I. Transformador da indústria: redefinindo padrões de produção de suporte de taco
À medida que a demanda por taco está aumentando na indústria de embalagens de alimentos, a máquina de formação de giro 3D interrompeu os modelos de produção manual e de baixa precisão por meio de sua tecnologia de processamento 3D inovador. Ele se adapta profundamente aos requisitos de estrutura espiral e curvatura exclusivos dos estandes de taco, tornando -se uma ferramenta essencial para as empresas melhorarem a capacidade de produção e a qualidade por meio de processos de produção padronizados e inteligentes.
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II. Desempenho hardcore: o equilíbrio perfeito de precisão e eficiência
(1) Engine de produção de alta eficiência
Com uma produção estável de 6-8 peças por minuto, ele atinge uma melhoria de 1.200% de eficiência em relação aos processos tradicionais. Depois que uma empresa de embalagens de alimentos introduziu este equipamento, sua capacidade mensal de produção aumentou de 50.000 para 320.000 peças, garantindo ordens de longo prazo de marcas internacionais de catering em cadeia e demonstrando sua excelência na produção em larga escala.
(2) Adaptabilidade do fio da Completo-Especificação
Suporta o processamento de fios de ferro de 3 a 8 mm. Seja isso’S 8 mm de espessura para hastes de carga principais ou fios finos de 3 mm para componentes decorativos, o equipamento atinge a formação precisa através do ajuste inteligente de parâmetros. O sistema inovador de controle de tensão adaptável corresponde automaticamente à força de processamento para diferentes diâmetros de arame, impedindo quebra ou deformação.
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III. Sistema de energia: o coração industrial coordenado por precisão
(1) Matriz de coordenação multi-motor
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Motor de torção externo (1,5kW)
: Equipado com tecnologia de conversão de frequência vetorial, habilitando 0.1°-Controle de ângulo de torção no nível para garantir fios espirais uniformes e estéticos nos estandes.
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Motor de cortador de giro (2,0kW)
: Usa a tecnologia de corte de pulso hidráulico para concluir o corte em 0,3 segundos, com uma rugosidade da superfície de RA & le; 1.6μM, reduzindo os custos de moagem pós-processo.
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Power total 10,7kW
: Atinge 18% de economia de energia sob alta carga por meio de algoritmos de distribuição de energia inteligentes, economizando ¥50.000 anualmente em custos de eletricidade (com base na operação diária de 12 horas).
(2) Sistema de alimentação de fios ultra-rápidos
Uma velocidade de alimentação de arame de 40m/min com ±A precisão de 0,1 mm é ativada pelo controle de malha fechada do motor de servo duplo. Na produção real, o processamento contínuo de 1.000 estandes resulta em um erro cumulativo de comprimento <5mm, excedendo em muito o padrão da indústria de ±0,3 mm.
IV. Núcleo inteligente: ativação com um clique de processos complexos
(1) Repositório massivo de programa
Uma capacidade do programa de 10.000 grupos estabelece uma "biblioteca de moldes digitais". Uma empresa reduziu o tempo de troca de pedidos de 2 horas para 5 minutos, predefinindo programas exclusivos para diferentes estandes de taco da marca, aumentando a flexibilidade da produção em 23x.
(2) Interação visual-máquina humana
A tela sensível ao toque bilíngue chinês-inglês integra a formação de simulação em 3D, permitindo que os operadores visualizem os efeitos do processamento em tempo real. A interface de programação gráfica suporta o ajuste de parâmetros "arrastar e soltar", permitindo que os funcionários da experiência zero operem de forma independente após 2 horas de treinamento.
V. Estrutura engenhosa: duplas garantias de durabilidade e estabilidade
(1) design corporal de nível militar
O corpo de aço fundido de 2.000 kg com camadas de isolamento de borracha sísmica garante a vibração <0,05 mm/s durante a operação, garantindo desempenho estável por mais de uma década. Seu compacto 3.45×1.85×1,45m O design economiza 30% mais espaço na oficina do que o equipamento semelhante.
(2) componentes de núcleo de primeira linha
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Sistema de alisamento de precisão de 18 rodas
: Usa a tecnologia de calibração de pressão progressiva para corrigir fios com curvatura original de 15° para dentro de 0.2°, estabelecendo a base para a formação de alta precisão.
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Taiwan Hiwin chumbo parafuso guia
: Combinado com tratamento de nano-revestimento, alcançando ±0,005mm Repita a precisão do posicionamento e garantindo mais de 1 milhão de operações sem falhas.
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VI. Valor do aplicativo: Criando competitividade multidimensional
Através da automação, o equipamento reduz a dependência da mão -de -obra em 70%, enquanto reduz as taxas de defeitos de 8% (processos tradicionais) para 1,2%. Com base na produção anual de 5 milhões de estandes, ele salva ¥600.000 em custos de retrabalho anualmente, ajudando as empresas a criar um fosso duplo de eficiência de custos e qualidade na concorrência feroz do mercado.