O princípio de funcionamento da máquina endireitadora de corte fixo

A Endireitadeira de Corte Fixo é um equipamento crucial na indústria de processamento de metal. Sua principal função é endireitar barras, tubos e perfis metálicos que foram deformados em processos de fabricação anteriores. Ao retificar a forma desses produtos metálicos, a máquina garante sua precisão dimensional e qualidade superficial, que são de grande importância para o processamento posterior e o desempenho do produto final.

Antes de se aprofundar no princípio de funcionamento, é necessário entender a estrutura básica da Alisadora de Corte Fixo. Geralmente, consiste em vários componentes principais: o sistema de alimentação de material, a unidade de endireitamento, o mecanismo de corte e o sistema de controle.

Quando uma barra ou perfil de metal é deformado, ele apresenta uma certa curvatura. A ideia básica por trás do processo de endireitamento é submeter o material deformado a uma série de deformações de flexão reversa. De acordo com o princípio da mecânica dos materiais, quando um metal é dobrado, a camada externa está em estado de tensão e a camada interna está em estado de compressão. Ao aplicar forças de flexão reversa apropriadas, o material pode ser gradualmente restaurado para um estado reto.

Os rolos de endireitamento da Máquina de endireitamento de corte fixo desempenham um papel vital no processo de endireitamento. Os rolos são dispostos em uma configuração de vários estágios. À medida que o material deformado passa pelos rolos de endireitamento, os rolos gradualmente aplicam pressão ao material. Os rolos superiores e inferiores trabalham em conjunto, com os rolos superiores aplicando pressão para baixo e os rolos inferiores fornecendo suporte para cima. As diferentes posições dos rolos nas direções vertical e horizontal são ajustadas para criar uma distribuição específica do momento fletor ao longo do comprimento do material.

Por exemplo, em uma unidade de endireitamento de quatro rolos, o primeiro par de rolos pode ser ajustado para aplicar uma força de flexão relativamente grande para corrigir inicialmente a curvatura bruta do material. À medida que o material avança através dos pares de rolos subsequentes, a força de flexão é gradualmente reduzida e o material é ainda mais refinado para atingir a retilineidade desejada. A rotação dos rolos também ajuda a mover o material continuamente para frente durante o processo de endireitamento.

No caso de mecanismos de corte do tipo cisalhamento, são utilizadas duas lâminas afiadas. Uma lâmina é fixa e a outra é móvel. Quando o material endireitado atinge a posição de corte, a lâmina móvel é acionada por um dispositivo hidráulico ou mecânico para se mover rapidamente em direção à lâmina fixa. A força de cisalhamento de alta pressão gerada entre as duas lâminas corta o material metálico. A chave para obter um corte preciso é controlar com precisão o movimento da lâmina móvel. O sistema de controle calcula o comprimento de corte necessário com base nos parâmetros de entrada e aciona a ação de corte no momento certo.

Os mecanismos de corte com serra, por outro lado, utilizam uma lâmina de serra rotativa para cortar o material. A lâmina da serra é geralmente feita de aço rápido ou outros materiais resistentes. À medida que o material endireitado é alimentado na área de corte, a lâmina da serra gira em alta velocidade e penetra gradualmente no material. A taxa de alimentação do material e a velocidade de rotação da lâmina de serra precisam ser coordenadas para garantir um corte suave e preciso. O sistema de controle também desempenha um papel crucial aqui, regulando a velocidade de avanço e o início/parada da operação de corte com serra para atingir o comprimento de corte desejado.

A Máquina endireitadeira de corte fixo combina os processos de endireitamento e corte para processar com eficiência materiais metálicos deformados. Seu princípio de funcionamento é baseado na aplicação de forças mecânicas para corrigir a curvatura do material e depois cortar com precisão o material endireitado. Através da operação coordenada de seus diversos componentes, esta máquina pode atender aos requisitos de alta precisão da indústria de processamento de metal, contribuindo para a produção de produtos metálicos de alta qualidade.