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Máquina de flexión de cable 2D | Equipo de formación de alta eficiencia para tabletas & Soportes de teléfonos móviles (8-10 piezas/minuto)
2025-06-10
I. Descripción general del equipo
Nombre del equipo:
Máquina de flexión de alambre 2D
Industria de aplicaciones: Tableta & Producción de soporte de teléfonos móviles
Ventajas del núcleo: Especializado en flexión de precisión de alambres de hierro, logrando procesos completamente automatizados desde la alimentación de alambre, enderezado hasta doblar y cortar. Compatible con cables de hierro de 2-6 mm (redondos/planos/cuadrados), satisfaciendo diversas necesidades estructurales de tabletas y soportes de teléfonos móviles.
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Industria de aplicaciones: Tableta & Producción de soporte de teléfonos móviles
Ventajas del núcleo: Especializado en flexión de precisión de alambres de hierro, logrando procesos completamente automatizados desde la alimentación de alambre, enderezado hasta doblar y cortar. Compatible con cables de hierro de 2-6 mm (redondos/planos/cuadrados), satisfaciendo diversas necesidades estructurales de tabletas y soportes de teléfonos móviles.
II. Parámetros clave de un vistazo
| Artículo | Parámetros |
|---|---|
| Velocidad de producción | 8-10 piezas/minuto (basado en soportes estándar) |
| Procesamiento de diámetro del cable | 2-6 mm (alambre de hierro redondo/plano/cuadrado) |
| Número de hachas | 4 ejes (control de servo completo) |
| Potencia total del servomotor | Aprox. 6.2kW (motor inovance) |
| Potencia del motor de cortador | 1.0KW |
| Velocidad de alimentación de alambre máxima | Hasta 90 m/min |
| Velocidad de flexión máxima | Aprox. 300 rotaciones/min (180° ángulo) |
| Precisión de flexión | ±0.5mm |
| Precisión de alimentación de alambre | ±0.5mm |
| Dimensiones | 2400×900×1650 mm (L×W×H) |
| Peso de la máquina | 880KG |
| Almacenamiento de programas | 4000 conjuntos de datos (300 acciones por conjunto) |
III. Sistema de control y control
1. Configuración de servo motor (marca inovance)
Servo de alimentación de alambre:
2.4KW
Alta velocidad de respuesta, admite la alimentación continua de alambre y el posicionamiento preciso para evitar el estiramiento y la deformación de los cables.
Servo de flexión: 1.8KW
Impulsa la flexión de enlaces de 4 ejes, admite 360° Rotación en sentido horario/antihorario, lo que permite la formación única de ángulos complejos (por ejemplo, 90°/180°).
Servo de cortador: 1.0KW
Combinado con cuchillas de alta duración, logra un corte rápido de alambres de hierro con bordes planos y sin rebabas.
Levantamiento de servo: 1.0KW
Controla el levantamiento/baja del moho para adaptarse a las necesidades de flexión a diferentes alturas.
Alta velocidad de respuesta, admite la alimentación continua de alambre y el posicionamiento preciso para evitar el estiramiento y la deformación de los cables.
Servo de flexión: 1.8KW
Impulsa la flexión de enlaces de 4 ejes, admite 360° Rotación en sentido horario/antihorario, lo que permite la formación única de ángulos complejos (por ejemplo, 90°/180°).
Servo de cortador: 1.0KW
Combinado con cuchillas de alta duración, logra un corte rápido de alambres de hierro con bordes planos y sin rebabas.
Levantamiento de servo: 1.0KW
Controla el levantamiento/baja del moho para adaptarse a las necesidades de flexión a diferentes alturas.
2. Sistema de control inteligente
Interfaz de operación:
Pantalla táctil bilingüe de chino-inglés + combinación de botones
Admite el ajuste de importación y parámetros visuales de dibujo DXF, fácil de los novatos para dominar.
Módulo de control: Procesador de alto rendimiento de 32 bits
Una fuerte capacidad multitarea, admite el monitoreo en tiempo real del estado del motor y el autodiagnóstico de fallas (por ejemplo, alarmas de sobrecarga, anomalías de posición).
Gestión de datos:
Admite la carga/descarga del programa para una fácil sincronización en múltiples máquinas o copias de seguridad de procesos.
Admite el ajuste de importación y parámetros visuales de dibujo DXF, fácil de los novatos para dominar.
Módulo de control: Procesador de alto rendimiento de 32 bits
Una fuerte capacidad multitarea, admite el monitoreo en tiempo real del estado del motor y el autodiagnóstico de fallas (por ejemplo, alarmas de sobrecarga, anomalías de posición).
Gestión de datos:
Admite la carga/descarga del programa para una fácil sincronización en múltiples máquinas o copias de seguridad de procesos.
IV. Estructura mecánica y rendimiento de procesamiento
1. Diseño mecánico de precisión
Direcciones de movimiento de flexión:
Los moldes internos/externos soportan el movimiento vertical, combinado con 360° Moldes giratorios para formar "en forma de L", "en forma de U", "en forma de arco" y otras estructuras de soporte.
Enderezado y alimentación:
El mecanismo de alisado montado en la parte delantera elimina la flexión del alambre original, con ±Precisión de alimentación de 0.5 mm para garantizar una referencia de flexión precisa.
Sistema neumático:
Equipado con 1 cilindro de aire y válvula solenoide para lograr alimentación automática, descarga y sujeción de accesorios, reduciendo la intervención manual.
Los moldes internos/externos soportan el movimiento vertical, combinado con 360° Moldes giratorios para formar "en forma de L", "en forma de U", "en forma de arco" y otras estructuras de soporte.
Enderezado y alimentación:
El mecanismo de alisado montado en la parte delantera elimina la flexión del alambre original, con ±Precisión de alimentación de 0.5 mm para garantizar una referencia de flexión precisa.
Sistema neumático:
Equipado con 1 cilindro de aire y válvula solenoide para lograr alimentación automática, descarga y sujeción de accesorios, reduciendo la intervención manual.
2. Rendimiento de adaptación de la industria
Ventaja de eficiencia:
Para 200×Stands cuadros de 200 mm, la capacidad de producción alcanza 20-25 piezas/minuto, más del 50% más alto que la flexión manual tradicional.
Garantía de precisión:
±La precisión de flexión de 0.5 mm cumple con los altos requisitos de correspondencia para los orificios de instalación y los ángulos de soporte de los soportes de tabletas, lo que reduce los errores de ensamblaje.
Producción flexible:
4000 conjuntos de almacenamiento de programas permiten un cambio rápido entre diferentes modelos de soporte, adecuados para personalización de lotes pequeños y producción en masa a gran escala.
Para 200×Stands cuadros de 200 mm, la capacidad de producción alcanza 20-25 piezas/minuto, más del 50% más alto que la flexión manual tradicional.
Garantía de precisión:
±La precisión de flexión de 0.5 mm cumple con los altos requisitos de correspondencia para los orificios de instalación y los ángulos de soporte de los soportes de tabletas, lo que reduce los errores de ensamblaje.
Producción flexible:
4000 conjuntos de almacenamiento de programas permiten un cambio rápido entre diferentes modelos de soporte, adecuados para personalización de lotes pequeños y producción en masa a gran escala.
V. Dirigir a los clientes y escenarios
Clientes principales:
Fabricantes de tabletas/soportes de teléfonos móviles, empresas de procesamiento de metal accesorios 3C, productores de hardware para el hogar inteligentes.
Aplicaciones típicas:
Formación de masa de componentes estructurales de alambre de hierro para soportes verticales de tableta, soportes plegables, soportes magnéticos de automóviles, etc.
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Fabricantes de tabletas/soportes de teléfonos móviles, empresas de procesamiento de metal accesorios 3C, productores de hardware para el hogar inteligentes.
Aplicaciones típicas:
Formación de masa de componentes estructurales de alambre de hierro para soportes verticales de tableta, soportes plegables, soportes magnéticos de automóviles, etc.
VI. Resumen de ventajas de equipos
- Alta eficiencia & Estabilidad: Innovance Servo Motors + Sistema de control de 32 bits garantiza la producción continua de 8-10 piezas/minuto, lo que respalda la operación de 24 horas.
- Adaptabilidad universal: Enlace de 4 eje + 360° flexión giratoria, compatible con cables redondos/planos/cuadrados para satisfacer diversas necesidades de modelado de stands.
- Inteligente & Fácil de usar: Interfaz de programación gráfica + función de almacenamiento de datos reduce los umbrales de depuración de procesos y acorta los ciclos de lanzamiento de nuevos productos.
- Durabilidad & Fiabilidad: Cuerpo de alta rigidez + mohos resistentes al desgaste extiende los ciclos de mantenimiento a 2000 horas, reduciendo los costos de tiempo de inactividad y pérdidas.
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