En la producción de estanterías de almacenamiento para vajilla, contar con equipos de procesamiento eficientes y precisos es crucial para mejorar la calidad del producto y la eficiencia de la producción. La máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope, con su excelente rendimiento, se ha convertido en la opción ideal para la producción de estanterías de hierro para vajilla, ofreciendo un sólido soporte técnico para la producción a gran escala en la industria.
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Los parámetros de rendimiento básicos impulsan una producción eficiente
La máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope ofrece importantes ventajas en rendimiento, sentando las bases para la producción eficiente de estanterías para vajilla. Su velocidad de producción es excepcional: para componentes convencionales de estanterías para vajilla, puede producir de 10 a 15 piezas por minuto; por ejemplo, para componentes con un diámetro de 80 mm, la velocidad de producción puede alcanzar incluso de 10 a 20 piezas por minuto. Sin embargo, cabe destacar que cuanto mayor sea el diámetro, menor será la velocidad. Aun así, este rango de velocidad permite satisfacer necesidades de producción de intensidad media y alta, acortando considerablemente el ciclo de producción.
El sistema de alimentación está configurado de forma razonable. El servomotor de alimentación de alambre es de 2,6 kW/3000 rpm (doméstico), y su potente potencia garantiza un transporte de alambre estable y eficiente. El servomotor de corte es de 1,0 kW (doméstico), lo que permite realizar el corte de alambre con precisión y rapidez, garantizando un corte plano. La velocidad de alimentación de alambre alcanza los 35 metros por minuto, lo que evita atascos en el proceso de producción y mejora la eficiencia general.
En cuanto al control de precisión, el equipo funciona con extrema precisión. La tolerancia perimetral es de tan solo ±0,2 mm, la tolerancia del diámetro de formación de bucles es de 0,5 mm y la planitud es inferior a 0,5 mm. Esta alta precisión garantiza que los componentes del estante de almacenamiento de vajilla producidos tengan tamaños y formas regulares, lo que reduce eficazmente los problemas de ensamblaje causados por desviaciones dimensionales y mejora la tasa de calificación del producto.
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Amplia gama de aplicaciones para satisfacer diversas necesidades
El equipo ofrece una gran flexibilidad en su gama de aplicaciones y satisface las diversas necesidades de producción de estanterías para vajilla. En cuanto a los materiales, procesa principalmente hierro (acero dulce), lo cual es compatible con los materiales comúnmente utilizados para estanterías, garantizando así un procesamiento eficaz y la calidad del producto.
En términos de diámetro de alambre, el diámetro del alambre formador de bucles que se puede procesar es de 2 mm a 6 mm, cubriendo las especificaciones de alambre comúnmente utilizadas en la producción de estantes de almacenamiento de vajilla. Al mismo tiempo, para diferentes diámetros de alambre, el equipo tiene rangos de diámetro de formación de bucles correspondientes: para diámetro de alambre de 2-2,5 mm, el rango de diámetro de formación de bucles es de 25-300 mm; para diámetro de alambre de 3-4 mm, es de 30-400 mm; para diámetro de alambre de 4-5 mm, es de 40-400 mm; para diámetro de alambre de 6 mm, es de 55-400 mm. Además, solo los alambres con un diámetro de 3 mm o más pueden formar bucles grandes de más de 400 mm. Esta división detallada permite que el equipo se ajuste con precisión a las necesidades de producción de estantes de almacenamiento de vajilla de diferentes especificaciones, ya sean pequeños componentes de rejilla de almacenamiento o estructuras de marco más grandes, puede manejarlos fácilmente.
Garantía de funcionamiento estable para asegurar una producción fluida
La máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope está completamente equipada para garantizar un funcionamiento óptimo, asegurando un proceso de producción fluido y estable. El voltaje de entrada es de 380 V, conforme a los estándares de potencia de la producción industrial, lo que garantiza un suministro de energía estable para el equipo. La potencia de soldadura alcanza los 50 kVA y el ciclo de trabajo es del 50 %. Su alta capacidad de soldadura garantiza la firmeza de los componentes, lo que hace que la estructura del estante para vajilla sea más estable y fiable.
El funcionamiento del equipo también depende de condiciones auxiliares adecuadas. La presión del aire comprimido debe alcanzar los 0,6 MPa para proporcionar suficiente potencia a los componentes neumáticos del equipo, garantizando así la ejecución precisa de diversas acciones. El caudal de agua de refrigeración es de 50 L/min, lo que permite disipar eficazmente el calor generado durante el funcionamiento del equipo, evitando que el exceso de temperatura afecte su rendimiento y vida útil.
En cuanto a las propias especificaciones del equipo, las dimensiones totales (largo * ancho * alto) son 24001450 1500 mm. Su diseño compacto no ocupa demasiado espacio en el taller, lo que lo hace ideal para su instalación y distribución en diversos talleres de producción. El peso total del equipo es de 800 kg y su cuerpo estable reduce las vibraciones durante el funcionamiento, garantizando así la precisión del procesamiento y la estabilidad del equipo.
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En resumen, la máquina integrada de formación de bucles y soldadura a tope, con su eficiente velocidad de producción, precisión de procesamiento, amplia gama de aplicaciones y garantía de funcionamiento estable, se ha convertido en un equipo de alta eficiencia en la producción de estanterías para vajilla. No solo satisface diversas necesidades de producción, sino que también mejora eficazmente la calidad y la eficiencia de la producción, lo que ayuda a las empresas a reducir costos de producción y mejorar su competitividad en el mercado. Es la opción ideal para los fabricantes de estanterías para vajilla.