I. Visão geral do equipamento: Redefinindo os padrões de processamento de fios para baldes de água
Nome do equipamento: Máquina de dobrar arame 2D
Posicionamento no setor: Especializada em toda a cadeia industrial de fabricação de baldes de água, abrangendo a conformação de arame de alta precisão para componentes essenciais como alças, aros e armações. Com vantagens de origem, integra 30 anos de experiência em tecnologia de processamento de metais e manufatura inteligente.
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II. Parâmetros técnicos principais: Estética industrial com precisão milimétrica
| Categoria do projeto | Parâmetros técnicos | Destaques técnicos |
|---|
| Desempenho básico | Velocidade de produção: 15-20 peças/min (peças padrão), pico de 25 peças/min (teste quadrado de 200×200) | Eficiência 40% superior à das máquinas tradicionais de dobrar arame hidráulicas; capacidade diária superior a 24.000 peças (turno de trabalho de 8 horas). |
| Compatibilidade de fios | Materiais aplicáveis: ferro (fio redondo/chato/quadrado); faixa de diâmetro do fio: 2-6 mm (expansão personalizável disponível) | Sistema exclusivo de controle de tensão adaptativo; não há necessidade de substituição frequente de acessórios para alternar entre seções de arame com perfis diferentes. |
| Sistema de energia | Conjunto de servomotores: servo de alimentação de 2,3 kW (série Eura F1000), servo de dobra de 1,5 kW (encoder de alta precisão), servo de corte de 1,0 kW (saída de torque constante) | Motores Eura com certificação CE; flutuação de velocidade ≤0,1%; combinados com redutores importados do Japão, erro de transmissão controlado dentro do nível de 0,01 mm. |
| Sistema de moldagem | Rodas de alimentação: 3 conjuntos de material Cr12 (HRC58-62); moldes de dobra: 18 conjuntos de moldes de conformação Cr12 de acordo com a norma nacional; cortadores: material SKD11/51 (tratamento de têmpera a vácuo) | Rodas de alimentação com acabamento espelhado (Ra≤0,2μm), reduzindo a taxa de riscos na superfície do fio em 90%; vida útil do molde prolongada em 20% em comparação com materiais convencionais. |
| Núcleo de Controle | Processador de alto desempenho de 32 bits; 4.000 conjuntos de armazenamento de programas (300 nós de ação por conjunto); tela sensível ao toque em chinês e inglês (10,1 polegadas com visualização completa). | Suporta transmissão de programas em modo duplo via pen drive/Bluetooth; inclui 20 bibliotecas de processos padrão para acessórios de balde de água, permitindo que iniciantes chamem modelos diretamente. |
| Parâmetros mecânicos | Dimensões: 2400×900×1650mm (incluindo a proteção de segurança); peso: 750KG (corpo em ferro fundido + base em estrutura de aço) | Design ergonômico com altura de operação de 850 mm, adequado para trabalhadores asiáticos; pés com amortecimento de impacto reduzem a interferência da vibração na oficina em 30%. |
III. Cinco Vantagens Essenciais: Reconstruindo o Sistema de Valor da Produção
(1) CNC Inteligente: Conformação Complexa com Um Clique
- Dobramento omnidirecional de 360°: O movimento vertical do molde interno, somado à rotação de 360° para frente e para trás do molde externo, permite a transição perfeita entre "alças em forma de U → aros em forma de O → estruturas quadradas", sendo especialmente adequado para o processamento de acessórios de balde com formatos especiais (por exemplo, taxa de conformação de alça elíptica em uma única operação ≥99%).
- Controle de erro em malha fechada: Precisão de alimentação de ±0,5 mm (compensação de feedback em tempo real do encoder) + precisão do ângulo de curvatura de ±0,5° (calibração dinâmica do telêmetro a laser), resolvendo os problemas tradicionais dos equipamentos, como o "longo tempo de depuração da primeira peça e a baixa consistência na produção em lote".
- Paradigma de produção flexível: Suporta "dobra de precisão de fios com espessura mínima de 2 mm" e "conformação potente de fios com espessura máxima de 6 mm"; um único equipamento abrange mais de 80% dos acessórios de arame para baldes de água, reduzindo o custo de investimento em equipamentos em 60%.
(2) Produção ultrarrápida: redefinindo o padrão de eficiência da indústria
- Acionamento síncrono de três servos: velocidade de alimentação de 90 m/min (sem carga) + velocidade de curvatura de 300 rotações/min (ciclo de 180°); processo totalmente automatizado, desde a alimentação do arame até a descarga do produto acabado, 8 vezes mais eficiente que a operação manual.
- Sistema Inteligente Anti-Falha: Desligamento automático por falta de material + proteção inteligente contra sobrecarga + exibição de código de falha (autodiagnóstico de mais de 200 estados anormais), reduzindo o tempo de inatividade não planejado em mais de 90%.
- Tecnologia de economia de energia: Tecnologia de feedback de energia do servomotor (taxa de utilização de energia aumentada para 92%); potência em plena carga de 6,3 kW; consumo de apenas 0,32 kWh por 1.000 acessórios de caçamba produzidos, reduzindo o custo de eletricidade em 45%.
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(3) Durabilidade e Confiabilidade: Compromisso de Qualidade da Jinchun Manufacturing
- Aplicação de material de nível militar: Os principais componentes utilizam aço Cr12 de padrão nacional (dureza HRC58-62), aprovado em teste de névoa salina de 1.000 horas sem corrosão, adequado para ambientes de oficina com alta umidade em áreas costeiras (verificado sob a umidade média anual de 85% em Yangjiang).
- Processo de usinagem de precisão: Rodas de alimentação processadas por retificação de precisão CNC de cinco eixos (erro de circularidade ≤0,005 mm), combinado com tratamento térmico para eliminar tensões internas, garantindo ausência de desgaste ou deformação após 500.000 ciclos de alimentação.
- Design modular: as peças de desgaste (lâminas de corte, rodas de alimentação) adotam uma estrutura de liberação rápida, podendo ser substituídas em até 5 minutos, reduzindo o custo de manutenção em 35% em comparação com os equipamentos tradicionais.
(4) Operação amigável ao usuário: tornando os equipamentos industriais compreensíveis para os usuários
- Sistema de controle de modo duplo: tela sensível ao toque HD de 10,1 polegadas (compatível com programação de zoom por gestos) + botões físicos (resposta rápida em emergências), equilibrando operação inteligente e requisitos de segurança.
- Rastreabilidade completa dos dados do processo: Sistema de gestão de produção integrado, com registro em tempo real de dados como "número do pedido - modelo do produto - tempo de produção - taxa de rendimento", e suporte para exportação de relatórios de produção via USB (em conformidade com os requisitos de rastreabilidade da qualidade ISO9001).
- Interface de operação multilíngue: alternância entre chinês e inglês com um clique, com "tutoriais gráficos + orientação em vídeo" inclusos; novos funcionários podem operar o equipamento de forma independente em até 4 horas.
(5) Capacidade de personalização: atendendo a diversas necessidades de produção
- Adaptação profunda à indústria: Desenvolvemos uma tecnologia exclusiva de "dobra por contato suave" para atender à exigência de "superfície sem arranhões" das alças de baldes de água, aumentando o rendimento do produto final de 85% (equipamentos tradicionais) para mais de 98%.
- Soluções de Expansão Elástica: Podem ser equipadas com "dispositivo automático de coleta de materiais" (adequado para integração em linha de montagem) e "módulo de inspeção visual" (inspeção online em tamanho real), suportando personalização profunda OEM/ODM.
- Suporte à pré-pesquisa de processos: Serviço gratuito de amostras de teste (resposta rápida em 24 horas); nossa equipe de engenheiros pode realizar inspeções da peça no local para definir a rota ideal do processo de conformação.
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IV. Cenários de Aplicação Típicos: Cobertura Completa da Fabricação de Baldes de Água
(1) Soluções de conformação de componentes principais
| Tipo de acessório | Dificuldade de processamento | Solução de Equipamentos | Efeito de processamento |
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| Cabo redondo | Alto requisito de consistência de arco | Sistema de compensação de tensão com rotação de 360° | Erro de diâmetro ≤0,8 mm; rugosidade superficial Ra≤1,6 μm |
| Moldura quadrada | Controle do retorno elástico na flexão em ângulo reto | Controle de pressão servo em circuito fechado + função de pré-aquecimento do molde | Desvio em ângulo reto ≤1°; sem fissuras no metal nos pontos de dobra. |
| Aro de formato especial | Flexão contínua de múltiplos segmentos com raios diferentes | Algoritmo de interpolação de movimento de 4 eixos + programação de 300 nós de ação | Curvas complexas formadas em uma única etapa, sem necessidade de modelagem secundária. |
(2) Campos de aplicação expandidos
- Utensílios de cozinha: Suportes para panelas em aço inoxidável, grelha para churrasco (suporta arame de aço inoxidável 304).
- Acessórios para móveis: Peças de suporte para mesas/cadeiras, fabricação de ganchos para cabides (vantagens evidentes na dobra de arame plano).
- Fabricação de artesanato: Estruturas de iluminação artística em ferro, confecção de decorações natalinas (processamento de precisão de fios de pequeno diâmetro).