Guide complet sur le dépannage et les solutions des machines à souder

Dans la production industrielle, le fonctionnement stable des machines à souder est primordial. Cependant, une utilisation prolongée peut entraîner des pannes, qui non seulement affectent l'efficacité de la production, mais peuvent également entraîner des pertes économiques. Aujourd'hui, nous vous proposons un guide complet de dépannage et de solutions pour vous aider à résoudre facilement divers problèmes de soudage.

1. Défaut de démarrage : Cela peut être dû à un cordon d'alimentation endommagé, à un interrupteur défectueux ou à un fusible grillé. Vérifiez d'abord soigneusement si le cordon d'alimentation est endommagé. Si c'est le cas, remplacez-le rapidement. Vérifiez ensuite que l'interrupteur s'ouvre et se ferme normalement. Dans le cas contraire, remplacez-le. Enfin, vérifiez le fusible. S'il est grillé, remplacez-le par un fusible de même calibre.

2. Voyant d'alimentation éteint : Outre les raisons mentionnées ci-dessus, un voyant endommagé peut également en être la cause. Si le problème provient du voyant, il suffit d'en acheter un nouveau et de le remplacer.

1. Arc instable : Un réglage incorrect du courant de soudage, des électrodes humides et une mauvaise mise à la terre peuvent être à l'origine de ce problème. Pour résoudre ce problème, il est possible d'ajuster le courant de soudage en fonction du matériau et de l'épaisseur des pièces soudées, de remplacer les électrodes sèches et de vérifier la bonne mise à la terre.

2. Dégradation de la qualité du soudage : Outre l'instabilité de l'arc, une vitesse de soudage trop rapide ou trop lente a également un impact. Il est nécessaire d'ajuster la vitesse de soudage en fonction de la situation réelle pour améliorer la qualité du soudage.

1. Défauts électriques : Utilisez des outils de test électrique tels qu'un multimètre pour vérifier s'il y a des courts-circuits ou des circuits ouverts dans les lignes, et vérifiez en même temps s'il y a des signes de dommages aux composants électroniques.

2. Défauts mécaniques : L'inspection visuelle permet de vérifier l'usure ou la déformation des composants mécaniques. Des tests fonctionnels permettent de vérifier la fluidité des mouvements mécaniques, notamment la capacité du mécanisme d'alimentation en fil.

3. Défauts de gaz : Vérifiez si la canalisation fuit. Vous pouvez utiliser de l'eau savonneuse pour la détecter. Vérifiez que le débit de gaz est normal afin d'assurer un approvisionnement stable.

4. Défauts de contrôle de la température : utilisez des outils tels qu'un thermomètre pour vérifier si le système de contrôle de la température est précis, et vérifiez si le système de refroidissement fonctionne correctement et si le liquide de refroidissement est suffisant.

1. Défaillance de l'équipement au démarrage : Vérifiez d'abord si la connexion électrique est normale, puis si le module d'alimentation est endommagé. En cas de panne, contactez un professionnel pour une réparation ou un remplacement rapide.

2. Panne de pré-allumage : Cela peut être dû à un mauvais alignement de la cavité du résonateur laser ou au vieillissement de la lampe au xénon. Vous pouvez contacter des techniciens professionnels pour régler la cavité du résonateur et acheter et remplacer vous-même la lampe au xénon vieillissante afin de résoudre le problème de panne de pré-allumage.

1. Joints de soudure foncés : cela peut être dû à un débit de gaz protecteur insuffisant ou à une faible pureté. Augmentez le débit du gaz protecteur et remplacez-le par un gaz protecteur de haute pureté.

2. Fissures lors du soudage : Les causes peuvent être des paramètres de soudage inappropriés ou des problèmes liés au matériau de la pièce soudée. Vous pouvez ajuster les paramètres de soudage en fonction du matériau et de l'épaisseur des pièces soudées, sélectionner un procédé de soudage approprié, puis préchauffer et post-chauffer les pièces soudées pour réduire la formation de fissures.

3. Pénétration de soudage insuffisante : Vérifiez si la puissance de soudage est trop faible et si le temps de soudage est trop court. Augmentez la puissance de soudage et prolongez le temps de soudage.

1. Défauts des composants mécaniques : Par exemple, si le rail de guidage est usé ou si la tige filetée est desserrée, achetez et remplacez les composants usés en temps opportun et serrez les pièces desserrées.

2. Défauts du dispositif laser : La puissance de sortie du laser peut diminuer ou la qualité du point peut se détériorer. Contactez le fabricant du dispositif laser pour faire réparer ou remplacer les composants concernés dans les meilleurs délais.

1. Défauts du système de refroidissement : Vérifiez si le niveau de liquide de refroidissement est insuffisant et si la conduite de refroidissement est obstruée. Si le niveau de liquide est insuffisant, ajoutez du liquide de refroidissement. Si la conduite est obstruée, démontez et nettoyez la conduite de refroidissement.

2. Défauts logiciels : Essayez d'abord de réinstaller ou de mettre à jour le logiciel. Si le problème persiste, contactez le fournisseur du logiciel pour obtenir une solution.