Ведущий производитель машин для формования проволоки, специализирующийся на разработке сварочных технологий.
Полная производственная линия для изготовления каркасов дезинфекционных шкафов включает в себя несколько автоматизированных станков для обработки проволоки. От выпрямления проволоки до гибки на станках с ЧПУ, сварки, обрезки и окончательной проверки — каждый процесс играет важную роль в обеспечении качества продукции.
В этой статье мы представим все станки, необходимые для изготовления каркасов для дезинфекционных шкафов, и объясним, как каждый элемент оборудования способствует эффективной работе производственной линии.
Проволока → Выпрямление → Гибка на станке с ЧПУ → Точечная сварка → Сварка рядов → Сборка рамы → Обработка поверхности → Контроль качества → Упаковка
Этот станок автоматически сгибает проволоку из нержавеющей стали, придавая ей различные формы рамок с превосходной повторяемостью.
Преимущества:
Используется для соединения проволоки из нержавеющей стали с целью создания прочных и долговечных каркасных конструкций.
Преимущества
Сварочный аппарат для последовательной сварки сваривает несколько пересечений проволоки одновременно, что делает его идеальным для производства полок для шкафов и проволочных корзин.
Преимущества
После сварки обрезной станок удаляет излишки проволоки и обеспечивает ровные края изделия.
Преимущества
Это оборудование собирает многочисленные проволочные компоненты в окончательный каркас шкафа перед окончательной отделкой.
Функции
| Повышение производительности | Снижение затрат на рабочую силу | Улучшенное качество сварки |
|---|---|---|
Непрерывное автоматизированное производство значительно повышает производительность. | Один оператор может управлять несколько машин. | Сварка с сервоуправлением обеспечивает стабильная прочность сварного шва. |
| Гибкое производство | Стабильное качество продукции | |
Подходит для различных шкафов размеры и индивидуальный дизайн. | Программируемые системы ЧПУ свести к минимуму человеческие ошибки. |
Производственная линия может выпускать: