Máquina integrada de flexão e soldagem de quadros 2D: Uma nova referência para eficiência na produção de rack de faca de cozinha

No campo da produção de rack de faca de cozinha, a precisão da formação e a eficiência da produção dos quadros de ferro determina diretamente a qualidade do produto e a competitividade do mercado. A máquina integrada de flexão e soldagem em quadros 2D, com seu desempenho preciso de processamento e alta capacidade de produção, tornou-se o equipamento principal para a produção em larga escala de prateleiras de faca de cozinha, trazendo inovação tecnológica sem precedentes para o setor.

Este equipamento é especialmente construído para prateleiras de faca de cozinha de ferro, adaptando-se aos fios de ferro com um diâmetro de 3-8 mm. Ele pode processar perfeitamente fios redondos, fios planos e fios quadrados. Sua velocidade de produção é estável a 10 a 15 peças por minuto e, ao tomar uma estrutura quadrada de 200*200 como uma amostra, a eficiência também mantém esse nível, que é quase três vezes maior que o do equipamento tradicional, atendendo facilmente aos requisitos de entrega das ordens em massa. Para prateleiras de faca de cozinha que se concentram na estabilidade estrutural, a precisão da flexão do equipamento e a precisão da alimentação de arame ±0,5 mm Verifique se toda conexão de quadro é precisa, evitando o problema da colocação instável da ferramenta causada por desvios dimensionais.

As vantagens de desempenho do equipamento vêm da configuração precisa dos parâmetros e dos componentes principais de alta qualidade. O sistema de energia adota a inovância servo -motores com uma potência total de cerca de 7,8kW, entre os quais 4,0kW é responsável pela alimentação de fios, 1,8kW de dobragem, o corte de 1,0kW e o corte de 1,0kw aciona o levantamento de servo. Todos os módulos operam em coordenação para obter produção de alta velocidade. A velocidade máxima de alimentação do fio atinge 25m/min, combinada com 3 conjuntos de rodas de alimentação de arame feitas de Cr12 nacional (com dureza de 58° Após o polimento de precisão e o tratamento térmico), o que melhora significativamente a resistência ao desgaste, garantindo a precisão da alimentação de fios e prolonga a vida útil do equipamento. Os 28 moldes de formação são usurários de precisão com o padrão nacional CR12 e materiais de alta qualidade SKD11/51, com uma dureza de 62°, o que é suficiente para atender aos requisitos de processamento de alta resistência dos fios de ferro de 3 a 8 mm.

Em termos de capacidade de processamento, o equipamento mostra forte adaptabilidade. A velocidade máxima de flexão é de cerca de 100 rpm e o ângulo de flexão pode atingir 180°. O molde interno e o molde externo podem se mover, mover -se para cima e girar 360° no sentido horário e no sentido anti -horário. Combinado com um sistema pneumático composto por 9 cilindros e 5 válvulas solenóides (com uma força de flexão máxima de cerca de 125 nm), ele pode facilmente concluir a flexão multidirecional complexa de flending de prateleiras de faca de cozinha. A força de corte do motor do cortador para 88 fios de ferro, emparelhada com um transformador de soldagem de 63kW, garante que os fios de ferro sejam cortados sem problemas e soldados firmemente, fazendo com que a estrutura do rack de faca seja bonita e portadora de carga.

O sistema de controle inteligente é a competitividade central do equipamento. Equipado com um processador PLC de alto desempenho de 32 bits, adota uma operação de sistema duplo dos botões do painel de controle e tela de toque, suporta comutação chinesa-inglês e possui funções de upload e download de dados, facilitando a produção colaborativa de vários dispositivos e compartilhamento de parâmetros. O equipamento pode armazenar 4000 conjuntos de dados, com cada conjunto contendo 300 ações. Vários tipos e especificações de produtos de faca de cozinha podem ser produzidos através de diferentes combinações de ações. As ações mecânicas são controladas com precisão por programas de microcomputadores, realizando um processo integrado de alimentação automática, retorno, alisamento, corte e formação de flexão. Combinado com 2 conjuntos de garras mecânicas, reduz bastante a intervenção manual, reduz os custos de mão -de -obra e evita erros de operação em humanos.

O equipamento também tem um desempenho excelentemente em praticidade e segurança. Com um peso de 1100 kg, é adequado para as necessidades de layout da maioria dos workshops de produção. O projeto da fonte de alimentação do fio de aterramento trifásico 380V + e o desempenho estável do sistema servo Yaqi garantem a operação segura de longo prazo do equipamento. Para fabricantes de rack de faca de cozinha, esta máquina integrada de flexão e soldagem em quadros 2D não é apenas uma ferramenta para melhorar a eficiência, mas também um apoio sólido para controle de qualidade. Da formação precisa à soldagem firme, da adaptação de várias especificações à operação inteligente, ajuda de forma abrangente a obter vantagens na feroz concorrência do mercado.