Sur le marché de la cuisine farouchement concurrentielle actuelle, les petits appareils électroménagers, l'efficacité de la production et la précision de qualité des batteurs d'œufs rotatifs push à main déterminent directement la domination du marché d'une entreprise. La machine de formation de transfert de fil 3D, avec une technologie de pointe à son cœur, s'adapte profondément aux besoins de traitement des fils en acier inoxydable, devenant un outil clé pour l'industrie afin d'atteindre la réduction des coûts, l'amélioration de l'efficacité et le leadership du marché.
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I. Capacité de production à haute efficacité: un miracle de production de masse de 8 pièces par minute
Face à la demande du marché à haute fréquence pour les batteurs d'œufs rotatifs push à main, la machine de formation de fil 3D réécrit complètement le rythme de production avec une sortie stable de 5 à 8 pièces par minute. Le système d'alimentation total de 10,7 kW fonctionne en synergie comme un orchestre symphonique précis, entraînant l'ensemble du processus d'alimentation, de redressement, de torsion, de formation et de coupe à compléter en une seule fois. La vitesse maximale d'alimentation du fil de 40 mètres par minute, combinée avec une précision d'alimentation en fil à 0,1 mm, permet aux fils en acier inoxydable de 3-8 mm de diamètre de diamètre de 3 à 8 mm d'être expliqués avec précision pendant le mouvement à grande vitesse. Par rapport à l'équipement traditionnel, la capacité de production quotidienne est passée de 600 pièces à plus de 1 200 pièces, raccourcissant considérablement le cycle de livraison des commandes, aidant les entreprises à répondre rapidement au marché et entreprenant facilement des commandes à grande échelle.
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II. Formation précise: création d'une référence de qualité avec précision au niveau micron
La structure en spirale et l'arc de poignée des batteurs d'œufs rotatifs punchs ont des exigences de précision extrêmement élevées. La machine de formage de transfert de fil 3D utilise un système de prétraitement composé de 18 roues de redressement pour effectuer 18 étalonnages fins sur des fils en acier inoxydable, éliminant la contrainte et la flexion d'origine et jetant une base solide pour une formation précise. Le moteur de torsion externe de 1,5 kW et le moteur de torsion interne de 1,5 kW fonctionnent ensemble pour obtenir un contrôle précis au niveau des millimètres des angles complexes en spirale et des virages multi-segments, reproduisant parfaitement les dessins de conception pour le maillage serré des lames en spirale et de l'arc ergonomique de la poignée. Avec le support rigide des rails de guide de vis de tête du shangyin de Taiwan, l'erreur de positionnement de fonctionnement de l'équipement est & LE; 0,1 mm, ce qui est une amélioration significative par rapport à la ±Erreur de 1 mm des processus traditionnels. Le taux de rendement du produit fini est élevé que 99% ou plus, aidant les entreprises à se constituer une réputation de qualité haut de gamme.
III. Fonctionnement intelligent: commutateur en un clic pour permettre une production flexible
Équipée d'un système de contrôle de formage de fil CNC spécial, la machine de formage de transfert de fil 3D prend en charge le stockage de 10 000 ensembles de programmes et peut rapidement changer les paramètres de production de différents modèles de batteurs d'oeufs. Que ce soit pour les modèles en spirale classique, les modèles de charge épaissis ou les modèles de conception innovants, appelez simplement le programme en un seul clic sur le panneau de commande bilingue chinois-anglais, et l'équipement correspondra automatiquement aux paramètres de processus pour atteindre "un ajustement et une production instantanés". Le système d'alerte de défaut intelligent surveille en temps réel les conditions telles que les anomalies de l'alimentation en fil et la surcharge moteur, et pousse les solutions simultanément, réduisant considérablement les difficultés de débogage et les temps d'arrêt. Les opérateurs zéro peuvent commencer à travailler après une formation simple, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre et les difficultés de gestion.
IV. Configuration hardcore: durabilité de qualité industrielle pour la production à long terme
La machine de formage de transfert de fil 3D adopte un schéma d'alimentation stable d'une capacité d'alimentation de 20 kVA et une tension d'entrée de 380 V / tension de fonctionnement 220 V, faisant calmer calmement les environnements d'alimentation complexes pour assurer une stable 7×Exploitation 24h / 24 de l'équipement. Le poids corporel de 2000 kg, combiné avec la structure compacte de 3,45 m×1.85M×1,45 m, non seulement garantit la stabilité opérationnelle, mais optimise également raisonnablement la disposition de l'espace de l'atelier. Le moteur de levage de la plate-forme de 1,0 kW et le moteur de levage global de 1,0 kW fonctionnent en coordination avec le moteur de transfert de fil de 2,0 kW et le moteur de couteau de coupe de 1,0 kW pour assurer une usure uniforme des composants sous production à long terme à long terme. Les composants principaux utilisent les rails de guide à vis de plomb de Taiwan Shangyin, qui, avec leur résistance à haute résistance et leur coefficient de frottement faible, prolongent le cycle de maintenance de l'équipement à plus de 6 mois, et la durée de vie globale peut atteindre 8 à 10 ans, réduisant considérablement les coûts de renouvellement et de maintenance des équipements d'entreprise.
V. Adaptation de l'industrie: expert unique en forme de fil en acier inoxydable
Personnalisé pour la production de batteurs d'oeufs rotatifs punchs à main, la machine de formage de transfert de fil 3D réalise le traitement automatisé complet des fils en acier inoxydable de 3 à 8 mm de la redressement, de la torsion, de la flexion à la coupe, sans avoir besoin d'un traitement secondaire manuel. Que ce soit pour les modèles de ménages qui poursuivent une texture légère ou des modèles commerciaux mettant l'accent sur la durabilité, l'équipement peut rapidement produire par le biais de programmes prédéfinis pour répondre aux besoins diversifiés des produits. Le processus de production standardisé améliore non seulement l'efficacité de la production, mais garantit également la cohérence des produits, aidant les entreprises à transmettre des certifications de qualité strictes et à se démarquer dans les compétitions du marché national et étranger.
Avantages de base en un coup d'œil
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Production efficace
: Capacité de production de 5-8 pièces / min, vitesse d'alimentation du fil 40m / min, augmentation de plus de 50% de la capacité de production;
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Extrême précision
: Positionnement d'alimentation en fil de 0,1 mm, Forme précise par moteurs à double torsion, taux de rendement >99%;
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Flexibilité intelligente
: Stockage pour 10 000 ensembles de programmes, opération bilingue chinoise-anglais, réponse rapide aux besoins personnalisés;
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Durabilité à long terme
: Taiwan Shangyin Guide Rails + Configuration de qualité industrielle, 8 à 10 ans de durée de vie, 40% de réduction directe des coûts de maintenance.
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