Dans l'industrie de la production de cintres, les performances de l'équipement déterminent directement l'efficacité de la production, la qualité du produit et la compétitivité d'une entreprise sur le marché. L'émergence de la machine de rotation et de formage de fils 3D, avec ses paramètres techniques exceptionnels et ses capacités de production précises, a apporté une toute nouvelle solution de production aux fabricants de cintres et est devenue une force cruciale pour le développement efficace de l'industrie.
![Machine de rotation et de formage de fils 3D : une révolution dans la production efficace de cintres 1]()
En termes de capacité de production de base, la machine de rotation et de formage de fils 3D démontre une efficacité remarquable dans le domaine de la production de cintres. Sa vitesse de production est maintenue de manière stable à 8 à 10 pièces par minute. Pour un produit comme les cintres, qui a une demande énorme sur le marché et nécessite une production de masse, cette vitesse signifie une réduction significative des cycles de production et la capacité de répondre rapidement aux commandes du marché. Qu'il s'agisse de tâches quotidiennes de production de masse ou de périodes de pointe de commandes telles que les promotions de commerce électronique et les changements saisonniers, l'équipement peut aider les entreprises à éviter les retards de commande et à améliorer la satisfaction des clients grâce à son efficacité de production stable.
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En termes de matériau du produit et d'adaptabilité du diamètre du fil, la machine de rotation et de formage de fil 3D a été conçue de manière optimale pour le fer, le matériau couramment utilisé dans les cintres, et peut facilement gérer le traitement de fils de fer d'un diamètre allant de 2 mm à 6 mm. Le diamètre du fil des cintres est directement lié à la capacité de charge et à la durée de vie du produit. Un diamètre de fil excessivement fin peut entraîner une capacité de charge insuffisante et une déformation facile du cintre, tandis qu'un diamètre de fil trop épais augmentera les coûts de matériaux et les difficultés de production. L'adaptabilité précise du diamètre du fil de l'équipement peut non seulement répondre aux besoins de production de cintres de différents styles et exigences de charge, mais également garantir que les propriétés du matériau restent intactes pendant le traitement, garantissant ainsi la qualité fiable de chaque cintre.
En tant que « cœur » du fonctionnement de l'équipement, le système moteur de la machine de rotation et de formage de fils 3D présente une configuration de haute qualité et efficace. L'équipement est équipé d'un moteur de torsion externe (1,5 kW), d'un moteur de levage de plate-forme (1,0 kW), d'un moteur de torsion interne (1,5 kW), d'un moteur de levage global (1,0 kW), d'un moteur d'alimentation de fil (2,7 kW), d'un moteur de rotation de fil (2,0 kW) et d'un moteur de coupe (1,0 kW), avec une puissance totale de 10,7 kW. Cette configuration de moteur présente une division claire du travail et une adaptation raisonnable de la puissance, garantissant la coordination et la stabilité du fonctionnement de tous les composants de l'équipement. Par exemple, le moteur d'alimentation en fil de 2,7 kW fournit une puissance élevée pour l'alimentation en fil, permettant une vitesse d'alimentation en fil maximale de 40 mètres par minute. Combiné à une précision d'alimentation en fil de ±0,1 mm, il peut contrôler avec précision la longueur d'alimentation du fil de fer, évitant le gaspillage de matériau et les écarts de taille du produit causés par des erreurs d'alimentation du fil. Ceci est crucial pour les produits tels que les cintres qui ont des exigences élevées en matière de précision dimensionnelle, car cela peut éliminer efficacement le gaspillage de matériaux et réduire les coûts de production.
En termes d'intelligence et de compatibilité, la machine de rotation et de formage de fils 3D est également très performante. L'équipement peut prendre en charge jusqu'à 10 000 programmes, ce qui signifie que les entreprises peuvent pré-stocker les paramètres de production de cintres de différents styles et spécifications dans l'équipement. Lorsqu'il est nécessaire de changer le produit en cours de fabrication, il suffit d'appeler le programme correspondant sans reconfigurer des paramètres complexes. Cela réduit considérablement le temps de changement de produit et améliore la flexibilité de la production. Dans le même temps, l'équipement est équipé d'une interface bilingue chinois/anglais, permettant aux équipes de production nationales et aux entreprises ayant des besoins de coopération à l'étranger d'utiliser l'équipement facilement, abaissant ainsi le seuil de fonctionnement.
En termes de support d'exploitation de l'équipement et de configuration matérielle, la machine de rotation et de formage de fils 3D est également soigneusement conçue. La conception raisonnable d'une tension d'entrée de 380 V et d'une tension de fonctionnement de 220 V est compatible avec l'environnement d'alimentation électrique de la plupart des sites de production industrielle, éliminant ainsi le besoin pour les entreprises d'effectuer des modifications de circuit supplémentaires à grande échelle. La capacité de puissance de 20 KVA assure une alimentation électrique stable lorsque l'équipement fonctionne à pleine charge, évitant ainsi les interruptions de production causées par les fluctuations de tension. De plus, l'équipement est équipé de 18 roues de redressement, qui peuvent redresser complètement et précisément le fil de fer, posant ainsi une base solide pour le traitement de formage ultérieur. L'adoption des guides à vis à billes Taiwan Hiwin, avec leur haute précision et leur résistance à l'usure, garantit la précision et la fiabilité de l'équipement pendant le fonctionnement à long terme, réduisant les coûts de maintenance de l'équipement et les temps d'arrêt.
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Pour les fabricants de cintres, la machine de rotation et de formage de fils 3D n'est pas seulement un appareil de production, mais également un outil important pour améliorer leur compétitivité de base. Grâce à sa vitesse de production efficace, sa précision de traitement précise, son contrôle de programme flexible et ses performances opérationnelles stables, il aide les entreprises à réaliser des percées dans la réduction des coûts de production, l'amélioration de la qualité des produits et le raccourcissement des cycles de production, leur permettant ainsi d'obtenir un avantage dans la concurrence féroce du marché. Alors que l'industrie des cintres continue d'augmenter ses exigences en matière de qualité des produits et d'efficacité de production, la machine de rotation et de formage de fils 3D deviendra sûrement l'équipement de production préféré de plus d'entreprises, conduisant l'industrie vers une nouvelle étape de développement de meilleure qualité et plus efficace.