Métodos de manutenção e serviço de máquina endireitadeira de corte fixo

Na área de processamento de metal, a máquina fixa de corte e endireitamento é um equipamento crucial. Sua operação estável está diretamente relacionada ao bom andamento da produção e à qualidade do produto. Para garantir que a máquina fixa de corte e endireitamento permaneça sempre em boas condições de funcionamento e para prolongar sua vida útil, são essenciais métodos adequados de manutenção e conservação. Hoje apresentaremos detalhadamente as técnicas de manutenção e conservação da máquina fixa - corte e endireitamento.

Manutenção Diária
Trabalho de limpeza
Limpeza da superfície do equipamento: Após cada dia de trabalho, utilize um pano ou escova limpa para remover poeira, aparas de metal e manchas de óleo da superfície da máquina fixa de corte e endireitamento. Em particular, áreas como entrada de alimentação, saída de descarga, rodas de endireitamento e rodas de alimentação são propensas ao acúmulo de detritos. Se não for limpo em tempo hábil, pode afetar o bom transporte dos fios e o efeito de alisamento.
Limpeza Interna: Abra regularmente a tampa protetora do equipamento para limpar a poeira e detritos internos. Durante o processo de limpeza, tome cuidado para não utilizar ferramentas excessivamente afiadas para não riscar os componentes internos do equipamento. Para alguns cantos difíceis de limpar, pode-se usar ar comprimido para soprar, mas preste atenção ao controlar a pressão do ar para evitar danos aos componentes sensíveis.

Inspeção de Componentes
Inspeção de Componentes Mecânicos: Verifique diariamente todos os componentes mecânicos do equipamento, como se parafusos e porcas estão soltos. Preste atenção especial à fixação de componentes-chave, como rodas de endireitamento, rodas de alimentação e ferramentas de corte. Se forem encontrados parafusos soltos, aperte-os em tempo hábil para evitar o deslocamento dos componentes durante a operação, o que pode afetar a precisão do processamento e até causar acidentes de segurança.
Inspeção dos componentes da transmissão: Verifique se a tensão da corrente e da correia de transmissão está adequada. Uma corrente excessivamente frouxa pode causar salto de dentes, afetando a eficiência da transmissão; um cinto excessivamente frouxo causará escorregamento. Se a corrente ou correia estiver muito frouxa ou muito apertada, ajuste-a de acordo com os requisitos do manual do equipamento. Ao mesmo tempo, verifique o desgaste da corrente e da correia e substitua-as em tempo hábil se houver desgaste evidente.

Manutenção regular
Manutenção de Lubrificação
Determine os pontos de lubrificação: De acordo com o manual de instruções da máquina de corte e endireitamento fixo, identifique com precisão todas as peças que necessitam de lubrificação, como rolamentos, engrenagens e parafusos de avanço. Essas peças geram atrito durante o funcionamento do equipamento, e uma boa lubrificação pode reduzir o desgaste e prolongar a vida útil dos componentes.
Selecione lubrificantes apropriados: Selecione lubrificantes apropriados de acordo com as diferentes peças de lubrificação e condições de trabalho. Geralmente, para rolamentos giratórios de alta velocidade, deve-se usar graxa para alta velocidade; para peças de transmissão de engrenagens, o óleo de engrenagem pode ser selecionado. Preste atenção na qualidade do lubrificante e evite usar lubrificantes de qualidade inferior para evitar danos ao equipamento.
Adicione lubrificantes regularmente: Adicione lubrificantes regularmente a cada ponto de lubrificação de acordo com o intervalo de tempo especificado. Durante o processo de adição, certifique-se de que o lubrificante seja aplicado uniformemente na superfície dos componentes e evite a adição excessiva para evitar vazamento de lubrificante, que pode contaminar o ambiente de trabalho e os produtos.

Calibração de Precisão
Calibração de precisão de endireitamento: Verifique regularmente se a retilineidade do fio endireitado atende aos requisitos. A inspeção de amostragem pode ser realizada colocando o fio esticado em uma plataforma e medindo o desvio de retilineidade com uma régua ou calibrador de folga. Se o desvio de retilineidade exceder a faixa permitida, a posição e a pressão das rodas endireitadoras precisam ser ajustadas. O método de ajuste específico pode consultar o manual do equipamento. Normalmente, a distância e o ângulo das rodas endireitadoras podem ser alterados ajustando as porcas das rodas endireitadoras para obter o melhor efeito de endireitamento.
Calibração do comprimento de corte: Use ferramentas de medição padrão, como paquímetros, para medir regularmente o comprimento do fio cortado pela máquina fixa de corte e endireitamento. Se houver um desvio no comprimento de corte, o dispositivo de ajuste de comprimento precisa ser calibrado. As modernas máquinas fixas de corte e endireitamento adotam principalmente um sistema de controle digital, e o comprimento pode ser calibrado através das teclas de função correspondentes no painel de operação. Depois de inserir o valor de calibração preciso, o equipamento ajustará automaticamente o comprimento de corte para garantir a precisão do processamento.

Inspeção do Sistema Elétrico
Inspeção do Circuito: Verifique regularmente os circuitos elétricos do equipamento para ver se há algum sinal de dano, envelhecimento ou curto-circuito. Para circuitos expostos, concentre-se em verificar se a camada de isolamento está intacta. Se houver danos, substitua-o ou realize o tratamento de isolamento em tempo hábil. Ao mesmo tempo, verifique se cada terminal de fiação está solto para garantir uma conexão firme e evitar falhas elétricas causadas por mau contato.
Inspeção de Componentes Elétricos: Verifique os componentes elétricos da máquina fixa de corte e endireitamento, como contatores, relés e interruptores. Verifique se os contatos dos componentes estão desgastados ou oxidados e limpe-os ou substitua-os em tempo hábil, se necessário. Além disso, verifique se o estado de funcionamento dos componentes elétricos está normal, o que pode ser avaliado observando as luzes indicadoras e medindo a tensão.

Lidando com Situações Especiais
Tratamento de falhas
Solução de problemas de falhas comuns: Quando ocorre uma falha na máquina fixa de corte e endireitamento, primeiro analise com calma o fenômeno da falha e solucione o problema de acordo com a experiência e o princípio de funcionamento do equipamento. Por exemplo, se o fio endireitado apresentar um grau excessivo de curvatura, isso pode ser devido ao desgaste das rodas endireitadoras, à pressão irregular ou a problemas com o próprio material do fio; se o comprimento de corte for impreciso, pode ser devido a uma falha no dispositivo de ajuste do comprimento, falha do sensor ou instabilidade do sistema de alimentação.
Reparo Profissional: Para algumas falhas mais complexas, como falhas no sistema de controle elétrico ou danos graves aos componentes mecânicos, não é recomendado que pessoal não profissional os desmonte e repare por conta própria. Entre em contato com a equipe de serviço pós-venda do fabricante do equipamento ou com o pessoal de manutenção profissional em tempo hábil. Eles possuem conhecimentos e ferramentas profissionais, podem diagnosticar com precisão a causa da falha e repará-la, garantindo que o equipamento retorne ao funcionamento normal o mais rápido possível.

Manutenção durante desligamento de longo prazo
Limpeza Completa: Caso a máquina de corte e endireitamento fixo precise ficar parada por um longo período, faça uma limpeza completa para remover toda poeira, manchas de óleo e detritos dentro e fora do equipamento, evitando que essas substâncias corroam e danifiquem o equipamento. equipamento durante o desligamento de longo prazo.
Tratamento Protetor: Aplique óleo antiferrugem nos principais componentes do equipamento, como rodas endireitadoras, rodas de alimentação e ferramentas de corte, para evitar ferrugem. Ao mesmo tempo, cubra o equipamento com uma capa protetora ou pano à prova de poeira para evitar a entrada de poeira e umidade no equipamento.
Ligação regular: Durante o período de desligamento do equipamento, é recomendado ligá-lo e operá-lo por um período de tempo (como uma vez por mês). Deixe todos os componentes do equipamento funcionarem por um tempo. Isso pode evitar que os componentes eletrônicos sejam danificados pela umidade e manter a flexibilidade dos componentes mecânicos.

Concluindo, a manutenção e conservação da máquina fixa de corte e endireitamento é uma tarefa meticulosa e importante. Somente seguindo os métodos corretos de manutenção diária, manutenção regular e tratamento oportuno de situações especiais o equipamento poderá estar sempre em boas condições de funcionamento e fornecer garantia confiável de produção. Espera-se que, por meio da introdução acima, possa ajudar a todos a manter e conservar melhor a máquina fixa de corte e endireitamento, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto.