Máquina de flexão de arame 2D: solução de fabricação inteligente de alta eficiência para ganchos de cortina de metal

Ⅰ. Visão geral do equipamento

Nome do equipamento : Máquina de flexão de arame 2D

Posicionamento da indústria : Projetado especificamente para ganchos de cortina de metal, acessórios de cortina e outros produtos de fios de ferro, integrando a unidade de servo de 3 eixos e a tecnologia de flexão de arame automatizada para obter a formação de precisão de pré-processo de 2-6 mm de fios de ferro da alimentação a ganchos acabados. Com o objetivo dos requisitos estritos dos ganchos de cortina para a consistência do arco e a precisão de abertura do gancho, o equipamento resolve pontos de dor, como desvio de arco grande e baixa eficiência na flexão de arame manual tradicional com ±Precisão no nível de 0,5 mm e uma velocidade de produção de 8 a 10 peças/min, tornando-se o equipamento principal para a produção em larga escala de acessórios de cortina de metal.
Núcleo técnico : Equipado com um sistema de controle PLC de 32 bits e sistema servo Yaqi, suportando o armazenamento de 10.000 grupos de dados de produção. Ele percebe a produção flexível de corpos de gancho de cortina, anéis suspensos, conectores e outros componentes através de 300 combinações de ação, adaptando-se a várias formas transversais, como fios redondos, planos e quadrados.

Ⅱ. Análise dos principais parâmetros técnicos e desempenho

(1) sistema elétrico e de energia

(2) sistema de formação mecânica

• Componentes de alimentação e endireitamento de arames :
  • Número de rodas de alimentação de arame: 3 grupos, feitos de material de liga resistente ao desgaste, apoiando a alimentação universal de fios redondos/planos/quadrados de 2-6 mm, com uma velocidade de alimentação de fio de 90m/min e precisão de posicionamento de ±0,5 mm;
  • Mecanismo de endireitamento: várias rodas de endireitamento ajustáveis ​​garantem que o erro de reta dos fios de ferro seja <0,3 mm, estabelecendo a base para a precisão subsequente de flexão.
• Mecanismos de flexão e corte :
  • Moldes de flexão: colunas de posicionamento ajustáveis ​​com um 360° Cabeça de matriz giratória, suportando movimento para cima/para baixo e rotação para frente/reversa de moldes internos/externos, realizando a formação de formas complexas, como curvas u e dobras em ângulo reto dos ganchos de cortina;
  • Sistema de corte: cortador de servo de 1,0kW, adequado para cortar fios de ferro de 2 a 6 mm, com uma perpendicularidade cortada & le;1° e sem rebarbas, atendendo aos requisitos de acabamento da superfície.
• Sistema auxiliar pneumático :
  • Número de cilindros: 3, número de válvulas solenóides: 4, 0,6MPa de pressão aciona ações como alimentação, descarga e posicionamento, com um tempo de resposta <50ms para garantir a precisão síncrona de cada processo.

(3) indicadores de precisão e eficiência

• Eficiência de produção : 8-10 peças/min (ganchos de cortina de metal padrão), atingindo 20-25 peças/min para uma estrutura quadrada de 200*200 mm, que é 5-8 vezes maior que a eficiência manual tradicional;
• Formando precisão :
  • Precisão de flexão ±0,5 mm, garantindo a consistência dos arcos de gancho;
  • Precisão de alimentação de arame ±0,5 mm, garantindo o ajuste dos tamanhos de abertura do gancho;
  • Controle de ângulo ±180°, atendendo aos requisitos estritos para ângulos de flexão do gancho.

Ⅲ. Vantagens principais do equipamento

1. Capacidade de produção flexível :

• Suporta a formação de ganchos de cortina com diâmetros de arame de 2-6 mm e qualquer arco. Através do armazenamento de 10.000 grupos de dados e 300 combinações de ação, ele pode alternar rapidamente as especificações do gancho (como ganchos pequenos de 3 mm e ganchos portadores de carga de 6 mm), com um tempo de mudança de modelo <3 minutos;
• Compatível com materiais como o aço carbono Q235 e o ferro galvanizado, atendendo aos requisitos de desempenho anti-Rust e carga dos acessórios de cortina.

2. Controle inteligente e conveniência operacional :

• Sistema bilíngue chinês/inglês, tela de toque + modo de operação dupla, suportando o upload e download de dados de produção. Os novatos podem assumir suas postagens após 1 hora de treinamento;
• Monitoramento em tempo real de parâmetros como ângulo de flexão e comprimento de alimentação do fio, alarme automático e desligamento em caso de anormalidades, com uma taxa de rejeição & le; 0,5%.

3. Economia de energia e durabilidade :

• Energia total 4,8kW, 40% mais economia de energia que o equipamento tradicional. Com um sistema de dissipação de calor, a temperatura dos componentes do núcleo é & le; 65 ℃, e a vida útil contínua do equipamento excede 80.000 horas;
• O molde é feito de liga CR12 (dureza 58-62HRC), com uma vida útil de mais de 100.000 vezes, reduzindo os custos de manutenção.

Ⅳ. Cenários de aplicação: cobertura completa da categoria de ganchos de cortina de metal

• Produção padrão de gancho :
  • Formação de corpos de gancho de cortina de diâmetro de 2-4 mm de diâmetro, garantindo a uniformidade dos tamanhos de abertura do gancho através de ±Controle de precisão de 0,5 mm, adaptando -se às necessidades de instalação de diferentes faixas de cortina;
  • 180° ângulo de flexão combinado com um 360° A cabeça rotativa da matriz percebe o processo de barb na cauda do gancho para impedir que a cortina escorregue.
• Processamento de componentes funcionais :
  • Componentes do anel suspenso: formação de anel pequeno com um diâmetro de 25-100 mm, usado para conectar tecidos e ganchos de cortina, com planicidade <0,5 mm;
  • Conectores: Formação de fios de arame plana, suportando a emenda de várias peças de cortinas, com uma capacidade de carga superior a mais de 5 kg.
• Aplicações derivadas :
  • Peças decorativas de cortina: peças de formato especial, como renda ondulada e ganchos esféricos, percebendo a produção personalizada através da rápida mudança de molde;
  • Pequenos cabides de metal: atender às necessidades de produtos semelhantes, como ganchos decorativos e ganchos de roupas.

Ⅴ. Tabela de especificações técnicas