Máquina Integrada para Fabricação e Soldagem de Círculos: Uma Solução de Alta Eficiência para a Produção de Suportes Empilháveis para Copos de Ferro

No campo de produção de prateleiras de ferro empilháveis para copos, um dispositivo que integra a fabricação precisa de círculos e soldagem eficiente geralmente se torna a força central para melhorar a eficiência da produção e garantir a qualidade do produto. A máquina integrada para fabricação e soldagem de círculos, com seus excelentes parâmetros de desempenho e design específico, tornou-se a escolha ideal para a produção de estantes de ferro para copos empilháveis, trazendo uma nova experiência de produção eficiente e estável para a indústria.

Em termos de desempenho básico, esta máquina integrada para fabricação de círculos e soldagem demonstra forte adaptabilidade. Ele foi especialmente projetado para materiais de ferro, com uma faixa de diâmetro de fio aplicável que abrange de 2 mm a 6 mm (aço carbono), o que atende perfeitamente aos requisitos comuns de materiais de prateleiras de ferro empilháveis. As faixas de círculos correspondentes a diferentes diâmetros de fio são ainda mais profissionais: o diâmetro do fio de 2-2,5 mm pode fazer círculos com um diâmetro de 25-300 mm, o diâmetro do fio de 3-4 mm é adequado para círculos de 30-400 mm de diâmetro, o diâmetro do fio de 4-5 mm cobre círculos de 40-400 mm de diâmetro e o diâmetro do fio de 6 mm corresponde a círculos de 55-400 mm de diâmetro. Se for necessário fazer círculos grandes com diâmetro superior a 400 mm, fios com diâmetro superior a 3 mm podem atender ao requisito. Essa divisão refinada de parâmetros garante a precisão e a estabilidade do equipamento ao produzir racks de ferro empilháveis para copos de diferentes especificações.

A produção eficiente é uma das principais vantagens deste equipamento. Sua velocidade de produção pode chegar a 10-15 peças por minuto e, para produtos com 80 mm de diâmetro, a velocidade pode até ser aumentada para 10-20 peças por minuto (quanto maior o diâmetro, menor a velocidade), o que é muito maior do que a eficiência de processamento do trabalho manual tradicional ou de um único dispositivo. Essa vantagem de velocidade vem da forte configuração de potência do equipamento: um servo motor de alimentação de arame de 2,6 kW/3.000 rpm trabalha em coordenação com um servo motor de corte de 1,0 kW, com uma velocidade de alimentação de arame de até 35 metros por minuto. As ações rápidas de alimentação e corte do fio encurtam muito o ciclo de processamento de um único produto e podem facilmente atender às necessidades de produção em larga escala.

O controle de precisão é a chave para garantir a qualidade dos racks empilháveis para copos de ferro, e este equipamento tem um desempenho particularmente bom neste aspecto. A tolerância do perímetro é rigorosamente controlada dentro ±0,2 mm, a tolerância do diâmetro do círculo é de apenas 0,5 mm e a planura é menor que 0,5 mm. Essa alta precisão garante que os círculos de ferro produzidos sejam redondos, regulares e uniformes em tamanho, evitando dificuldades de montagem ou descarte de produto causados por desvios de tamanho. Para produtos como prateleiras empilháveis de ferro para copos que têm altos requisitos de estabilidade estrutural, o controle preciso do tamanho melhora diretamente a capacidade geral de carga e a vida útil do produto.

O desempenho de soldagem também é um destaque do equipamento. Uma potência de soldagem de 50 KVA combinada com um ciclo de trabalho de 50% pode alcançar um efeito de soldagem firme e confiável, garantindo a resistência e a consistência geral da interface do círculo da cremalheira de ferro. Durante o processo de soldagem, o equipamento é equipado com um sistema de água de resfriamento que resfria continuamente a uma vazão de 50 L/min, evitando o problema de redução da qualidade da soldagem ou superaquecimento do equipamento causado por altas temperaturas e garantindo a estabilidade da produção contínua a longo prazo.

As condições operacionais e o projeto estrutural do equipamento também consideram totalmente as necessidades reais do cenário de produção. A tensão de entrada adota 380 V, comumente usada industrialmente, e a pressão do ar comprimido precisa ser mantida em 0,6 MPa, o que é conveniente para conexão ao sistema de energia existente da fábrica. As dimensões gerais são 2400*1450*1500  , com um peso total de 800 kg, e a área do piso é moderada, o que pode não apenas atender às necessidades do layout da oficina, mas também ter estabilidade suficiente.

Na produção de prateleiras empilháveis para copos de ferro, as vantagens da máquina integrada para fabricação e soldagem de círculos são óbvias: ela integra processos como fabricação, corte e soldagem de círculos, reduzindo o tempo de conexão do processo e intervenção manual, e diminuindo erros de operação humana; o sistema de controle servo completo garante a sincronização precisa das ações em cada elo, desde a alimentação do arame até a conformação e depois a soldagem, que é concluída automaticamente durante todo o processo, não apenas melhorando a eficiência da produção, mas também reduzindo os custos de mão de obra.

Para resumir, a máquina integrada para fabricação e soldagem de círculos, com sua ampla faixa de adaptação, capacidade de produção eficiente, precisão de processamento e desempenho operacional estável, tornou-se um poderoso assistente na produção de prateleiras de ferro empilháveis para copos. Ele não apenas atende às necessidades de produção da indústria por alta qualidade e alto rendimento, mas também fornece suporte de equipamento sólido para empresas na acirrada competição de mercado, promovendo a indústria de produção de prateleiras de ferro empilháveis para copos a avançar em direção à automação e ao refinamento.