Máquina dobladora de alambre 2D: una herramienta eficiente para dar forma a cestas de patatas fritas y recipientes para aperitivos.

En la era del auge de la industria de la comida rápida y los snacks, las cestas para papas fritas y los contenedores para snacks, como importantes recipientes para alimentos, tienen un impacto directo en la velocidad de servicio y la imagen de marca de las empresas. La dobladora de alambre 2D, con su preciso rendimiento de doblado y su eficiente capacidad de producción, se ha convertido en el equipo clave para la producción a gran escala de cestas de hierro para papas fritas y contenedores para snacks, ofreciendo una solución de procesamiento estable y confiable para la industria.

La dobladora de alambre 2D, enfocada en las características de producción de cestas para papas fritas y contenedores para snacks, muestra una gran adaptabilidad. Su velocidad de producción de 8 a 10 piezas por minuto se adapta perfectamente a las demandas de alta frecuencia, lotes pequeños y múltiples estilos de pedidos de la industria de snacks. Incluso ante aumentos repentinos de pedidos, puede responder rápidamente con un ritmo de producción estable. Al tomar un marco cuadrado de 200x200 como muestra de referencia, la eficiencia del equipo puede aumentar a 12-15 piezas por minuto, demostrando plenamente su potencial en la producción estandarizada de productos.

El rango de procesamiento del alambre, con un diámetro de 3-8 mm, cubre con precisión las especificaciones principales de cestas para papas fritas y contenedores para refrigerios. Los delgados alambres huecos de 3 mm permiten drenar el aceite eficazmente, manteniendo los alimentos visibles; los gruesos alambres del marco de 8 mm proporcionan suficiente resistencia estructural a los contenedores, lo que permite soportar el uso y la limpieza frecuentes. El alambre de hierro 08, como material principal de procesamiento, tras ser procesado por el equipo, no solo conserva la robustez del hierro, sino que también se puede doblar y moldear en diversas formas de cesta, satisfaciendo las necesidades personalizadas de diferentes marcas.

El equipo destaca por su compatibilidad con alambres. No solo procesa con precisión alambres redondos, sino que también maneja fácilmente alambres de formas especiales, como alambres planos y cuadrados, lo que ofrece un amplio margen para la innovación en el diseño de cestas para papas fritas y contenedores para refrigerios. Por ejemplo, los bordes de las cestas, hechos de alambres planos, son más suaves al tacto y evitan que las manos se rayen; las estructuras de soporte, hechas de alambres cuadrados, mejoran la estabilidad durante el apilado. Esta característica, aplicable a cualquier tipo de alambre, permite a las empresas cambiar de materia prima con flexibilidad sin reemplazar equipos, satisfaciendo así la demanda del mercado de cestas de diferentes texturas.

La estricta implementación del estándar de alambre de hierro de 3-8 mm garantiza la consistencia del procesamiento de cada alambre. Ya sean patrones huecos o marcos cerrados de las cestas, se pueden formar uniformemente mediante el control preciso del equipo, evitando los problemas de desviación de tamaño comunes en la producción manual tradicional y permitiendo que las cestas para papas fritas y los contenedores de refrigerios producidos en masa encajen perfectamente al apilarse y almacenarse.

El sistema de potencia del equipo con una potencia total de aproximadamente 7,8 kW adopta una combinación de servomotores domésticos Ou Rui, formando un sistema de distribución de potencia científico: el servo de alimentación de alambre de 4,0 kW transporta alambres a una velocidad máxima de 37 m/min, asegurando el suministro continuo de materias primas; el servo de doblado de 1,8 kW, combinado con una velocidad máxima de doblado de aproximadamente 300 rpm, puede completar rápidamente la formación compleja de bordes de arco de cesta y esquinas en ángulo recto; el servo de corte de 1,0 kW y el servo de elevación de 1,0 kW controlan con precisión el corte y la elevación del molde, asegurando que cada corte sea limpio y sin rebabas.

El sistema servo Yaqi constituye el cerebro inteligente del equipo. El módulo de control, con un procesador de alto rendimiento de 32 bits, puede procesar en tiempo real instrucciones de programa compuestas por 300 combinaciones de acciones. Para las formas comunes de cestas para papas fritas y contenedores para refrigerios, como elipses, cuadrados y polígonos irregulares, el equipo puede guardar los parámetros de procesamiento de diferentes estilos con un solo clic gracias a la función de almacenamiento de datos de 4000 grupos. No es necesario volver a depurar al cambiar de producción, lo que reduce considerablemente el tiempo de cambio. La pantalla de control con modo de operación dual táctil + botón, junto con la interfaz bilingüe chino-inglés y las funciones de carga y descarga de programas, permite a los operadores comenzar a trabajar rápidamente, reduciendo los costos de capacitación.

La precisión de doblado y de alimentación del alambre de ±0,5 mm son indicadores clave para garantizar la calidad de las cestas para papas fritas y los contenedores de refrigerios. Esto significa que el error de espaciado de la rejilla de las cestas no supera el medio milímetro, lo que evita que pequeñas porciones de papas fritas se caigan por espacios demasiado grandes ni afecta el efecto de drenaje del aceite por una separación demasiado densa. La rotación de 360° hacia adelante y hacia atrás de los moldes interior y exterior, combinada con un rango de ajuste de ángulo de ±180°, permite realizar con precisión el curvado de los bordes de las cestas, el doblado de las asas y otros procesos detallados, mejorando la seguridad y la estética de los productos.

El proceso de control de acción totalmente automatizado ha transformado por completo el modo de producción tradicional: la alimentación automática elimina las complicaciones de la alimentación manual; el retorno automático del material evita la incomodidad de retirar las piezas después del procesamiento; la función de enderezamiento y corte garantiza que los alambres queden rectos sin doblarse; y el doblado y conformado completan formas complejas en una sola pasada. Este método de producción sin intervención humana no solo minimiza los errores humanos, sino que también permite que un solo trabajador supervise varios dispositivos simultáneamente, lo que reduce significativamente los costos de mano de obra.

Las dimensiones externas de 2400900 Los 1650 mm y el peso de la máquina de 880 kg tienen en cuenta tanto el aprovechamiento del espacio del taller de producción como la estabilidad del equipo. Su compacta superficie permite integrarla con flexibilidad en la línea de montaje, mientras que su peso suficiente garantiza la estabilidad del cuerpo de la máquina durante el plegado a alta velocidad, evitando que las vibraciones afecten la precisión del procesamiento.

Para las características comunes de la producción de lotes pequeños y múltiples en la industria de los snacks, la rápida capacidad de cambio de molde y las diversas funciones de formado del equipo son particularmente importantes. Las diversas formas formadas mediante 300 ajustes de acción permiten producir una gama completa de productos, desde mini cestas para papas fritas hasta grandes envases para snacks, lo que permite a las empresas responder rápidamente a la nueva demanda de productos en la feroz competencia del mercado y aprovechar las oportunidades del mercado.

En conclusión, con su eficiente capacidad de producción, amplia adaptabilidad, precisión de procesamiento precisa y sistema de control inteligente, la máquina dobladora de alambre 2D se ha convertido en la opción ideal para la producción de cestas para papas fritas y contenedores de bocadillos, brindando soporte integral de equipos para que las empresas aumenten la capacidad de producción, optimicen la calidad y reduzcan costos.