Introducción del producto de la máquina dobladora de alambre 3D

I. Descripción general del equipo

Nombre del equipo:  Máquina dobladora de alambre 3D
Industria de aplicaciones:  Campo de fabricación de pies de soporte para muebles
Posicionamiento central:  Proporciona específicamente soluciones de conformado de alambre 3D de alta precisión y alta eficiencia para patas de soporte de muebles de hierro.

II. Parámetros básicos de rendimiento

III. Configuraciones técnicas clave

(一) Sistema de control

1. Pantalla de control
   • Equipado con una pantalla a color táctil de alta definición, presenta una interfaz simple e intuitiva que admite el monitoreo de parámetros en tiempo real y el ajuste dinámico.
   • Proporciona funciones como estadísticas de datos de producción y avisos de advertencia de fallas, lo que reduce las barreras operativas y mejora la eficiencia de la interacción hombre-máquina.
2. Placa de control del sistema y formato de programación
   • Adopta una placa de control de grado industrial integrada con un chip de computación de alta velocidad para garantizar una respuesta de comando precisa y estable.
   • Admite múltiples formatos de programación (por ejemplo, código G, archivos PLT), compatible con la importación directa de archivos de diseño CAD, lo que permite completar rápidamente la programación de trayectorias complejas y acortar el ciclo de creación de prototipos.
3. Sistema especializado de conformado de alambre CNC
   • Un sistema de control numérico profesional optimizado para procesos de formación de alambres, que admite control de enlace de 3 ejes para lograr acciones de formación en 3D, como doblado y torsión de alambres en múltiples ángulos.
   • La precisión de posicionamiento alcanza ±0,1 mm, con precisión de repetibilidad <000000>le;±0,05 mm, capaz de formar formas geométricas complejas (por ejemplo, estructuras en forma de U, de L, de arco para patas de soporte de muebles).
     

IV. Ventajas del equipo y escenarios de aplicación

(一) Ventajas principales

1. Conformado de alta precisión:  El sistema CNC combinado con el accionamiento por servomotor garantiza la consistencia dimensional de cada pieza de trabajo, reduciendo los costos de modificación manual del molde.
2. Fuerte compatibilidad de procesos:  Admite múltiples diámetros y materiales de alambre, lo que permite un cambio rápido de las especificaciones del producto para adaptarse tanto a las necesidades de producción personalizadas de lotes pequeños como a las de lotes grandes.
3. Producción inteligente:  La pantalla de control proporciona información en tiempo real sobre el estado de la producción y el sistema optimiza automáticamente las rutas de procesamiento, reduciendo el consumo de energía y la tasa de pérdida de cables (<000000>le;3%).

(A) Escenarios típicos de aplicación

• Categorías de patas de apoyo para muebles:  Adecuado para formar patas de soporte de hierro para mesas/sillas de comedor, sofás, marcos de cama, etc., y puede procesar componentes con estructuras complejas como patrones antideslizantes y orificios de montaje.
• Modos de producción:  Ampliamente utilizado en líneas de producción automatizadas de empresas de fabricación de muebles, especialmente para marcas de muebles de gama media y alta con altos requisitos de precisión y eficiencia.
  

V. Valor del equipo

• Mejora de la eficiencia:  La capacidad diaria de un solo equipo alcanza las 8.000 a 10.000 piezas, lo que reduce significativamente la dependencia de la mano de obra y libera la fuerza laboral.
• Seguro de calidad:  Los procesos de conformado estandarizados reducen los errores humanos, con un rendimiento del producto <000000>ge;98%, mejorando la satisfacción del cliente.
• Optimización de costos:  El sistema de control inteligente reduce el consumo de energía y el desperdicio de material, disminuyendo significativamente los costos integrales de producción a largo plazo.