Máquina integrada de formación de bucles con servomotor completo de 2-6 mm y soldadura a tope: equipo central de alta eficiencia para la producción de cestas de esterilización de acero inoxidable

En la producción a gran escala de productos como cestas y cestas de esterilización de acero inoxidable, la estabilidad, la eficiencia y la precisión de procesamiento del equipo determinan directamente la calidad del producto y la competitividad corporativa. La máquina integrada de soldadura a tope y formación de bucle servo completo de 2-6 mm, como equipo profesional para la industria, se ha convertido en un socio de producción clave en el campo del procesamiento de productos de acero inoxidable debido a su control preciso de parámetros y su eficiente capacidad de producción.

Amplia gama de procesamiento adaptable
Este equipo está especialmente diseñado para materiales de acero inoxidable, y puede manejar fácilmente las necesidades de procesamiento de diámetros de alambre de 2 a 6 mm, adaptándose perfectamente a las características estructurales de productos como cestas y cestas de esterilización. En términos del diámetro de formación de bucle, el equipo tiene un amplio rango de ajuste de 25 mm a 550 mm. Entre ellos, los diámetros de alambre superiores a 3 mm pueden realizar el procesamiento de bucles grandes superiores a 400 mm, satisfaciendo las necesidades de producción de productos de diferentes especificaciones. Para diferentes diámetros de alambre, el equipo está configurado con rangos de diámetro de bucle refinados: el diámetro del alambre de 2-2,5 mm corresponde a un diámetro de bucle de 25-300 mm, el diámetro del alambre de 3-4 mm es adecuado para un diámetro de bucle de 30-400 mm, el diámetro del alambre de 4-5 mm cubre un diámetro de bucle de 40-400 mm y el diámetro del alambre de 6 mm es aplicable a un diámetro de bucle de 55-400 mm, lo que garantiza que cada especificación de procesamiento pueda lograr el mejor efecto.

Rendimiento de procesamiento de alta precisión
El procesamiento de precisión es una de las principales ventajas del equipo. En términos de control perimetral, el equipo puede alcanzar un rango de tolerancia de ±0,2 mm, la tolerancia del diámetro de formación del bucle se mantiene estable dentro de 0,5 mm y la planitud es inferior a 0,5 mm. Estos indicadores de alta precisión garantizan la consistencia de las piezas formadas y proporcionan una base confiable para los procesos de ensamblaje posteriores. Ya sea la rejilla fina utilizada en cestas de esterilización médica o el marco sólido de las cestas de rotación industriales, se pueden obtener especificaciones de tamaño precisas y uniformes a través de este equipo, mejorando efectivamente la calidad general de los productos.

Sistema de energía eficiente y estable
El equipo está equipado con dos juegos de servomotores de alto rendimiento. El motor de alimentación de alambre tiene una potencia de 2,6KW y una velocidad de rotación de hasta 3000 rpm (doméstico), y con una velocidad de alimentación de alambre de 35 metros por minuto, proporciona una gran potencia para el procesamiento continuo. El motor de corte adopta un servomotor doméstico de 1,0KW, lo que garantiza una acción de corte rápida y precisa y reduce el tiempo de espera de procesamiento. El trabajo colaborativo del sistema servo dual permite que el equipo alcance una velocidad de producción de 10-20 piezas por minuto cuando procesa un diámetro de 80 mm (la velocidad se ajusta en consecuencia a medida que aumenta el diámetro). En comparación con los equipos tradicionales, la eficiencia de producción mejora significativamente, lo que puede satisfacer las necesidades de producción a mediana y gran escala.

Configuración profesional de soldadura y operación
El sistema de soldadura adopta una potencia de soldadura de 50 KVA con un ciclo de trabajo del 50%, que puede lograr un efecto de soldadura firme y estable para materiales de acero inoxidable, asegurando la resistencia y el sellado de la interfaz del bucle y cumpliendo con los requisitos especiales de resistencia estructural de productos como cestas de esterilización. El funcionamiento del equipo requiere un voltaje de entrada de 380 V, equipado con un suministro de presión de aire comprimido de 0,6 MPa y un flujo de agua de enfriamiento de 50 L/min, lo que proporciona las garantías necesarias para el funcionamiento continuo y eficiente del equipo, al tiempo que controla eficazmente la temperatura de trabajo y extiende la vida útil del equipo.

Parámetros de especificación de equipo razonables
El equipo tiene una dimensión externa de 2400*1450*1500 Además, su diseño estructural compacto ahorra espacio en el taller de producción, lo que facilita la planificación del diseño de la línea de producción. El peso total de 800 kg no solo garantiza la estabilidad durante el funcionamiento, sino que también reduce la dificultad de instalación y movimiento. El diseño general tiene en cuenta tanto la eficiencia de producción como la utilización del espacio, y es particularmente adecuado para el entorno de producción de talleres de empresas de productos de acero inoxidable.

La máquina integrada de formación de bucle servo completo de 2-6 mm y soldadura a tope, con su capacidad de procesamiento integral, precisión de control precisa, velocidad de producción eficiente y rendimiento de operación estable, se ha convertido en una opción ideal para la producción de cestas y cestas de esterilización de acero inoxidable. Ya sea mejorando la calidad del producto, aumentando la eficiencia de la producción o reduciendo los costos laborales, este equipo puede brindar importantes beneficios de producción a las empresas, ayudando a las empresas de productos de acero inoxidable a obtener una ventaja en la feroz competencia del mercado y alcanzar objetivos de producción a gran escala y de alta calidad.