I. Visão geral do equipamento
Nome do equipamento : Máquina de dobra e soldagem de topo de estruturas 2D
Posicionamento na Indústria : Projetado especificamente para produtos com estrutura de ferro, como prateleiras triangulares para banheiro e acessórios, o equipamento integra processos automatizados de curvatura de arame e soldagem de alta frequência para alcançar a produção em circuito fechado de arames de ferro de 3 a 8 mm, desde a alimentação até as estruturas acabadas. Visando atender aos rigorosos requisitos de resistência à carga e desempenho anticorrosivo das prateleiras para banheiro, o equipamento resolve os problemas de deformação da estrutura e soldagem inadequada presentes nos processos tradicionais de curvatura e soldagem manuais, com precisão de ±0,5 mm e velocidade de produção de 8 a 10 peças por minuto, tornando-se o equipamento essencial para a produção em larga escala de ferragens para banheiro.
Núcleo Técnico : Equipada com um sistema de controle PLC de 32 bits e sistema servo Yaqi, com capacidade para armazenar 4.000 conjuntos de dados de produção. Permite a produção flexível de componentes como a estrutura principal, ganchos e suportes de prateleiras para banheiros triangulares através de 300 combinações de ação, e garante a formação de juntas de solda de alta resistência com um transformador de soldagem de 63 kW.
![Máquina de Dobrar e Soldar Estruturas 2D: Solução de Fabricação Inteligente de Alta Eficiência para Prateleiras Triangulares de Banheiro 2]()
II. Análise dos principais parâmetros técnicos e desempenho
(I) Sistema Elétrico e de Energia
| Item de parâmetro | Valor | Descrição da Vantagem Técnica |
|---|
| Potência do Servomotor (Inovance) | Potência total aproximada de 7,8 kW | Servo alimentador de arame de 4,0 kW (velocidade de 25 m/min, precisão de posicionamento de ±0,5 mm); servo dobrador de 1,8 kW (100 rpm, controle de ângulo de 180°); motor de corte de 1,0 kW + servo elevador de 1,0 kW |
| Módulo de soldagem | Transformador de soldagem de 63 kW | Tecnologia de inversor de alta frequência, a resistência da junta de solda atinge 85% do material base, suporta teste de tensão radial de 10 kg, adapta-se às necessidades de soldagem de fios de ferro de 3 a 8 mm e atende aos requisitos de resistência à ferrugem e capacidade de carga de prateleiras de banheiro em ambientes úmidos. |
| Módulo de controle | PLC de 32 bits de alto desempenho | Suporta análise de desenhos CAD e cálculo de trajetória de ação em tempo real, com velocidade de resposta em nível de milissegundos, compatível com mudanças rápidas de modelo de produtos com múltiplas especificações, como racks triangulares e trapezoidais, e tempo de mudança de modelo inferior a 5 minutos. |
(II) Sistema de Conformação Mecânica
Conjunto de alimentação e endireitamento de arame :
- Número de rodas de alimentação de arame: 3 grupos, fabricadas em material resistente ao desgaste Cr1MOV, que suportam a alimentação universal de arames redondos/planos/quadrados (3-8mm), com alimentação estável do arame sem deslizamento, adaptando-se à produção de barras de suporte com diferentes seções transversais para prateleiras de banheiro.
- Mecanismo de endireitamento: Vários grupos de rodas de endireitamento, combinados com um servomotor, garantem um erro de retidão dos fios de ferro inferior a 0,3 mm, estabelecendo as bases para a precisão do ângulo reto das estruturas triangulares.
Mecanismo de Dobra e Soldagem :
- Molde de curvatura: 12 grupos de moldes ajustáveis (material Cr12, dureza 58-62HRC), que suportam movimento para cima e para baixo e rotação de 360° dos moldes internos/externos, possibilitando a formação de formas complexas, como a hipotenusa e o lado em ângulo reto de prateleiras triangulares para banheiro.
- Grampos de manipulação: 2 conjuntos de grampos pneumáticos, precisão de posicionamento de ±0,2 mm, soldagem de topo da estrutura com transformador de soldagem, com juntas de solda lisas e sem rebarbas, atendendo aos requisitos de acabamento superficial de produtos para banheiro.
Sistema de corte e auxiliar :
- Força de corte do motor de corte: Adequado para cortar fios de ferro de 3 a 8 mm, com uma verticalidade de corte ≤1°, garantindo o encaixe perfeito da interface durante a emenda triangular em rack.
- Sistema pneumático: 9 cilindros + 5 válvulas solenoides, acionados por pressão de 0,6 MPa para ações como alimentação, recuo e soldagem, com tempo de resposta <50 ms e precisão de sincronização do processo de ±0,3 mm.
(III) Indicadores de Precisão e Eficiência
- Eficiência de produção : 8 a 10 peças/minuto (prateleiras triangulares padrão para banheiro), 10 a 15 peças/minuto para molduras quadradas de 200*200mm, com um aumento de eficiência de mais de 6 vezes em comparação com o trabalho manual tradicional.
- Precisão na conformação:
- Precisão de curvatura de ±0,5 mm, garantindo erro diagonal da estrutura triangular inferior a 1 mm e encaixe na parede após a instalação de ≥98%.
- Precisão de alimentação do fio de ±0,5 mm, garantindo a precisão da emenda das barras de suporte da prateleira e da estrutura principal.
- Precisão na posição da junta de solda de ±0,3 mm, atendendo aos requisitos de consistência de resistência da estrutura de suporte de carga dos suportes de banheiro.
III. Principais vantagens do equipamento
Capacidade de produção flexível :
- Suporta a formação de estruturas com perímetro entre 30 e 700 mm. Com capacidade para armazenar 4.000 conjuntos de dados e 300 combinações de ações, permite alternar rapidamente entre produtos como estruturas de camada única/dupla de prateleiras triangulares para banheiro e ganchos de diferentes tamanhos, adaptando-se às necessidades de vários ângulos triangulares, como 90°/120°.
- Compatível com materiais como aço carbono Q235 e ferro galvanizado, e capaz de passar no teste de névoa salina de 240 horas após tratamento de superfície, atendendo aos requisitos anticorrosivos de ambientes de banheiro.
Controle inteligente e operação visual :
- Sistema bilíngue chinês/inglês, modo de operação dupla com tela sensível ao toque e botões, com suporte para upload/download de dados de produção. Novos funcionários podem começar a trabalhar após 2 horas de treinamento.
- Monitoramento em tempo real de parâmetros como ângulo de curvatura e comprimento de alimentação do fio, alarme automático e desligamento em caso de anormalidades, reduzindo a taxa de rejeição para menos de 1% e diminuindo o custo de manutenção pós-venda de prateleiras para banheiro.
Economia de energia e durabilidade :
- Potência total de 7,8 kW, 35% mais eficiente em termos de energia do que os equipamentos tradicionais. Combinado com um sistema de refrigeração a água, a temperatura dos componentes principais é ≤65 °C e a vida útil de operação contínua do equipamento ultrapassa 100.000 horas.
- O molde é usinado com precisão em SKD11, com uma vida útil de mais de 150.000 ciclos, e o custo anual de manutenção é reduzido em 15.000 yuans, sendo adequado para cenários de produção em massa de prateleiras para banheiro.
IV. Cenários de aplicação: Abrangência de todos os processos de prateleiras triangulares para banheiro
V. Tabela de Especificações Técnicas
| Categoria do parâmetro | Indicadores específicos |
|---|
| Faixa de diâmetro do fio | 3-8mm (fios redondos/chatos/quadrados, aço carbono Q235, ferro galvanizado, etc.) |
| Velocidade de produção | 8-10 peças/minuto (grades triangulares padrão), 10-15 peças/minuto (molduras quadradas de 200*200mm) |
| Velocidade de alimentação do arame | Velocidade máxima de 25 m/min, precisão de posicionamento de ±0,5 mm |
| Velocidade de flexão | Rotação máxima de 100 rpm, controle de ângulo ±180° |
| Potência de soldagem | 63 kVA, taxa de duração da carga de 60% |
| Indicadores de precisão | Dobra ±0,5 mm, alimentação do fio ±0,5 mm, posição da junta de solda ±0,3 mm |
| Sistema de energia | Servo gerador Inovance 4,0 kW + 1,8 kW + 1,0 kW + 1,0 kW, transformador de soldagem 63 kVA |
| Sistema auxiliar | 9 cilindros + 5 válvulas solenoides, pneumático de 0,6 MPa, refrigeração a água de 50 L/min (opcional) |
| Dimensões/Peso do Equipamento | 2600×1300×1650mm, 1100KG |
A máquina de dobra e soldagem de topo de estruturas 2D redefine o padrão de produção de estruturas de ferro para banheiro, com características de "alta precisão, alta eficiência e alta compatibilidade". Ela não só atende aos requisitos de eficiência da fabricação em larga escala, como também auxilia as empresas a alcançarem a produção personalizada de múltiplos modelos e pequenos lotes por meio de controle inteligente, tornando-se o equipamento essencial para a modernização e automação da indústria de ferragens para banheiro.