Fabricant leader de machines de formage de fil, spécialisé dans le développement de technologies de soudage.
Le choix d'une machine à enrouler les ressorts à commande numérique commence par le dessin du ressort et la détermination de la force ou du couple requis. Le diamètre du fil permet de restreindre la recherche, mais ne garantit pas que la machine soit capable de former les extrémités, de contrôler le pas, de libérer la pièce ou de reproduire le résultat final après les étapes de traitement ultérieures.
Constituez la sélection autour d'un ensemble représentatif de ressorts. Incluez les diamètres de fil les plus petits et les plus grands, les détails d'extrémité complexes et la pièce présentant les exigences fonctionnelles les plus strictes. Cela fournira au fournisseur une base claire pour l'examen de l'outillage et un essai pertinent.
Précisez le diamètre du fil, sa nuance et son état, le diamètre extérieur ou intérieur, la longueur libre, le nombre de spires, le pas et la configuration des extrémités. Indiquez les tolérances et précisez les dimensions qui déterminent l'assemblage. Pour les ressorts dont les performances sont définies, indiquez la charge à des longueurs spécifiées ou le couple à des angles spécifiés, selon le cas.
Jinchun existe guide de sélection des machines à fabriquer des ressorts Cet article aborde la sélection des équipements. Il ajoute des contrôles au niveau des plans et une vérification des ressorts finis afin que le devis soit lié aux pièces réelles plutôt qu'à une catégorie de machine générale.
Les ressorts de compression nécessitent une maîtrise de la géométrie, du pas et de l'état des extrémités des spires. Les ressorts de traction comportent des crochets ou des boucles et peuvent exiger une tension initiale. Les ressorts de torsion requièrent une géométrie et des rapports angulaires précis entre les branches, ainsi qu'un corps de spire adapté.
Demandez quelles opérations sont réalisées par la machine proposée et lesquelles nécessitent un équipement distinct. Une machine qui forme le corps de la bobine peut nécessiter un outillage supplémentaire ou un autre procédé pour les crochets, le meulage des extrémités ou des pattes spéciales. Présentez le ressort complet plutôt qu'une bobine inachevée.
Veuillez indiquer les spécifications et l'état du matériau pour chaque diamètre. La résistance du fil et l'état de surface peuvent influencer la force de formage, l'usure de l'outil et le comportement d'alimentation. Il convient donc de confirmer un diamètre maximal nominal pour le matériau acheté.
Ne combinez pas les chiffres les plus favorables issus de différents tableaux de produits. Pour chaque candidat, demandez une fiche de configuration actuelle détaillant la plage de valeurs spécifiques au matériau, l'outillage, les fonctions de contrôle et des exemples de ressorts testés. Conservez cette fiche avec le devis et le rapport d'essai.
Pour un ressort hélicoïdal à fil rond, le diamètre moyen de la spire est égal au diamètre extérieur moins le diamètre du fil. L'indice du ressort est le diamètre moyen de la spire divisé par le diamètre du fil. Il décrit le degré de serrage du fil par rapport à son épaisseur ; il ne constitue pas en soi une caractéristique de capacité de la machine.
Par exemple, un ressort hypothétique en fil d'acier de 2 mm de diamètre et de 16 mm de diamètre extérieur présente un diamètre moyen de 14 mm et un indice de 7. Il s'agit d'un exemple géométrique, et non d'une conception recommandée ou d'une affirmation de capacité de Jinchun. Le fournisseur doit également évaluer les matériaux, l'accessibilité des outils, les extrémités et les tolérances.
Le nombre d'axes indique le nombre de mouvements contrôlés dans une conception donnée, mais un nombre élevé ne garantit pas à lui seul son adéquation. Demandez au fournisseur de faire correspondre les caractéristiques des ressorts requises aux mouvements et à l'outillage réels de la machine. Vérifiez l'absence d'interférences lors du formage et du démoulage.
Jinchun machine à enrouler les ressorts CNC polyvalente Ce produit pourrait faire l'objet d'une vérification sur plan. Veuillez demander une configuration confirmée avant de choisir une gamme de câbles ou de ressorts.
La régularité de l'alimentation influe sur la quantité de fil atteignant l'outillage, tandis que le contrôle du pas détermine l'espacement entre les spires. Les variations du fil entrant, le comportement du dérouleur et l'état de l'outil peuvent néanmoins affecter le résultat. Il est donc préférable d'inspecter les ressorts finis plutôt que de considérer une précision d'alimentation comme la tolérance de chaque caractéristique du ressort.
Fonctionnalité de printemps | Que vérifier lors d'un procès |
Diamètre de la bobine | Dimensions répétées en utilisant la même méthode de mesure |
longueur et hauteur libres | Cohérence au sein du lot et après le traitement requis |
Crochets ou jambes | Position, angle et ajustement dans l'assemblage prévu |
Force ou couple | Valeur spécifiée à la longueur ou à l'angle d'essai défini |
Indiquez le sens d'enroulement requis sur le dessin et vérifiez-le par rapport à l'assemblage. Déterminez si un changement de sens nécessite une modification du programme, un repositionnement de l'outil ou un outillage différent. Ne présumez pas qu'un réglage du contrôleur permette à lui seul les deux configurations.
Si les deux sens d'enroulement sont nécessaires, intégrez-les au plan de réception. Vérifiez la géométrie des extrémités et le comportement au déroulement dans chaque sens, car la conformité du corps de la bobine ne garantit pas la fabrication de la pièce complète.
Un programme enregistré doit comporter l'identification de l'outillage, les dimensions de réglage et les informations sur les matériaux. Il convient d'enregistrer la révision du dessin approuvée et les résultats d'inspection avec le réglage. Ceci permet de reproduire le processus après un changement d'outil ou la prise en charge par un autre opérateur.
Demandez au fournisseur de remplacer le ressort par un second, puis de remettre le premier en place. Mesurez le délai d'obtention de la première pièce conforme et enregistrez les rebuts initiaux. La capacité du programme est moins utile qu'une démonstration de changement de production reproductible sur la gamme de produits réelle.
Utilisez un fil de production représentatif et des méthodes de mesure convenues. Testez les ressorts dès leur mise en marche et en fonctionnement stable, puis répétez les contrôles après un redémarrage contrôlé. Si le processus de fabrication inclut une opération de relaxation des contraintes, de rectification ou autre, inspectez également le ressort final après cette opération.
Jinchun Liste de contrôle pour l'essai du premier article sur le formage de fil Ce document propose une méthode efficace pour consigner les données relatives aux matériaux, à la configuration et aux résultats obtenus. Conçu pour le cintrage de fils en 3D, il convient d'adapter cette documentation et d'y ajouter des tests spécifiques à la force, au couple et à la géométrie des extrémités des ressorts.
Fournissez des schémas pour la famille de pièces représentative, les spécifications du fil, les détails d'approvisionnement en bobines, les tailles de lots, les exigences de production et les essais des ressorts finis. Indiquez les processus prévus dans le périmètre du devis, y compris tout équipement d'inspection ou de traitement en aval.
Demander Jinchun pour évaluer les dessins du printemps et décrivez par écrit l'outillage requis, la méthode d'essai et les critères d'exclusion. Une proposition pertinente explique comment chaque ressort représentatif sera fabriqué et accepté, en détaillant la partie la plus complexe et non pas seulement l'échantillon le plus simple.
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