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Ferramenta de produção de tela de arame inteligente de alta eficiência: análise aprofundada da máquina multifuncional para fabricação de anéis e soldagem de topo

No campo da produção de coberturas de tela de arame, eficiência e precisão sempre foram o cerne da competitividade de uma empresa. Como um dispositivo inteligente especialmente projetado para a produção de coberturas de tela de arame de ferro, a máquina multifuncional para fabricação de anéis e soldagem de topo se tornou a solução preferida para a atualização da indústria devido à sua alta compatibilidade, controle preciso e capacidade de produção de alta eficiência. Este artigo abordará três aspectos: desempenho do equipamento, cenários de aplicação e vantagens técnicas, ajudando você a entender rapidamente esse "acelerador" para a produção de coberturas de tela de arame.
Ferramenta de produção de tela de arame inteligente de alta eficiência: análise aprofundada da máquina multifuncional para fabricação de anéis e soldagem de topo 1

I. Parâmetros Principais: Adaptação Totalmente Dimensional às Necessidades de Produção de Coberturas de Tela de Arame de Ferro

Projeto Detalhes do parâmetro
Nome do equipamento Máquina multifuncional para fabricação de anéis e soldagem de topo
Indústrias aplicáveis Produção de telas de proteção (como telas de guarda-corpo, telas de proteção artesanais, telas de proteção para filtros industriais, etc.)
Material de produção Ferro (principalmente aço de baixo carbono)
Faixa de diâmetro do fio - Diâmetro do fio para fabricação de anéis: 3 - 8 mm (aço de baixo carbono)
- Diâmetro do fio compatível: 2 - 6 mm (precisa corresponder à faixa de diâmetro do anel)
Faixa de diâmetro do anel - Diâmetro do fio de 2 a 2,5 mm: 40 a 300 mm
- Diâmetro do fio de 3 a 4 mm: máximo 400 mm
- Diâmetro do fio de 4 a 5 mm: máximo 500 mm
- Diâmetro do fio de 6 a 8 mm: máximo 700 mm
(Nota: Para diâmetros de fio acima de 3 mm, podem ser produzidos anéis grandes acima de 400 mm)
Velocidade de produção - Velocidade convencional: 10 - 15 peças/minuto
- Exemplo de diâmetro de 80 mm: 15 - 18 peças/minuto (quanto maior o diâmetro, menor a velocidade)
Velocidade de alimentação do fio 35 metros/minuto
Controle de Precisão Tolerância de circunferência: ±0.3milímetros

II. Vantagens de desempenho: redefinindo o padrão de eficiência na produção de coberturas de tela de arame

  1. Completo - Compatibilidade de cenários, comutação flexível entre diâmetros de anéis pequenos e grandes
    • Produção de precisão de pequenos anéis : Suporta fabricação de anéis com diâmetro mínimo de 30 mm (como telas de arame artesanais e telas de arame para elementos filtrantes). Um diâmetro de fio de 2 a 2,5 mm pode cobrir um diâmetro de anel de 40 a 300 mm, atendendo às necessidades de cenários refinados.
    • Produção eficiente de anéis grandes : Um diâmetro de fio de 6 a 8 mm pode produzir corpos de anel com um diâmetro máximo de 700 mm (como malhas de proteção industriais e coberturas de malha de arame para gaiolas de armazenamento). Um diâmetro de fio acima de 3 mm pode facilmente manipular grandes anéis de 400 mm +, adaptando-se a pedidos diversificados.
  2. Acionamento de dupla velocidade, dupla garantia de capacidade de produção e precisão
    • Modo de produção em massa de alta velocidade : Tomando um diâmetro de 80 mm como exemplo, ele pode produzir de 15 a 18 corpos de anel por minuto, e a capacidade de produção diária pode chegar a mais de 20.000 peças (calculada com base em um sistema de trabalho de 8 horas), melhorando significativamente a eficiência de entrega de pedidos em lote.
    • Ajuste inteligente de velocidade variável : Quanto maior o diâmetro, o equipamento automaticamente ajusta o modo de baixa velocidade (por exemplo, a velocidade de produção de um diâmetro de 700 mm é de cerca de 10 peças/minuto). Por meio da tecnologia de aprimoramento de torque, ele garante que os anéis grandes sejam formados de maneira organizada e evita o estiramento e a deformação do fio.
  3. Material de ferro Design exclusivo, durabilidade e estabilidade
    • Adaptabilidade do material :As matrizes de laminação são otimizadas para as características do ferro (aço de baixo carbono) para reduzir arranhões superficiais no fio. Ao mesmo tempo, a dureza das matrizes é melhorada por meio de processos de tratamento térmico, e a vida útil das matrizes pode chegar a mais de 500.000 vezes em condições normais de trabalho.
    • Controle de precisão de alimentação de arame : Uma velocidade de alimentação de arame constante de 35 metros/minuto é combinada com monitoramento em tempo real por um codificador para garantir que o erro de comprimento de cada círculo de arame seja menor que ±0,3 mm, estabelecendo uma base precisa para processos de soldagem subsequentes.
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III. Cenários típicos de aplicação: revelando novas possibilidades para a produção de coberturas de tela de arame

  1. Campo de Proteção Industrial
    • Caso :Na produção de corpos de anéis para malhas de guarda-corpo de rodovias, são utilizados um diâmetro de fio de 4 mm e um diâmetro de 500 mm. O equipamento produz de forma estável a uma velocidade de 12 peças/minuto. Combinado com uma linha de soldagem automática, ele realiza a integração de "fabricação de anéis - soldagem - conformação", e a capacidade de produção é aumentada em 3 vezes em comparação ao processo tradicional.
  2. Campo de Decoração Civil
    • Caso : Para a personalização de telas de arame artesanais para arte em ferro, são produzidos corpos de anéis com diâmetro de arame de 2,5 mm e diâmetro de 80 mm a uma velocidade de 18 peças/minuto. Com o sistema de programação de controle numérico, é possível alternar rapidamente entre diversas especificações para atender às necessidades de pedidos de pequenos lotes e de vários estilos.
  3. Campo de Equipamentos de Proteção Ambiental
    • Caso :Na produção de telas de arame para equipamentos de filtros industriais, grandes anéis com diâmetro de arame de 6 mm e diâmetro de 700 mm são formados por meio do modo de baixa velocidade e alta precisão, e a tolerância da circunferência é controlada dentro ±0,2 mm, adaptando-se aos rigorosos requisitos de estanqueidade de equipamentos de última geração.

IV. Sugestões de compra: como maximizar o valor do equipamento?

  • Selecione o modelo de acordo com a estrutura do pedido : Se a produção for principalmente de anéis grandes (400 mm +), dê prioridade às configurações com diâmetro de fio acima de 3 mm; se for necessário considerar o processamento de precisão de anéis pequenos, um módulo de expansão de fio com diâmetro de 2 a 2,5 mm pode ser equipado.
  • Preste atenção às instalações de suporte subsequentes :O equipamento suporta ligação com máquinas de solda automáticas e máquinas de conformação. É recomendável adquirir instalações de suporte para construir uma linha de produção totalmente automatizada e reduzir ainda mais os custos de mão de obra.
  • Considere o serviço pós-venda : Dê prioridade aos fornecedores que oferecem personalização de moldes, depuração de parâmetros e serviços de operação e manutenção remota para garantir a operação estável do equipamento a longo prazo.
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Com as características de "precisão, eficiência e flexibilidade", a máquina multifuncional para fabricação de anéis e soldagem de topo injeta novo impulso na produção de coberturas de tela de arame de ferro. Seja produção em massa padronizada ou personalização personalizada, ela pode ajudar as empresas a superar gargalos de capacidade de produção com desempenho estável e ganhar vantagem na competição do setor de coberturas de tela de arame. Se você precisar entender melhor os vídeos de operação do equipamento ou soluções personalizadas, entre em contato conosco para obter mais informações!

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