Máquina de flexión de marco 2D y soldadura a tope: solución de fabricación inteligente de alta eficiencia para bastidores de baño triangulares

一、 Descripción general del equipo

Nombre del equipo : Máquina de flexión de marco 2D y soldadura a tope

Posicionamiento de la industria : Diseñado específicamente para productos de marco de hierro, como bastidores de baño triangulares y accesorios para el baño, integrando la flexión automatizada de alambre y los procesos de soldadura de alta frecuencia para lograr la producción de accesorios cerrados de procesamiento completo de alambres de hierro de 3-8 mm desde la alimentación hasta los marcos terminados. Con el objetivo de los requisitos estrictos de los bastidores de baño para la resistencia de carga y el rendimiento contra la riña, el equipo resuelve los puntos débiles de la deformación del marco y la soldadura virtual en la flexión y soldadura manual tradicionales con ±Precisión de nivel de 0.5 mm y una velocidad de producción de 8-10 piezas/minuto, convirtiéndose en el equipo central para la producción a gran escala de hardware de baño.
Núcleo técnico : Equipado con un sistema de control PLC de 32 bits y un sistema de servo Yaqi, lo que respalda el almacenamiento de 4.000 conjuntos de datos de producción. Se da cuenta de la producción flexible de componentes como el marco principal, los ganchos y los soportes de estantes de los bastidores de baño triangulares a través de 300 combinaciones de acción, y logra la formación de juntas de soldadura de alta resistencia con un transformador de soldadura de 63kW.

二、 Análisis de parámetros técnicos básicos y rendimiento

（一） Sistema eléctrico y de energía

（二） Sistema de formación mecánica

• Conjunto de alimentación y enderezado de alambre :
  • Número de ruedas de alimentación de alambre: 3 grupos, hechos de material resistente al desgaste CR1mov, que soporta la alimentación universal de cables redondos/planos/cuadrados (3-8 mm), con alimentación de alambre estable sin deslizar, adaptándose a la producción de barras de soporte con diferentes secciones transversales para bastidores de baño.
  • Mecanismo de enderezado: múltiples grupos de ruedas enderecadas combinadas con accidentes de servo aseguran el error de rectitud de los cables de hierro <0.3 mm, colocando las bases para la precisión del ángulo derecho de los marcos triangulares.
• Mecanismo de flexión y soldadura :
  • Molde de flexión: 12 grupos de moldes ajustables (material CR12, dureza 58-62HRC), que soportan el movimiento hacia abajo y 360° Rotación de moldes internos/externos, realizando la formación de formas complejas como el lado hipotenuso y el ángulo derecho de las rejillas de baño triangulares.
  • Cuestres del manipulador: 2 conjuntos de abrazaderas neumáticas, precisión del posicionamiento ±0.2 mm, completando la soldadura en el tope del marco con el transformador de soldadura, con juntas de soldadura lisa y sin rebabas, que cumple con los requisitos de acabado de la superficie de los productos de baño.
• Sistema de corte y auxiliar :
  • Fuerza de corte del motor de corte: adecuado para cortar cables de hierro de 3-8 mm, con una verticalidad cortada & LE;1°, asegurando el grado de ajuste de la interfaz durante el empalme de bastidor triangular.
  • Sistema neumático: 9 cilindros + 5 válvulas solenoides, impulsadas por una presión de 0.6MPa para acciones como alimentación, retirada y soldadura, con un tiempo de respuesta <50 ms y precisión de sincronización de procesos de ±0.3 mm.

（三） Indicadores de precisión y eficiencia

• Eficiencia de producción : 8-10 piezas/minuto (estantes de baño triangulares estándar), 10-15 piezas/minuto para marcos cuadrados de 200*200 mm, con una mejora de la eficiencia de más de 6 veces en comparación con el trabajo manual tradicional.
• Formando precisión :
  • Precisión de flexión ±0.5 mm, asegurando el error diagonal del marco triangular <1 mm, y el ajuste de la pared después de la instalación & GE; 98%.
  • Precisión de alimentación de alambre ±0.5 mm, asegurando la precisión de empalme de las barras de soporte del estante y el marco principal.
  • Precisión de la posición conjunta de soldadura ±0.3 mm, cumpliendo con los requisitos de consistencia de resistencia de la estructura de carga de los bastidores de baño.

三、 Ventajas centrales del equipo

1. Capacidad de producción flexible :
   • Admite la formación de cuadros con un rango perimetral de 30-700 mm. A través de 4.000 conjuntos de almacenamiento de datos y 300 combinaciones de acción, puede cambiar rápidamente entre productos como estructuras de una sola capa/doble capa de bastidores de baño triangulares y ganchos de diferentes tamaños, adaptándose a las necesidades de varios ángulos triangulares como 90°/120°.
   • Compatible con materiales como el acero de carbono Q235 y el hierro galvanizado, y puede pasar la prueba de sal de sal de 240 horas después del tratamiento de la superficie, cumpliendo con los requisitos contra la riega de los ambientes de baño.
2. Control inteligente y operación visual :
   • Sistema de doble lenguaje chino/inglés, pantalla táctil + Button Modo de doble operación, admitiendo la carga/descarga de datos de producción. Los recién llegados pueden comenzar a trabajar después de 2 horas de capacitación.
   • Monitoreo en tiempo real de parámetros como el ángulo de flexión y la longitud de alimentación de alambre, la alarma automática y el cierre en caso de anormalidades, reduciendo la tasa de rechazo a menos del 1% y disminuyendo el costo de mantenimiento posterior a la venta de las rejillas de baño.
3. Ahorro de energía y durabilidad :
   • Potencia total de 7.8kW, 35% más de ahorro de energía que el equipo tradicional. Combinado con un sistema de enfriamiento de agua, la temperatura de los componentes centrales & LE; 65 ℃, y la vida útil continua del equipo supera las 100,000 horas.
   • El moho está mecanizado con precisión con SKD11, con una vida útil de más de 150,000 veces, y el costo de mantenimiento anual se reduce en 15,000 yuanes, adecuados para escenarios de producción en masa de bastidores de baño.

四、 Escenarios de aplicación: cobertura de todos los procesos de bastidores de baño triangulares

• Formación del marco principal :
  • Enrollamiento y soldadura del marco triangular con una longitud lateral de 300-600 mm como soporte principal de la rejilla del baño, con una capacidad de carga de más de 15 kg, satisface las necesidades de almacenamiento de múltiples capas.
  • Ángulo de flexión de 180° combinado con un 360° Cabeza giratoria de moho para realizar el proceso de brida de borde del marco, evitando el rascado de las manos y mejorando la resistencia estructural, adaptándose al uso a largo plazo en entornos húmedos del baño.
• Procesamiento de componentes funcionales :
  • Componentes del gancho: anillo pequeño que se forma con un diámetro de 25-100 mm. A través de ±Control de precisión de 0.5 mm, la amplitud de swing después de la instalación de gancho es <1°, evitando que las toallas se resbalen.
  • Barras de soporte de estante: formación de flexión de alambre plano, con una planitud <0.5 mm, asegurando la planitud después de la instalación de estantes de vidrio/metal y evitando el vertido del artículo.
• Aplicaciones derivadas :
  • Accesorios para el baño: piezas de forma especial, como cestas triangulares y bastidores de esquina, realizando la producción de múltiples categorías a través del cambio rápido de moho.
  • Grandas de almacenamiento de cocina: marcos de alambre de hierro por debajo de 700 mm, satisfaciendo las necesidades de productos como bastidores de especias y bastidores de tapa de olla, expandiendo la línea de productos de la empresa.
    

五、 Tabla de especificaciones técnicas