Guía para comprar una máquina cortadora enderezadora de alambre de acero en

Todos mis amigos dicen que las máquinas dobladoras de alambre de hierro son geniales, pero ¿qué hace exactamente que estas máquinas sean tan buenas?

Echemos un vistazo al principio de funcionamiento de una máquina dobladora automática de alambre de hierro para descubrirlo. Implica principalmente los siguientes enlaces clave y los pasos correspondientes.:

• 01
  Preparación de alimentación

  Preparación de carga del enlace de alimentación
• 02
  Posición fija

  Cable de enlace de posicionamiento - ruedas de alimentación
• 03
  Selección de plegado

  Selección e instalación del molde de enlace doblado

• 04
  Preparación para soldar

  Enlace de soldadura (si tiene función de soldadura) Preparación para soldar
• 05
  Repetición

  Repetición y acabado: operación circular del enlace de salida del producto
• 06
  sistema de control plc

  El sistema de control (PLC) del PLC de doblado automático desempeña un papel central de coordinación y mando.

1  Preparación de carga del enlace de alimentación:

Coloque el alambre de hierro enrollado en el estante para materiales equipado con la máquina. El rack de material suele contar con dispositivos regulables que pueden adaptarse a la colocación de bobinas de diferentes especificaciones. También puede ajustar la tensión del alambre de hierro para garantizar que el alambre de hierro pueda salir de manera suave y ordenada. Accionamiento de alimentación: La alimentación del alambre de hierro se logra mediante los rodillos de alimentación. Los rodillos de alimentación generalmente se componen de varios pares y son accionados por el servomotor de alimentación.

2  Cable de enlace de posicionamiento - ruedas de alimentación:

Después de transportar el alambre de hierro a la posición designada, entran en juego las ruedas alimentadoras de alambre de la máquina. La fuerza de sujeción de las ruedas de alambre se puede ajustar de acuerdo con factores como el grosor y el material del alambre de hierro para garantizar que se pueda sujetar firmemente sin dañar el alambre de hierro. Posicionamiento coordinado: con la ayuda de los componentes de posicionamiento de la máquina (como pasadores de posicionamiento, bloques de posicionamiento con marcas de escala, etc.) y la información transmitida por los sensores, se determina la posición del alambre de hierro en el espacio tridimensional. determinado con precisión. Esto proporciona coordenadas iniciales precisas para la próxima operación de plegado y garantiza que el ángulo de plegado, la dirección, etc. cumplir con los requisitos preestablecidos.

3  Selección e instalación del molde de enlace doblado:

De acuerdo con los requisitos de la forma y el ángulo a doblar, seleccione el molde de doblado apropiado e instálelo en el cabezal de doblado. Los moldes para doblar vienen en diferentes formas y especificaciones, como moldes comunes de ángulo fijo, como moldes de 90 grados y 180 grados, o moldes de arco utilizados para doblar arcos específicos, para satisfacer diversas necesidades de doblado. Ejecución de la acción de doblado: impulsado por el dispositivo de accionamiento de doblado (como un sistema hidráulico, un sistema neumático o un servosistema eléctrico), el cabezal de doblado se mueve de acuerdo con el programa y los parámetros preestablecidos, impulsando el molde de doblado para realizar la operación de doblado. el alambre de hierro sujeto y fijado. Durante el proceso de doblado, el sistema de control controla estrictamente parámetros clave como la velocidad, la fuerza y ​​el ángulo de doblado para garantizar que la precisión de cada doblado pueda alcanzar el estándar establecido.

4  Enlace de soldadura (si tiene función de soldadura) Preparación para soldar:

Cuando el alambre de hierro se dobla hasta el punto donde se requiere soldadura (algunos productos de alambre de hierro necesitan soldadura para fijar la forma, etc.), los componentes de ejecución de la soldadura comienzan a prepararse. El soplete de soldadura (o cabezal de soldadura) se moverá a la posición de soldadura designada y su tipo depende del proceso de soldadura específico adoptado (como soldadura por arco, soldadura láser, soldadura por resistencia, etc.). Operación de soldadura: Impulsado por el mecanismo de movimiento de soldadura, el soplete suelda las piezas de soldadura del alambre de hierro de acuerdo con la ruta y trayectoria de soldadura preestablecidas bajo el control preciso del sistema de control de soldadura.

5  Repetición y acabado: operación circular del enlace de salida del producto:

Los pasos anteriores de alimentación, posicionamiento, doblado y soldadura (si corresponde) se repetirán continuamente de acuerdo con los requisitos de diseño del producto hasta que se completen todos los procedimientos de procesamiento, como doblar y soldar todo el producto de alambre de hierro. Terminado - Salida del producto: Después de procesar el producto de alambre de hierro, los componentes de sujeción liberan la sujeción del alambre de hierro y el producto terminado se transporta a través del dispositivo de descarga de la máquina (como una cinta transportadora o un conducto de descarga), completando todo el proceso. proceso de procesamiento automático. Luego, la máquina puede continuar procesando el siguiente lote de productos de alambre de hierro.

¡Llámanos YA!

 

A lo largo de todo el proceso, el sistema de control (PLC) de la máquina dobladora automática desempeña un papel central de coordinación y mando. Recibe información como parámetros del producto y requisitos del proceso ingresados ​​por el operador y se combina con el estado operativo en tiempo real de la máquina retroalimentado por varios sensores para controlar con precisión los motores, dispositivos de accionamiento y componentes de ejecución de cada enlace, asegurando la eficiencia. y doblado y procesamiento automático preciso de alambre de hierro.

Parece que el equipo para doblar alambre es realmente la mejor opción para los fabricantes emergentes que requieren una producción automatizada. Si está interesado en máquinas dobladoras de alambre o tiene más necesidades, haga clic en el enlace: https://www.jinchunmachine.com/ para obtener información más detallada.

¡Hola Mundo!

Foshan Jinchun Tecnología de automatización industrial Co., Ltd

Principios de trabajo

• Dobladoras : Su principio de funcionamiento suele basarse en componentes de transmisión mecánica o sistemas hidráulicos para generar una potente presión, que actúa sobre la pieza colocada entre los moldes, provocando que la pieza sufra una deformación plástica según la forma del molde, logrando así el efecto de flexión. Por ejemplo, para una máquina dobladora hidráulica común, la bomba hidráulica proporciona energía para impulsar el movimiento del pistón del cilindro hidráulico y luego impulsa el troquel superior para aplicar presión hacia abajo sobre materiales como placas ubicadas en el troquel inferior, haciéndolos doblarse para el ángulo establecido.
• Máquinas plegadoras : Generalmente, a través de una serie de estructuras mecánicas y dispositivos de transmisión, accionan herramientas de plegado o componentes de plegado para realizar operaciones de plegado de materiales con movimientos relativamente suaves y regulares. Es más como simular la acción del plegado manual de papel, doblando materiales de manera ordenada según los pliegues preestablecidos. Son principalmente adecuados para plegar materiales relativamente blandos como papel, cuero y láminas finas de plástico blando y, a menudo, completan el proceso de plegado mediante métodos como la rotación del rodillo y el accionamiento mecánico del brazo.

Rangos de aplicación

• Dobladoras : Se aplican principalmente en el campo del procesamiento de metales, como el procesamiento de doblado de diversas placas, tubos y alambres de metal. Por ejemplo, en la industria de fabricación de maquinaria, se utilizan para doblar placas metálicas para fabricar carcasas de máquinas, o en la industria de la construcción, se utilizan para doblar piezas estructurales metálicas, como vigas de acero, para satisfacer las necesidades de diferentes construcciones estructurales. Se centran en procesar materiales con mayor dureza que requieren mayor fuerza de flexión.
• Máquinas plegadoras : Desempeñan un papel más importante en el embalaje, la impresión, los productos de cuero y algunos campos de la industria ligera. Por ejemplo, en una fábrica de producción de cartón, se utilizan máquinas plegadoras para doblar cartón corrugado en el prototipo de una caja de acuerdo con la forma diseñada; En una fábrica de productos de cuero, el cuero se dobla en una forma específica para fabricar productos de cuero como carteras y bolsos, centrándose en doblar materiales con texturas relativamente suaves y espesores delgados para darles formas.

Características estructurales

• Dobladoras : La estructura general es relativamente sólida y pesada y, a menudo, está equipada con un potente sistema de energía. Ya sea de tipo hidráulico o mecánico, debe tener un bastidor de fuselaje que pueda soportar grandes presiones, moldes de alta precisión y componentes de transmisión estables y confiables. Debido a que tiene que lidiar con la enorme fuerza de reacción generada cuando se doblan los materiales metálicos, su estructura tiende más a una alta resistencia y alta rigidez.
• Máquinas plegadoras : La estructura es relativamente delicada y flexible. Por lo general, hay varios rodillos que se pueden ajustar con precisión, portacuchillas plegables y brazos mecánicos que pueden controlar de manera flexible la trayectoria del movimiento y otros componentes. El propósito del diseño es poder manejar materiales blandos con precisión y suavidad y lograr estilos de plegado diversificados, por lo que la estructura general presta más atención a la combinación de flexibilidad y precisión.

Precisión de procesamiento

• Dobladoras : Al doblar materiales metálicos, aunque también pueden cumplir requisitos de precisión relativamente altos, debido a las características de los propios materiales metálicos y a la complejidad de la operación de doblado, su precisión se refleja principalmente en la exactitud aproximada de los ángulos y dimensiones, lo que permite un cierto error. rango. Por ejemplo, al doblar algunas piezas estructurales metálicas utilizadas en la construcción, un error de ángulo de unos pocos grados se considera calificado.
• Máquinas plegadoras : Para el plegado de materiales blandos, especialmente cuando se utiliza papel en campos finos como la impresión y el embalaje, se requiere una precisión extremadamente alta. Las posiciones de los pliegues, los ángulos de plegado, etc., deben tener una precisión de milímetros o incluso unidades más pequeñas para garantizar la apariencia y el rendimiento del producto final.