Máquina integrada de flexión y soldadura 2D: un equipo de alta eficiencia que remodera el patrón de producción de los soportes de clip de olla

En el campo de la producción de stand de clip de olla, el procesamiento de productos de hierro ha estado plagado de problemas como baja eficiencia, mala precisión y procedimientos engorrosos. En los modos de producción tradicionales, la flexión y la soldadura de marco a menudo requieren múltiples dispositivos para completar el trabajo por separado, lo que no solo ocupa mucho espacio de taller, sino que también requiere una transferencia frecuente de piezas de trabajo, lo que lleva a ciclos de producción prolongados y al aumento de los costos laborales. Sin embargo, la aparición de la máquina integrada de flexión y soldadura 2D ha roto por completo esta situación. Integra los procesos de flexión y soldadura a tope en uno en uno, proporcionando una solución eficiente, precisa e integrada para la producción de clip de clips.

En términos de rendimiento central, la eficiencia de producción y el control de precisión de la máquina integrada de flexión y soldadura 2D han alcanzado el nivel líder en la industria. Su velocidad de producción estándar es de 8-10 piezas por minuto, y para los componentes de stand de clip de bote cuadrados de 200*200 mm, la eficiencia se puede aumentar aún más a 10-15 piezas por minuto, excediendo con creces la capacidad de salida del modo de producción paso a paso tradicional. Detrás de esta eficiencia está el control preciso del equipo sobre cada enlace de producción: tanto la precisión de flexión como la precisión de alimentación de alambre se mantienen de manera estable dentro de ±0.5 mm, asegurando que el error dimensional del clip de olla se controle dentro de los estándares estrictos. Esto resuelve fundamentalmente el problema de desviación dimensional causado por la conexión del proceso en el procesamiento tradicional.

El sistema de energía del equipo proporciona un fuerte soporte para una producción eficiente. Adopta los servomotores innovadores domésticos con una potencia total de aproximadamente 7.3kW, incluidos 3.8kW para alimentación de alambre, 1.5kW para flexión, 1.0kW para el motor de corte y 1.0kW para el levantamiento del servo. La distribución de energía entre estos cuatro módulos centrales es científica y razonable. Combinado con una velocidad de alimentación de alambre máxima de 25 m/min y una velocidad de flexión máxima de aproximadamente 100 rpm (con un rango de ángulo de ±180°), el equipo puede mantener un rendimiento estable durante la operación de alta velocidad, cumpliendo con los requisitos de ritmo de la producción en masa de los soportes de clip de olla. Mientras tanto, el diseño de la unidad de 3 ejes permite que el molde interno se mueva hacia abajo/hacia arriba, y el molde exterior se mueva hacia abajo/hacia arriba y gire 360° En sentido horario/en sentido antihorario, manejando fácilmente las complejas formas de flexión de los soportes de clip de olla y garantizando que los productos cumplan con los estándares de diseño.

En términos de rango de aplicación, la máquina integrada de flexión y soldadura 2D muestra una fuerte compatibilidad. Procesa principalmente los cables de hierro con un diámetro de 3-8 mm y es compatible con cables redondos, planos y cuadrados (adecuados para cualquier material), cubriendo completamente las especificaciones comunes de alambre de hierro en la producción de soporte de clip de olla. Esta amplia adaptabilidad significa que las empresas no necesitan reemplazar con frecuencia el equipo para productos de diferentes especificaciones, reduciendo en gran medida el costo de inversión de los equipos de producción.

El módulo de soldadura, como ventaja central de la "integración de flexión y soldadura", también funciona de manera excelente. Equipado con un transformador de soldadura de 63kW y 2 conjuntos de pinzas mecánicas, puede realizar una soldadura de alta calidad de los soportes de clip de olla. Durante el proceso de soldadura, las pinzas mecánicas fijan con precisión las piezas de trabajo para garantizar posiciones de soldadura precisas; El transformador de soldadura de alta potencia proporciona una corriente estable para garantizar soldaduras firmes y planas, evitando problemas comunes, como soldadura falsa y soldadura faltante en la soldadura manual tradicional, y mejora fundamentalmente la resistencia estructural y la vida útil de los soportes de clip de olla.

El sistema de control inteligente es otro punto destacado de la máquina integrada de flexión y soldadura 2D. El equipo está equipado con un procesador de alto rendimiento de 32 bits y un panel de operación de doble control con botones y una pantalla táctil. Admite sistemas de idiomas chinos e ingleses y tiene un sistema con funciones de carga y descarga, lo que facilita a los operadores para llamar o actualizar rápidamente los parámetros de producción. Su capacidad de almacenamiento de datos es de hasta 4000 grupos, con cada grupo que contiene 300 configuraciones de acción. A través de la combinación flexible de estas acciones, se puede realizar la formación automática de casi todos los soportes de clip de olla. Ya sea que se trate de una curva simple de ángulo recto o una forma compleja de arco de segmento múltiple, siempre que el programa esté preestablecido en el sistema, el equipo puede completar las operaciones de procesamiento completo de alimentación automática, regreso, alisamiento, corte, formación de flexiones y soldadura a través del control de los microcomputadores, deshaciendo por completo la dependencia de la experiencia manual.

En términos de rendimiento mecánico, el diseño estructural de los equipos equilibra la estabilidad y la practicidad. Los moldes de flexión están maquinados con precisión de materiales SKD11/51 de alta calidad con una dureza de 62; Las ruedas de alimentación de alambre están hechas de CR12 estándar nacional, que, después del pulido de precisión y el tratamiento térmico, tienen una dureza de 58 y una excelente resistencia al desgaste, extendiendo efectivamente la vida útil del equipo. El equipo tiene una dimensión externa de 2400 1250 1500 y un peso de 1100 kg, con una huella moderada, que puede integrarse flexiblemente en varios diseños de taller. El sistema neumático está equipado con 9 cilindros y 3 válvulas solenoides, proporcionando soporte de potencia estable para acciones clave como flexión, corte y soldadura, asegurando una respuesta mecánica rápida y movimientos precisos.

Para los fabricantes de stand de clip de olla, el valor de la máquina integrada de flexión y soldadura 2D no solo se refleja en la mejora de la eficiencia de producción y la calidad del producto, sino también en la capacidad de producción integrada que aporta a las empresas. En el modo de producción tradicional, los procesos de flexión y soldadura de marco están separados, lo que requiere al menos dos dispositivos y dos operadores para cooperar. Sin embargo, este equipo integra los dos procesos clave, permitiendo que solo un operador complete todo el proceso de producción, reduciendo significativamente los costos de mano de obra. Al mismo tiempo, la integración de los procesos reduce los enlaces de transferencia de la pieza de trabajo, acorta el ciclo de producción y permite a las empresas responder rápidamente a las demandas de orden del mercado.

Además, la amplia adaptabilidad del equipo a los cables también proporciona posibilidades para que las empresas expandan sus líneas de productos. Ya sea que se trate de alambre de hierro fino de 3 mm o alambre de 8 mm de espesor, ya sea redonda, cuadrada o plana en sección transversal, la máquina integrada de flexión y soldadura 2D puede procesar y soldar con alta precisión. Esto significa que las empresas pueden cubrir más tipos de productos de stand de clip de olla con un dispositivo, mejorando la competitividad del mercado.

En la ola de actualización inteligente en la industria manufacturera, la máquina integrada de flexión y soldadura en 2D, a través de la integración en profundidad de la maquinaria de precisión, el control inteligente y la tecnología de soldadura, no solo resuelve la eficiencia y los problemas de calidad en la producción de clips de marihuana, sino que también promueve la transformación de toda la industria desde la producción descentralizada hasta un modo de producción integrado e inteligente. Para las empresas de stand de clip de marihuana que buscan alta calidad, alta eficiencia y bajo costo, este equipo es, sin duda, una herramienta importante para mejorar la competitividad central. Con su rendimiento estable y confiable, ayudará a las empresas a obtener una ventaja en la feroz competencia del mercado y lograr un desarrollo sostenible.