуров для художественного литья из железа и является мощным оружием для повышения конкурентоспособности продукции.