Introdução ao produto da máquina de dobrar arame 3D

I. Visão geral do equipamento

Nome do equipamento:  Máquina de dobrar arame 3D
Indústria de Aplicação:  Campo de fabricação de pés de apoio para móveis
Posicionamento do núcleo:  Fornece especificamente soluções de conformação de fios 3D de alta precisão e alta eficiência para pés de suporte de móveis de ferro.

II. Parâmetros de desempenho principais

III. Principais configurações técnicas

(一) Sistema de controle

1. Tela de controle
   • Equipado com um display colorido sensível ao toque de alta definição, apresentando uma interface simples e intuitiva que suporta monitoramento de parâmetros em tempo real e ajuste dinâmico.
   • Fornece funções como estatísticas de dados de produção e avisos de falhas, reduzindo barreiras operacionais e melhorando a eficiência da interação homem-máquina.
2. Placa de controle do sistema e formato de programação
   • Adota uma placa de controle de nível industrial integrada com um chip de computação de alta velocidade para garantir uma resposta de comando precisa e estável.
   • Suporta vários formatos de programação (por exemplo, código G, arquivos PLT), compatível com importação direta de arquivos de projeto CAD, permitindo a conclusão rápida de programação de trajetórias complexas e encurtando o ciclo de prototipagem.
3. Sistema especializado de conformação de fios CNC
   • Um sistema de controle numérico profissional otimizado para processos de conformação de fios, suportando controle de ligação de 3 eixos para obter ações de conformação 3D, como dobra e torção de fios em vários ângulos.
   • A precisão do posicionamento atinge ±0,1 mm, com precisão de repetibilidade <000000>le;±0,05 mm, capaz de formar formas geométricas complexas (por exemplo, estruturas em forma de U, em forma de L, em forma de arco para pés de suporte de móveis).
     

IV. Vantagens do equipamento e cenários de aplicação

Principais vantagens

1. Conformação de alta precisão:  O sistema CNC combinado com o acionamento por servomotor garante consistência dimensional para cada peça, reduzindo os custos de modificação manual do molde.
2. Forte compatibilidade de processos:  Suporta vários diâmetros e materiais de fios, permitindo a troca rápida de especificações do produto para adaptação às necessidades de produção personalizada de pequenos lotes e de grandes lotes.
3. Produção Inteligente:  A tela de controle fornece feedback em tempo real sobre o status da produção, e o sistema otimiza automaticamente os caminhos de processamento, reduzindo o consumo de energia e a taxa de perda de fio (<000000>le;3%).

(二) Cenários típicos de aplicação

• Categorias de pés de apoio para móveis:  Adequado para formar pés de suporte de ferro para mesas/cadeiras de jantar, sofás, estruturas de cama, etc., e pode processar componentes com estruturas complexas, como padrões antiderrapantes e furos de montagem.
• Modos de produção:  Amplamente utilizado em linhas de produção automatizadas de empresas de fabricação de móveis, especialmente para marcas de móveis de médio a alto padrão com altos requisitos de precisão e eficiência.
  

V. Valor do Equipamento

• Melhoria da Eficiência:  A capacidade diária de equipamentos individuais atinge 8.000-10.000 peças, reduzindo significativamente a dependência de mão de obra e liberando a força de trabalho.
• Garantia de Qualidade:  Processos de conformação padronizados reduzem erros humanos, com rendimento do produto de <000000>ge;98%, aumentando a satisfação do cliente.
• Otimização de custos:  O sistema de controle inteligente reduz o consumo de energia e o desperdício de material, diminuindo significativamente os custos abrangentes de produção a longo prazo.