O que é uma máquina de soldagem de fusão de bunda?

Você está cansado dos altos custos de produção prejudicando seus resultados financeiros? Não procure mais, a máquina automática de endireitamento e corte de fio. Esta tecnologia revolucionária tem o potencial de reduzir significativamente os custos de produção e agilizar o seu processo de fabricação. Neste artigo, exploraremos como esta máquina inovadora pode ajudar sua empresa a economizar dinheiro e aumentar a eficiência. Fique ligado para saber mais sobre os benefícios de investir em uma máquina automática para endireitar e cortar fios. Na competitiva indústria transformadora de hoje, a redução dos custos de produção é uma prioridade fundamental para as empresas que procuram maximizar os seus lucros e permanecer à frente da concorrência. Uma maneira de conseguir isso é investir em máquinas e tecnologias avançadas que possam agilizar processos e aumentar a eficiência. A XLC, fornecedora líder de equipamentos industriais, oferece uma máquina automática de endireitamento e corte de fio que está revolucionando a forma como as empresas produzem produtos de fio. Neste artigo, exploraremos como a máquina XLC pode ajudar as empresas a economizar tempo e dinheiro. 1. Maior eficiência por meio da automação Com a máquina automática de endireitamento e corte de fio da XLC, as empresas podem dizer adeus aos processos manuais demorados. Esta máquina avançada está equipada com tecnologia de ponta que endireita e corta automaticamente o fio com precisão e exatidão. Ao eliminar a necessidade de trabalho manual, as empresas podem aumentar significativamente a produção e reduzir o risco de erros. Isto não só economiza tempo, mas também reduz a necessidade de recursos adicionais, levando, em última análise, a economias de custos. 2. Desperdício de material minimizado Outra forma pela qual a máquina XLC ajuda a reduzir os custos de produção é minimizando o desperdício de material. Os métodos tradicionais de endireitar e cortar fios geralmente resultam em uma quantidade significativa de sucata que é descartada. Com a máquina da XLC, as empresas podem otimizar o uso de materiais cortando apenas o necessário, reduzindo desperdícios e maximizando a eficiência. Isto não só ajuda a poupar dinheiro em matérias-primas, mas também contribui para um processo de fabrico mais sustentável. 3. Precisão e consistência aprimoradas Um dos principais benefícios de usar a máquina automática de endireitamento e corte de fio da XLC é a maior precisão e consistência que ela oferece. Os processos manuais estão sujeitos a erros humanos, levando a variações na qualidade do produto final. Com a máquina da XLC, as empresas podem alcançar um alto nível de precisão e consistência em cada produto de arame produzido. Isto não só melhora a qualidade geral dos produtos, mas também reduz a probabilidade de defeitos e retrabalho, economizando tempo e dinheiro às empresas. 4. Tempos de produção mais rápidos Ao automatizar o processo de endireitamento e corte de arame, a máquina da XLC permite que as empresas produzam produtos de arame em um ritmo muito mais rápido. A máquina é capaz de endireitar e cortar fios em altas velocidades, reduzindo significativamente o tempo de produção e aumentando a eficiência geral. Isto significa que as empresas podem cumprir encomendas mais rapidamente, cumprir prazos apertados e assumir mais projetos, levando, em última análise, a um aumento da rentabilidade. Além disso, tempos de produção mais rápidos traduzem-se em custos de mão-de-obra mais baixos, uma vez que são necessários menos trabalhadores para operar a máquina. 5. Economia de custos a longo prazo Embora o investimento na máquina automática de endireitamento e corte de fio da XLC possa exigir um investimento inicial, a economia de custos a longo prazo vale a pena. Ao aumentar a eficiência, minimizar o desperdício de materiais, melhorar a precisão e reduzir os tempos de produção, as empresas podem obter um retorno significativo do seu investimento ao longo do tempo. Com custos de produção reduzidos e maior rentabilidade, as empresas podem reinvestir as suas poupanças noutras áreas do seu negócio e continuar a crescer e a expandir-se. Concluindo, a máquina automática de endireitamento e corte de fio da XLC oferece uma infinidade de benefícios que podem ajudar as empresas a reduzir custos de produção e aumentar a eficiência. Ao investir nesta tecnologia inovadora, as empresas podem simplificar os seus processos de produção, minimizar o desperdício, melhorar a precisão e, em última análise, poupar tempo e dinheiro. Com seus recursos avançados e tecnologia de ponta, a máquina da XLC é uma virada de jogo para empresas que buscam permanecer competitivas na indústria acelerada de hoje. Conclusão Concluindo, investir em uma máquina automática de endireitamento e corte de fio pode reduzir significativamente os custos de produção para as empresas. Ao automatizar o processo de manuseio do fio, as empresas podem economizar custos de mão de obra, minimizar o desperdício e aumentar a eficiência da produção. Isto não só leva a economias de custos a longo prazo, mas também melhora a qualidade geral do produto final. À medida que a tecnologia continua a avançar, é crucial que as empresas se mantenham competitivas através da adopção de soluções inovadoras, como máquinas automáticas de endireitamento e corte de fios. Ao fazer isso, as empresas podem maximizar seus lucros e permanecer à frente no mercado.

Diga adeus à ineficiência e aos erros da dobra manual tradicional! A Máquina de Dobra de Fio CNC 2D Jinchun é especialmente projetada para a modelagem precisa de fios de metal. Com uma precisão de nível de 0,1 mm, ele pode facilmente manusear fios de ferro, fios de aço inoxidável e fios de cobre-alumínio (fios redondos/quadrados/planos). De ganchos simples a fechos irregulares complexos (ganchos em S, mosquetões, anéis retangulares), ele pode obter modelagem rápida em 30 segundos, aumentando a eficiência em 300%! 【Por que escolher este equipamento?】 Processos complexos, resolvidos com um clique   Curvatura curva de fios de aço para assentos de carro? Anéis retangulares de precisão para acessórios de banheiro? Estruturas simétricas de fechos de porta de gaiola de animais de estimação?   O sistema inteligente PLC possui centenas de programas predefinidos. Para fixadores planos complexos, não há necessidade de depuração repetida. Até mesmo iniciantes podem se tornar mestres experientes rapidamente! Versátil e multifuncional, uma máquina para múltiplos usos   Adequado para diâmetros de fio de 2 a 8 mm, alternando perfeitamente entre cenários como peças automotivas, ferragens de cozinha e banheiro, artesanato e estruturas de eletrodomésticos: ✅ Indústria de peças automotivas: fivelas de cinto de segurança, armações de assento, articulações de trava de porta ✅ Ferragens para casa: cabides de aço inoxidável, alças de cesto, ganchos para cortinas ✅ Fabricação Industrial: Redes de proteção para ventiladores, peças de suporte para prateleiras, ferramentas de jardinagem ✅ Campo de consumo: acessórios para cabelo, mosquetões, parafusos para portas de gaiolas de animais de estimação Controle preciso: com uma precisão de posicionamento repetida de 0,1 mm, ele elimina a situação embaraçosa de atolamentos no conjunto de fixadores.   Forte compatibilidade: suporta fios redondos (φ2-8 mm), fios quadrados (2-6 mm) e fios planos (espessura × largura <000000>le; 4×(12 mm) Prevenção inteligente de erros: para automaticamente quando o torque é sobrecarregado e emite alarmes em tempo real para congestionamentos de fios, reduzindo a taxa de rejeição em 90% diretamente. Durável: moldes de aço de alto carbono + rolamentos importados, capazes de produção contínua por 24 horas, com vida útil de mais de 100.000 horas. 【Compromisso de serviço】   Teste de máquina gratuito: envie amostras para processamento experimental e entregaremos os produtos somente após você ficar satisfeito!   Resposta em 48 horas: Mais de 100 pontos de atendimento em todo o país Escolta vitalícia: Treinamento operacional + fornecimento de acessórios a preço de custo  

No campo de produção de grades de churrasco em aço inoxidável, a eficiência e a qualidade sempre foram o núcleo da competição corporativa. O nascimento da máquina de flexão e soldagem de bumbum em 2D trouxe uma revolução disruptiva ao setor. Não é apenas um equipamento, mas um conjunto de soluções de produção eficientes, inteligentes e precisas. I. Parâmetros principais - necessidades de definição com precisão Nome do equipamento : Máquina all-in-one de dobra e soldagem da estrutura 2D, feita sob medida para a produção de grade de churrasco em aço inoxidável. Adaptação da indústria : Corresponde com precisão As necessidades de produção de cenário completo de grades de churrasco em aço inoxidável, lidando facilmente com grades de churrasco em pequena escala doméstica e grades comerciais em larga escala. Engine de capacidade de produção : Com uma produção eficiente de 8 a 10 peças por minuto, a capacidade de produção diária excede 12.000 peças, representando um aumento de três vezes em comparação com o equipamento tradicional. Durante a estação do pico do churrasco, ela pode atender rapidamente a pedidos de mercado e ajudar as empresas a aproveitar as oportunidades de mercado. Compatibilidade do material : Adequado para fios de aço inoxidável comuns, como 304 e 201, cobrindo uma faixa de especificação completa de diâmetros de arame de 2-6 mm. Ele pode processar perfeitamente os fios delicados de malha e os fios da estrutura resistente, garantindo a qualidade consistente do produto. II. Desempenho mecânico inteligente - Remold  Lógica de produção 1. Microcomputador Controle inteligente de processo completo Equipado com um sistema avançado de programação de nível industrial, ele predefiniu mais de 300 combinações de movimento de flexão. A velocidade de flexão é controlada por um sistema programado por microcomputadores, permitindo a geração rápida de bordas de estrutura de grelha de categoria completa, como as quadradas, circulares e em forma especial. Seja uma grade quadrada simples e regular ou uma borda de pan de grade ondulada de formato exclusivo, simplesmente insira parâmetros no sistema, e o equipamento pode responder rapidamente. Ele suporta alterações rápidas de modelo de 5 segundos, comutação de um clique dos parâmetros do produto, uma melhoria de 70% na eficiência da resposta da ordem e atinge facilmente a produção flexível de pequenos lotes e múltiplas variedades. 2. Remold de cinco eixos  Linha de produção automatizada Alimentação automática : Impulsionado por servo motores de alta precisão, a precisão da alimentação chega ±0,1 mm, eliminando os desvios de alimentação manual e garantindo que cada fio seja entregue com precisão à posição de processamento. Combinado com a função de descarregamento automático, todo o processo de alimentação e descarregamento é suave e eficiente, reduzindo a intervenção manual e a intensidade do trabalho. Endireitamento e corte inteligentes : Equipado com um sistema de corte hidráulico de alta frequência, o erro de nitidez da incisão é <0,05 mm, reduzindo efetivamente os procedimentos de pré -processamento de soldagem. A função de endireitamento pode corrigir rapidamente os fios dobrados, fornecendo uma base de matéria-prima de alta qualidade para o processamento subsequente. Moldagem por flexão de vários eixos : A precisão do controle do ângulo é ±1°, alcançar a moldagem única de arcos complexos e eliminar a correção secundária manual tradicional. Sejam ângulos retos, cantos arredondados ou formas curvas complexas, eles podem ser apresentados com precisão, garantindo que a aparência do produto seja altamente consistente com os desenhos de design. 3. Módulo de soldagem - redefinindo padrões de qualidade Alicate de mão mecânica de dupla estação : Equipado com 2 conjuntos de alicates de mão mecânica, que podem prender síncrona e posicionar para garantir a precisão absoluta da soldagem ±0,5 mm. Durante a soldagem, a força de fixação estável pode efetivamente impedir o deslocamento do fio e garantir a estabilidade da qualidade da soldagem. Sistema de soldagem de precisão de 40kW : Usando a tecnologia de soldagem de corrente constante, a força da articulação da solda é aumentada em 30%, a rugosidade da superfície RA & le; 1.6μm. Os produtos soldados não são apenas firmes e duráveis, mas também têm uma aparência lisa e plana, exigindo tratamento adicional de moagem. Anti-deformação de controle de temperatura inteligente : Com um sistema de resfriamento de água circulante embutido, ele monitora a temperatura de soldagem e controla a taxa de deformação térmica de soldagem em 0,3%. Mesmo para soldagem de grade de churrasco de grande área, ele pode manter uma boa planicidade, atendendo aos requisitos de produção de produtos de alta qualidade. III. Revolução da eficiência - recalcular a taxa de entrada e saída Compressão de custo de mão -de -obra : Um único dispositivo pode substituir 8 a 10 trabalhadores, economizando mais de 600.000 yuan em custos anuais de mão-de-obra. A produção automatizada reduz a dependência do trabalho manual, eliminando a necessidade de as empresas se preocuparem em recrutar e treinar trabalhadores, além de reduzir o risco de instabilidade de produção causada pela rotatividade de pessoal. Aumento da taxa de rendimento : O controle automatizado de processo completo reduz a taxa de defeito de 3% nos processos tradicionais para 0,5%. Minimiza os custos de desperdício de materiais e retrabalho causados ​​por produtos defeituosos, melhorando os benefícios econômicos das empresas. Otimização de consumo de energia : Motores de servo que economizam energia + sistema de controle de temperatura inteligente Reduzir o consumo de energia unitário em 18%. Na era atual de defender a produção verde, ela pode não apenas economizar custos operacionais para empresas, mas também atender aos requisitos ambientais e alcançar o desenvolvimento sustentável. Pioneiro da produção flexível : Ele atende às diversas necessidades dos clientes e aprimora a competitividade das empresas no mercado, especialmente adequada para cenários de negócios com altos requisitos para velocidade de entrega, como plataformas de comércio eletrônico e ordens de comércio exterior. IV. Aplicações de cenário - Desbloqueando novas dimensões da produção de grades 1. Produção em larga escala de produtos padrão Para produtos padrão, como grades circulares (φ200-φ600 mm) e churrasqueiras quadradas (300×500 mm e outras especificações convencionais), a máquina de flexão 2D de flexão e soldagem de bunda pode obter uma produção estável e eficiente em larga escala. Pegue um grande fabricante de suprimentos de churrasco como exemplo; Após a introdução deste equipamento, a produção mensal de grades padrão aumentou de 50.000 peças para 150.000 peças e a qualidade do produto foi significativamente melhorada, com a taxa de reclamação do cliente caindo em 80%. 2. Soluções de personalização de ponta O equipamento também tem vantagens óbvias para atender às necessidades personalizadas dos clientes de ponta. Seja as bordas da grade de formato especial (elíptico, ondulado, em forma de estrela poligonal, etc.) ou grades de churrasco com padrões especiais, eles podem ser formados com programação com um clique. Uma marca criativa de móveis para casa abriu com sucesso o mercado de ponta através de produtos de grade de churrasco personalizados, com os preços dos produtos aumentando 50% e as margens de lucro crescendo significativamente. 3. Cenários de atualização de qualidade Para as necessidades de produção de grades de churrasco de grau de exportação (em conformidade com os padrões FDA/LFGB), o processo de soldagem de precisão do equipamento pode garantir que os produtos passem no teste de pulverização de sal de 1.000 horas, atingindo níveis líderes internacionais. Ajuda as empresas a entrar suavemente no mercado internacional e melhorar a influência internacional de sua marca.

I. Definição do produto e posicionamento do setor Nome do equipamento:  Máquina de flexão de arame 2D (tipo especial de aço inoxidável de 5 a 10 mm) Posicionamento da indústria:  Projetado especificamente para a indústria de produtos de metal, com foco em  flexão de precisão  de fios de aço inoxidável de 5 a 10 mm (fios redondos/planos/quadrados). Ele integra alimentação, endireitamento, corte e flexão automáticos para obter uma formação de alta precisão de formas geométricas planares complexas. Serve como equipamento de processamento de núcleo para produtos de metal pesados, como prateleiras de aço inoxidável, molduras industriais e decorações arquitetônicas. Valor central: Vantagem de processamento de arame grosso:  Quebra as limitações do diâmetro do fio das máquinas de flexão tradicionais, projetadas especialmente para fios rígidos de aço inoxidável de 5 a 10 mm, garantindo rachaduras ou deformação durante a flexão. Alta eficiência e estabilidade:  Capacidade estável de 6-8 peças/min (calculado por 300×Quadro quadrado de 300 mm), 80% mais eficiente que a flexão manual, com uma taxa de rendimento de 99,2%. Formação de precisão:  ±A precisão de flexão de 0,5 mm atende aos padrões industriais para requisitos de alta carga e montagem rígida. II. Parâmetros técnicos principais Categoria de parâmetro Indicadores técnicos Sistema de fonte de alimentação Fio de aterramento de 380V + de quatro fios, padrão de distribuição de energia industrial, compatível com compensação de flutuação da grade de energia Sistema de molde - Moldes de flexão: 28 conjuntos, material internacional CR12, SKD11/51 Finishing Usinining, dureza 58-62°, vida resistente ao desgaste superior a 150.000 vezes - Rodas de alimentação de arame: 4 conjuntos, CR12 Precision polido e tratado termicamente, dureza 58°, resistência ao desgaste melhorou em 40% Configuração do motor - Motor servo de alimentação de arame: 4,5kW (Motor Eurui) - Motor de servo de flexão: 2,3kW (Motor Eurui) - Cortando o servo motor: 2,3kW - levantando o servo motor: 1,0kW - Poder total: 10,1kW, poderoso o suficiente para processamento de fios grossos Capacidade de processamento - Faixa de diâmetro do fio: 5-10 mm (fio de aço inoxidável/ferro/fio de alumínio) - Tipos de fio: fios redondos, planos e quadrados (seção transversal máxima 10×10mm) - ângulo de flexão: 360° rotação para frente/reversa, suportes ±180° Controle preciso do ângulo - Faixa de circunferência: ilimitado (suporta a formação de quadros extra-grande) Indicadores de precisão - Precisão de alimentação de arame: ±0.5mm - Precisão de flexão: ±0,5 mm (erro de comprimento lateral de 300 mm <0.2%) - Tolerância de comprimento de corte: ±1 mm (dentro de 500 mm) Parâmetros de eficiência - Capacidade padrão: 6-8 peças/min (300×Quadro quadrado de 300 mm) - Velocidade de alimentação do fio: até 27m/min - Velocidade máxima de flexão: 50 rotações/min (modo de otimização exclusivo de fio grosso) Sistema de controle -Interface de operação: botão + sistema duplo de tela sensível - Capacidade de programação: suporta 300 combinações de ação, armazena 4000 conjuntos de dados do processo, suporta a importação de desenho DXF - Sistema de idioma: alternância gratuita entre chinês e inglês, com função de upload/download do programa Especificações mecânicas - dimensões: 3150×1100×2000mm (design de estrutura pesado, resistência sísmica melhorada em 50%) - Peso da máquina: 1500 kg (estrutura de aço de alta resistência, operação estável sem vibração) Configuração de segurança - Sistema pneumático: 1 conjunto de cilindros + 1 válvula solenóide, precisão de controle de pressão ±3% - Dispositivos de proteção: cobertura de proteção completa + parada de emergência por infravermelho, compatível com a certificação de segurança CE III. Cinco vantagens principais Especialista de processamento de arame grosso, flexão sem estresse para fios duros Otimizado exclusivo  Tecnologia de flexão de ligação de 4 eixos  Projetado para fios rígidos de aço inoxidável de 5 a 10 mm. Os moldes de flexão usam aço CR12 de alta resistência, com a resistência de impacto melhorada em 60%, garantindo rachaduras ou rugas durante a formação, atendendo a requisitos de suporção de carga para produtos de metal pesados ​​(por exemplo, vigas de prateleira, suportes mecânicos). Capacidade de alta eficiência, preferida para produção em larga escala Processo totalmente automatizado, desde a alimentação de fios, endireitamento, corte até flexão, que não exige intervenção manual. A capacidade diária de máquina única atinge mais de 10.000 peças. 4000 conjuntos de armazenamento de dados de processo + design de molde de mudança rápida, tempo de mudança de modelo <15 minutos, apoiando a rápida troca de ordens de múltiplas especificações (por exemplo, quadros de aço inoxidável de tamanhos diferentes). Precisão no nível milimétrico, erros de montagem zero Sistema de alimentação de arame:  Controle de circuito fechado do motor de servo duplo, velocidade de alimentação estável a 27m/min, erro de comprimento & le; 0,5 mm. Sistema de flexão:  360° Cabeça de matriz giratória + laço de molde interno do interior, alcançando formação de uma etapa de "ângulos retos, arcos, combinações de vários ângulos", com erro de ângulo <1°, Adequado para cenários de montagem de alta precisão (por exemplo, capas de proteção de equipamentos industriais, suportes de instrumentos de precisão). Controle inteligente, operação de limiar zero Interface da tela de toque visual, monitoramento em tempo real dos dados de produção (velocidade, consumo de fios, taxa de rendimento), diagnóstico automático de falhas e alarme. Suporta a programação offline: gera automaticamente os caminhos de flexão via importação de desenho DXF, permitindo que os iniciantes operem de forma independente após 2 horas de treinamento. Custos de manutenção duráveis ​​e confiáveis ​​e reduzidos Os componentes principais usam configurações de grau de importação: Eurui Servo Motors (vida superior a 50.000 horas), Yaqi Servo System (velocidade de resposta <30ms), taxa de falha <0,1% abaixo da operação diária de 12 horas. Projeto modular: rodas de alimentação de arame removível e moldes de flexão, reduzindo o tempo de manutenção de peças vulneráveis ​​em 50% e os custos anuais de manutenção em 35%. IV. Cenários de aplicação típicos Campo de aplicação Caso de processamento Vantagens do processo Prateleiras de aço inoxidável Feixe de prateleira de armazém (fio redondo de 10 mm dobrado em forma de U) Ângulo preciso de flexão, teste de carga & ge; 500 kg sem deformação Quadros industriais Cerca protetora do equipamento (arame plano de 8 mm dobrado na estrutura retangular) Flexão multi-segmento em uma etapa, menos soldas, alta resistência Decoração arquitetônica Grade de janela de aço inoxidável (fio quadrado de 6 mm dobrado no padrão oco) Curva complexa flexão sem rugas, superfície lisa pronta para eletroplicar Peças mecânicas Tampa de proteção contra engrenagem (fio redondo de 5 mm dobrado em estrutura circular) Erro de redondeza <0,3%, adequado para montagem mecânica de alta precisão Escolha a máquina de flexão de arame 2D, tornando mais simples o fio de aço inoxidável grosso! —— Alta potência, alta precisão, alta durabilidade: redefinindo a nova referência para o processamento de produtos de metal!