Máquina integrada para dobra de arame 2D, dobra de estrutura e soldagem de topo: uma escolha eficiente para a produção de estantes de exposição de cestas de malha metálica quadrada

No campo de produção de expositores de malha metálica quadrada, o desempenho do equipamento afeta diretamente a qualidade do produto e a eficiência da produção. A máquina integrada para dobra de fios 2D, dobra de quadros e soldagem de topo, com seu excelente desempenho abrangente, tornou-se um poderoso assistente neste setor, fornecendo uma garantia sólida para a produção em larga escala de prateleiras de exposição de cestos de malha metálica quadrada.

A máquina integrada para dobra de fios 2D, dobra de quadros e soldagem de topo possui parâmetros de desempenho excelentes, fornecendo alta potência para a produção eficiente de prateleiras de exposição de cestos de malha metálica quadrada. Sua velocidade de produção é bastante impressionante. Para prateleiras de exposição de cestas de malha metálica quadradas convencionais, é possível produzir de 8 a 10 peças por minuto; quando testado com uma estrutura quadrada de 200 x 200 como amostra, a eficiência pode chegar a 10 a 15 peças por minuto. Essa velocidade é suficiente para atender às necessidades de produção de alta intensidade e encurtar significativamente o ciclo de produção.

Em termos de configuração de potência, a potência total do equipamento é de aproximadamente 7,3 kW, e a distribuição de potência de cada motor é razoável. O motor de alimentação de arame de 3,8 kW fornece potência estável e forte para o transporte do arame, garantindo que o arame entre no fluxo de processamento de forma rápida e suave; o motor de dobra de 1,5 kW garante a precisão e a resistência do processo de dobra, fazendo com que cada dobra atenda aos padrões de projeto; o motor de corte de 1,0 kW pode cortar o arame facilmente, tornando o corte plano; o servomotor de elevação de 1,0 kW desempenha um papel auxiliar em ações de processamento complexas, garantindo a operação coordenada de todos os componentes.

Ao mesmo tempo, o controle de precisão do equipamento é extremamente exato. Tanto a precisão de dobra quanto a precisão de alimentação do fio alcançam ±0,5 mm, o que significa que os expositores de malha metálica quadrada produzidos têm formas regulares e dimensões precisas, reduzindo efetivamente o desperdício de material e melhorando a taxa de qualificação do produto.

Este equipamento tem vantagens significativas em termos de faixa de aplicação e pode atender às diversas necessidades na produção de expositores de cestas de malha metálica quadrada. Em termos de materiais, é aplicável a fios de qualquer material e tem excelentes efeitos de processamento especialmente em fios de ferro. O fio de ferro de 3-8 mm é sua especificação de processamento padrão, que pode atender bem aos requisitos de material para a produção de prateleiras de exposição de cestas de malha metálica quadrada.

Os tipos de fios que podem ser processados são ricos, incluindo fios redondos, fios planos, fios quadrados, etc., proporcionando mais possibilidades para a produção de diferentes estilos de prateleiras de exposição de cestas de malha metálica quadrada. Além disso, seu alcance perimetral é ilimitado, podendo se adaptar à produção de expositores de cestas metálicas quadradas de vários tamanhos.

As especificações do próprio equipamento também são razoavelmente projetadas, com um tamanho de aparência de 2400 1250 1500, uma estrutura compacta que não ocupa muito espaço na oficina e é adequada para instalação e uso em oficinas de produção de vários portes. O peso da máquina é de 1100 kg, e o corpo estável garante estabilidade durante o processamento, reduzindo o impacto da vibração do equipamento na qualidade do produto.

A máquina integrada para dobra de fios 2D, dobra de quadros e soldagem de topo possui funções poderosas e operação conveniente, o que melhora muito a eficiência da produção de estantes de exposição de cestos de malha metálica quadrada. Em termos de ação e velocidade, a velocidade máxima de alimentação do fio pode chegar a 25 m/min, o que pode transportar os fios de forma eficiente e evitar afetar o andamento da produção devido à alimentação lenta do fio; a velocidade máxima de dobra é de cerca de 100 rpm, com um ângulo de até 180°. Os moldes internos e externos podem se mover para cima e para baixo e suportar 360° rotação para frente e para trás. Por meio de combinações de ações flexíveis, ele pode processar componentes de vários formatos complexos.

Em termos de programa e armazenamento, o equipamento pode armazenar 4.000 conjuntos de dados, cada um contendo 300 ações, e várias formas podem ser combinadas por meio de até 300 configurações de ação. Esta função permite que o equipamento lide facilmente com o processamento de prateleiras de exposição de cestos de malha metálica quadrada de diferentes especificações. Ao chamar o programa correspondente, o modo de produção pode ser alternado rapidamente, melhorando a flexibilidade da produção.

Possui alto grau de automação, com funções automatizadas de processo completo, como alimentação automática, retorno automático, endireitamento e corte, dobra e conformação, o que reduz a intervenção manual, diminui os custos de mão de obra, evita erros causados por operações manuais e melhora a estabilidade e a consistência da produção.

O sistema pneumático é equipado com 9 cilindros e 5 válvulas solenoides para auxiliar na conclusão de diversas ações, garantindo ações precisas e rápidas. O sistema servo adota a marca Yaqi, o painel de controle usa um sistema duplo de botões e tela sensível ao toque, emparelhado com um processador PLC de alto desempenho de 32 bits, suportando comutação em inglês e chinês, e o sistema tem funções de upload e download, tornando a operação conveniente e eficiente. O módulo de soldagem tem excelente desempenho, equipado com um transformador de soldagem de 63 kW, o que pode garantir uma qualidade de soldagem estável e confiável.

Além disso, o equipamento possui 28 rodas de endireitamento, feitas de padrão nacional Cr12; os moldes de dobra e as rodas de alimentação de arame são todos usinados com precisão com materiais de alta qualidade SKD11/51, com dureza atingindo 62 e 58, respectivamente. As rodas de alimentação de arame também adotam o padrão nacional 12, polidas com precisão e resistentes ao desgaste após tratamento térmico. Esses componentes de alta qualidade garantem o desempenho mecânico estável do equipamento e prolongam sua vida útil.

Para resumir, a máquina integrada para dobra de arame 2D, dobra de estrutura e soldagem de topo, com seus excelentes parâmetros de desempenho, ampla faixa de aplicação, funções poderosas e operação conveniente, tornou-se um equipamento eficiente no campo de produção de estantes de exposição de cestas de malha metálica quadrada. Ela fornece forte suporte para que empresas melhorem a eficiência da produção, garantam a qualidade do produto e aumentem os benefícios econômicos, sendo uma escolha ideal para fabricantes neste setor.