Máquina de endireitamento de trilhos: uma escolha ecologicamente correta na indústria de processamento de metais

Seguindo a tendência geral de desenvolvimento da indústria de processamento de metais em direção a direções verdes, de baixo carbono e inteligentes atualmente, a máquina de endireitamento do tipo corte de trilhos, com suas muitas vantagens, tornou-se uma escolha ideal para produção ecologicamente correta.
Vantagens de proteção ambiental da máquina de endireitamento do tipo corte de trilhos

Redução do Consumo de Energia : A máquina de endireitamento de trilhos geralmente adota dispositivos de transmissão eficientes, como engrenagens de alta eficiência, acionamentos por correia, etc., que podem reduzir a perda de energia durante o processo de transmissão. Ao mesmo tempo, pode ser equipada com motores de economia de energia para melhorar a eficiência do sistema motor e reduzir o consumo de energia. Além disso, seu alto grau de automação permite o controle preciso dos processos de endireitamento e corte. Comparado aos equipamentos tradicionais, reduz o desperdício desnecessário de energia e otimiza o uso de energia.

Redução de Emissões de Poluentes : Durante o processo de processamento de metais, equipamentos tradicionais podem gerar uma grande quantidade de resíduos sólidos, como sucatas metálicas, devido a razões como precisão de corte insuficiente. No entanto, o corte preciso da máquina de endireitamento do tipo corte de trilhos pode reduzir significativamente a geração de resíduos e diminuir a emissão de resíduos sólidos. Além disso, o ruído gerado durante a operação da máquina de endireitamento do tipo corte de trilhos é relativamente baixo. Por um lado, ao otimizar o projeto da estrutura mecânica, a vibração é reduzida, reduzindo assim o ruído. Por outro lado, materiais de isolamento acústico podem ser usados ​​em peças-chave para reduzir ainda mais a propagação do ruído e reduzir o impacto no meio ambiente e na saúde dos trabalhadores.

Melhoria da Taxa de Utilização de Recursos : A máquina de endireitamento do tipo corte de trilhos possui alta precisão de endireitamento para materiais metálicos, o que pode fazer com que os materiais sejam melhor utilizados no processamento subsequente, melhorando a taxa geral de utilização de materiais metálicos e reduzindo o desperdício de material causado por endireitamento inadequado. Além disso, se os restos de metal cortados e outros materiais tiverem especificações e qualidades específicas, podem ser reciclados e reutilizados de forma mais conveniente, concretizando o uso circular de recursos, em linha com os requisitos de proteção ambiental e desenvolvimento sustentável.
Sugestões de operação para a máquina de endireitamento do tipo corte de trilhos

Antes da operação
Inspeção completa do equipamento : Inspecione os componentes da máquina de endireitamento de trilhos, como trilhos, ferramentas de corte, plataforma de calibração, etc. Certifique-se de que os trilhos estejam lisos, as ferramentas de corte afiadas, a plataforma plana e que todos os componentes estejam livres de danos e falhas. Evite a redução da precisão do processamento causada por problemas no equipamento, o que pode levar à geração de mais resíduos e ao consumo de energia.
Preparar materiais apropriados : de acordo com os requisitos de processamento, selecione materiais metálicos qualificados com especificações apropriadas e realize o pré-tratamento necessário, como a limpeza dos materiais com antecedência, para evitar que impurezas afetem os efeitos de endireitamento e corte e causem desperdício de recursos.
Reforçar o treinamento de pessoal : Os operadores devem estudar o manual de operação do equipamento em profundidade, familiarizar-se com o desempenho do equipamento, a faixa de configuração dos parâmetros e as precauções de segurança. Por meio de treinamento e avaliação profissional, garanta que os operadores possam operar o equipamento com habilidade e precisão, reduzindo o desperdício de energia e a poluição ambiental causada por erros de operação.

Durante a operação
Configuração de Parâmetros Razoável : De acordo com as características do material metálico, como material, espessura, dureza, etc., bem como os requisitos específicos de processamento, defina com precisão os parâmetros como pressão de endireitamento, velocidade e profundidade de corte. Antes do processamento formal em larga escala, realize primeiro um pequeno lote de processamento de teste e ajuste os parâmetros de acordo com os resultados do processamento de teste para obter o melhor efeito de processamento e atingir o objetivo de conservação de energia e redução da geração de resíduos.
Padronize a fixação da peça de trabalho : coloque a peça de metal de forma suave e precisa na máquina de endireitamento para garantir que a peça não se mova ou deforme durante o processamento, garantindo a precisão do endireitamento e do corte e reduzindo a perda de material e os erros de processamento causados ​​por problemas de fixação da peça de trabalho.
Monitoramento da Operação em Tempo Real : Durante a operação do equipamento, os operadores devem prestar muita atenção ao status operacional do equipamento, incluindo ruído, vibração, temperatura, etc. Caso seja detectada qualquer anormalidade, pare a máquina imediatamente para inspeção e continue a operação após a solução de problemas. Ao mesmo tempo, observe os efeitos do corte e do endireitamento e ajuste os parâmetros em tempo hábil para garantir a qualidade do processamento e reduzir a taxa de rejeição.

Após a operação
Limpe o equipamento em tempo hábil : Após a conclusão do processamento, limpe os resíduos de metal, poeira, manchas de óleo, etc., que permanecem no equipamento pela primeira vez para evitar que esses resíduos entrem no interior do equipamento, afetando seu desempenho e vida útil. Ao mesmo tempo, evite a poluição ambiental causada pelo descarte aleatório de resíduos de metal. Limpe e faça a manutenção das ferramentas de corte para prepará-las para o próximo uso.
Realize manutenção regular : De acordo com o manual de manutenção do equipamento, realize uma manutenção abrangente da máquina de endireitamento do tipo corte de trilhos regularmente, como adicionar óleo lubrificante, substituir peças desgastadas, calibrar a precisão do equipamento, etc., para manter o equipamento em boas condições de operação o tempo todo, estender a vida útil do equipamento e melhorar a eficiência da utilização de energia.
Descarte adequado de resíduos : Classifique e colete os resíduos metálicos gerados durante o processamento. Coloque os resíduos recicláveis ​​no local designado para reciclagem e reutilização. Para os resíduos que não podem ser reciclados, descarte-os adequadamente, de acordo com os requisitos de proteção ambiental, para evitar a poluição ambiental.