Máquina de Soldagem e Dobramento de Estruturas 2D: Uma Solução Eficiente e Precisa para a Produção de Suportes para Toalhas de Papel

No campo de produção de porta-toalhas de papel, a máquina de dobra e soldagem de estrutura 2D, com sua vantagem central integrada de "formação + soldagem", tornou-se um equipamento essencial para melhorar a eficiência da produção e a consistência do produto. Projetado especificamente para fios de ferro, é compatível com fios redondos, planos e quadrados com diâmetros que variam de 2 a 6 mm. Ele mantém uma velocidade estável de 8 a 10 peças/minuto, atendendo às necessidades de processamento em lote de quadros de porta-toalhas de papel. Mantendo alta precisão e forte adaptabilidade, ele fornece suporte de automação de processo completo para produção de produtos metálicos.

I.  Potência e Estrutura: Configuração de Núcleo Estável e Eficiente
O sistema de energia do equipamento é centralizado em uma unidade de servomotor de 5,8 kW, meticulosamente configurada para atender precisamente às necessidades de cada processo: um servo de alimentação de arame de 2,3 kW garante um transporte de arame forte e estável, um servo de dobra de 1,5 kW aciona quatro eixos para dobras complexas, um servo de corte de 1 kW garante um corte limpo e suave, e um servo de elevação de 1,0 kW fornece ajuste flexível da altura de processamento. Esses vários motores trabalham juntos para integrar perfeitamente a alimentação de arame, a dobra, o corte e a soldagem.

O projeto estrutural do equipamento combina um chassi de alta resistência com componentes de precisão. As 28 rodas de alisamento são feitas de aço 45# de alta qualidade, usando alisamento em vários estágios para eliminar a tensão do fio e evitar a distorção da estrutura do suporte de papel-toalha. Os três conjuntos de rolos de alimentação de arame são feitos de material Cr12 de padrão nacional. Após polimento fino e tratamento térmico, atingem uma dureza de 58°, oferecendo excelente resistência ao desgaste e garantindo estabilidade durante alimentação de arame de alta velocidade a longo prazo (até 90 m/min). Os moldes de dobra são usinados com precisão em material SKD11/51, atingindo uma dureza de 62° e suportando impactos de flexão de alta frequência, garantindo precisão de ângulo de flexão estável a longo prazo.

II. Precisão e adaptabilidade de processamento: atendendo às diversas necessidades de produção
Como uma peça-chave do equipamento na produção de porta-toalhas de papel, seu controle de precisão aborda os pontos problemáticos da indústria: precisão de dobra de ±0,5 mm e precisão de alimentação de fio de ±0,5 mm garantem variação dimensional mínima dentro do mesmo lote de armações de porta-toalhas de papel, reduzindo significativamente os desafios de montagem subsequentes. O movimento de flexão suporta 150 rotações externas por minuto dentro de um ±180° amplitude angular. Os moldes internos e externos podem atingir 360° rotação no sentido horário e anti-horário, bem como movimento vertical e horizontal. Combinado com uma articulação de quatro eixos, ele produz facilmente formas complexas, incluindo ângulos retos e arcos circulares, para suportes de papel-toalha.

A compatibilidade da máquina vai além das especificações de tamanho único: ela cobre diâmetros de fio de 2 a 6 mm e é compatível com uma variedade de materiais, incluindo fio de ferro, aço inoxidável e aço carbono. Seja a estrutura principal ou conectores detalhados, a máquina pode ser formada usando 300 configurações de ação. Com uma faixa de circunferência ilimitada, ele pode processar estruturas compactas para pequenos porta-toalhas de papel de mesa ou estruturas longas para grandes instalações públicas, atendendo a diversos requisitos de design de produtos.

III. Operação e Armazenamento Inteligentes: Gestão de Produção Eficiente e Conveniente
A máquina possui um sistema duplo "teclado + PLC com tela sensível ao toque", um processador de 32 bits de alto desempenho, uma interface que suporta alternância entre chinês e inglês e funções integradas de upload e download de dados para sincronização conveniente de parâmetros em vários dispositivos. Com uma capacidade de armazenamento de 4.000 conjuntos de dados (cada um contendo 300 ações), a máquina pode acessar rapidamente programas de processamento para diferentes tamanhos de suportes de papel-toalha, reduzindo significativamente o tempo de troca.

O cerne de sua eficiência está em seu processo automatizado: desde a alimentação automática, endireitamento e corte, até a dobra, conformação e remoção automática de material, todo o processo não requer intervenção humana. Dois conjuntos de pinças robóticas, juntamente com controle de movimento preciso, podem atingir ângulos de curvatura complexos. O módulo de soldagem, equipado com um transformador de soldagem de 40 kW, garante juntas seguras e suaves, evitando problemas como juntas de solda fria e dessoldagem na estrutura do porta-toalhas de papel, ao mesmo tempo que mantém uma resistência estrutural equilibrada e aparência estética.

IV. Desempenho mecânico e valor prático: aumentando a velocidade e a eficiência da produção
Pesando 1.100 kg, a máquina possui uma estrutura compacta, porém estável, tornando-a adequada para qualquer layout de oficina. Na produção real, tomando como exemplo uma estrutura quadrada de 200*200 mm, a eficiência pode chegar a 15-20 peças/minuto, superando em muito o processamento manual tradicional. O sistema pneumático é equipado com 9 cilindros e 5 válvulas solenoides, fornecendo energia estável para componentes como o grampo e o molde, garantindo uma resposta rápida.

Para os fabricantes de porta-toalhas de papel, o valor da máquina de solda e dobra de estruturas 2D não está apenas na sua produção eficiente de 8 a 10 peças/minuto, mas também na "produção padronizada" alcançada pelo controle de programa de microcomputador. Do fio à estrutura finalizada, os parâmetros são totalmente controláveis e os erros são extremamente pequenos. Isso não apenas reduz os custos de mão de obra, mas também melhora as taxas de qualificação do produto, tornando-o uma escolha ideal para atualizações inteligentes no processamento de produtos metálicos.