Servo acionamento: um grande salto no desempenho da máquina bidimensional de flexão de arame automático CNC

No sistema de operação preciso da máquina bidimensional de flexão de arame automática CNC, o sistema de acionamento servo é como um poderoso "coração", dando um salto qualitativo para o desempenho do equipamento. Do processamento de precisão à eficiência da operação e depois à utilização de energia, a aplicação da unidade servo reformulou o desempenho do trabalho da máquina de flexão de arame em todos os aspectos.

As máquinas tradicionais de flexão de arame geralmente têm certas limitações na precisão do posicionamento. A operação manual ou controle motor simples dificulta o controle com precisão do ângulo de flexão e da posição do fio. No entanto, o sistema servo acionamento, com seu codificador de alta resolução, pode fornecer feedback em tempo real sobre a posição de rotação e as informações de velocidade do motor. Por exemplo, ao processar artesanato delicado, o codificador pode ser preciso para milhares de pulsos por revolução, garantindo que o erro no ângulo de rotação do motor seja extremamente pequeno. Isso permite que a máquina de flexão de arame posicione com precisão o fio na posição de destino durante o processo de flexão, e o erro no ângulo de flexão pode ser controlado em uma faixa muito pequena, melhorando bastante a precisão do processamento do produto. Seja um padrão geométrico complexo ou um design de forma delicada, pode ser replicado perfeitamente, atendendo aos requisitos de precisão extremamente altos de indústrias, como produção de artesanato de ponta e processamento de componentes eletrônicos de precisão.

A eficiência da produção é um indicador importante para medir o desempenho dos equipamentos industriais. A característica rápida da resposta do sistema de acionamento servo melhorou significativamente a eficiência da máquina bidimensional de flexão de fios automáticos CNC. Os sistemas de acionamento tradicionais têm uma velocidade de resposta lenta durante os processos de início, parada, aceleração e desaceleração, o que provavelmente causará uma perda de tempo. Servo Motors é diferente. Eles podem iniciar rapidamente o momento em que recebem o sinal de controle, atingem a velocidade de rotação definida em um curto período de tempo e podem parar rapidamente após concluir a ação de flexão. Essa capacidade de resposta rápida reduz o intervalo de tempo entre cada ação quando a máquina de flexão de arame se dobra continuamente em vários ângulos diferentes e aumenta significativamente o número de produtos processados ​​por unidade de tempo. Tomando a produção em massa de cabides de arame como exemplo, uma máquina de flexão com uma unidade de servo pode produzir várias vezes mais produtos do que o equipamento tradicional dentro do mesmo tempo, reduzindo bastante o ciclo de produção e conquistando mais competitividade do mercado para as empresas.

Um estado de operação estável é a chave para garantir a consistência da qualidade do produto. Por meio de algoritmos de controle avançado, o sistema de acionamento servo pode monitorar o estado de operação do motor em tempo real e ajustar automaticamente o torque de saída e a velocidade de rotação de acordo com as alterações na carga. Durante o processo de flexão do fio, devido a fatores como o material e o diâmetro do fio, a carga do equipamento flutuará. O sistema de acionamento servo pode sentir rapidamente essas alterações e ajustar a saída do motor em tempo hábil para garantir que o fio seja estressado uniformemente durante todo o processo de flexão, evitando problemas de qualidade, como deformação ou quebra do produto causados ​​por estresse desigual. Essa característica de operação estável permite cada produto processado pela máquina de flexão de arame com uma unidade de servo para manter um padrão de qualidade altamente consistente, reduz a taxa defeituosa, economiza custos de produção para empresas e estabelece uma boa imagem de marca.

Na era atual de defender a fabricação verde, o problema de consumo de energia do equipamento recebeu muita atenção. O sistema servo acionamento tem um desempenho excelentemente em economia de energia. Comparado com os métodos de acionamento tradicionais, ele pode ajustar automaticamente a potência de saída do motor de acordo com a carga de trabalho real. Quando a máquina de flexão de arame está em um estado de operação descarregado ou levemente carregado, o motor servo reduz automaticamente a velocidade de rotação e a potência de saída para reduzir o consumo de energia; Enquanto durante o processamento pesado, ele pode fornecer energia suficiente em tempo hábil. Esse método inteligente de ajuste de energia reduz efetivamente o consumo geral de energia do equipamento. De acordo com os testes reais, em comparação com o equipamento tradicional, a máquina bidimensional de flexão de arame automática CNC com uma unidade de servo pode reduzir o consumo de energia em 20% - 30%. Isso não apenas economiza uma grande quantidade de despesas de eletricidade para empresas, mas também está em conformidade com o conceito de proteção ambiental de desenvolvimento sustentável, fornecendo forte apoio à produção verde da indústria.

O sistema de acionamento servo, com suas vantagens como alta precisão, resposta rápida, operação estável e redução de economia de energia e redução de consumo, melhorou de forma abrangente o desempenho da máquina bidimensional de flexão de arame automático CNC. Sob a tendência da busca contínua da indústria manufatureira de alta eficiência, precisão e produção verde, a tecnologia Servo Drive deve desempenhar um papel ainda mais importante no campo da flexão de arames, promovendo a indústria para se desenvolver para um nível mais alto.