Máquina de soldadura de bucle y a tope: una opción eficiente y precisa para la producción de cestas para freidoras

En el campo de la producción de cestas para freidoras, el rendimiento del equipo determina directamente la calidad del producto y la eficiencia de la producción. Como equipo profesional especialmente diseñado para esta industria, la máquina de soldadura de bucle y a tope, con su alta velocidad de producción, capacidad de procesamiento precisa y rendimiento estable, se ha convertido en un equipo central en la línea de producción de cestas para freidoras, aportando importantes ventajas de producción a las empresas.

En términos de eficiencia de producción, la máquina de soldadura a tope y de bucle tiene un rendimiento notable. Su velocidad de producción puede alcanzar 12-17 piezas por minuto. Tomando como ejemplo productos con un diámetro de 80 mm, la velocidad de producción es de 10 a 20 piezas por minuto (vale la pena señalar que cuanto mayor sea el diámetro, relativamente más lenta será la velocidad). Esta velocidad se beneficia del eficiente sistema de alimentación de alambre del equipo, con una velocidad de alimentación de alambre de hasta 35 metros por minuto, que puede completar rápidamente la entrega de alambres, ahorrando mucho tiempo para los procesos de bucle y soldadura posteriores. Para las empresas que necesitan producir en masa cestas para freidoras, dicha eficiencia de producción puede acortar eficazmente el ciclo de producción y satisfacer la gran demanda del mercado.

La precisión es un indicador clave para medir el rendimiento del equipo, y la máquina de soldadura de bucle y a tope ha demostrado excelentes capacidades en este sentido. En términos de precisión de procesamiento, la tolerancia del perímetro es solo ±0,2 mm, la tolerancia del diámetro del bucle es de 0,5 mm y la planitud es inferior a 0,5 mm. Esto significa que las cestas de freidora producidas tienen dimensiones precisas y formas regulares, lo que puede garantizar la consistencia y estabilidad de las cestas de freidora y reducir en gran medida la tasa de defectos del producto. Una precisión tan elevada es inseparable de la configuración básica del equipo. La máquina integrada de soldadura a tope y bucle de 2-6 servomotores completos adopta servomotores de alta calidad, entre los cuales el motor de alimentación de alambre servo es de 2,6KW/3000 rpm (doméstico) y el motor de corte servo es de 1,0KW (doméstico). El trabajo colaborativo del sistema servo asegura un control preciso de la alimentación de alambre, el corte y otros enlaces, brindando una fuerte garantía para el procesamiento de alta precisión del equipo.

La máquina de soldadura de bucle y a tope tiene una amplia gama de aplicaciones y puede satisfacer las necesidades de producción de cestas para freidoras de diferentes especificaciones. En términos de diámetro de bucle, puede cubrir de 25 mm a 550 mm, pero solo los cables con un diámetro de más de 3 mm pueden formar bucles grandes de más de 400 mm. Además, diferentes diámetros de alambre corresponden a diferentes rangos de diámetro de bucle: un diámetro de alambre de 2-2,5 mm corresponde a un diámetro de bucle de 25-300 mm, un diámetro de alambre de 3-4 mm corresponde a un diámetro de bucle de 30-400 mm, un diámetro de alambre de 4-5 mm corresponde a un diámetro de bucle de 40-400 mm y un diámetro de alambre de 6 mm corresponde a un diámetro de bucle de 55-400 mm. En términos de diámetro del alambre de bucle, es aplicable a 2 mm-6 mm (acero dulce). En la producción de cestas para freidoras, el material del producto es acero inoxidable y el equipo también se puede adaptar bien. Esta amplia aplicabilidad permite a las empresas ajustar de manera flexible los parámetros de producción de acuerdo con las diferentes necesidades del producto y producir una variedad de productos de canasta para freidoras.

Los diversos parámetros de rendimiento del equipo también son excelentes, proporcionando una base sólida para su funcionamiento estable. El voltaje de entrada es de 380 V y la potencia de soldadura alcanza los 50 KVA, lo que puede garantizar el progreso estable del proceso de soldadura y la calidad de la soldadura. El ciclo de trabajo es del 50%, lo que indica que el equipo puede mantener un rendimiento estable durante el trabajo a largo plazo y no es propenso a fallas. La presión del aire comprimido es de 0,6 MPa y el caudal de agua de refrigeración es de 50 L/min. Estos parámetros brindan garantías para el sistema neumático y el sistema de enfriamiento del equipo, asegurando que el equipo pueda obtener un enfriamiento efectivo y soporte de energía durante el funcionamiento y prolongando la vida útil del equipo.

En cuanto a la apariencia y el peso del equipo, sus dimensiones generales son 2400 1450 1500 mm y el peso total es de 800 kg. Este diseño de tamaño hace que ocupe un espacio relativamente razonable en el taller de producción, lo que facilita a las empresas realizar el diseño del taller y la colocación del equipo.

En resumen, con su alta velocidad de producción, capacidad de procesamiento precisa, amplio rango de aplicación y parámetros de rendimiento estables, la máquina de soldadura de bucle y a tope se ha convertido en una opción ideal para los fabricantes de cestas para freidoras. No solo puede mejorar la eficiencia de la producción y garantizar la calidad del producto, sino que también brinda mejores beneficios económicos a las empresas, ayudándolas a desarrollarse de manera constante en la competencia del mercado.