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Máquina de flexión de alambre 2D: una herramienta de conformación eficiente para canastas francesas y contenedores de bocadillos

En la era en auge de la industria de la comida y los bocadillos, las canastas francesas y los contenedores de bocadillos, como importantes buques de retención de alimentos, su eficiencia y calidad de producción afectan directamente la velocidad de servicio y la imagen de marca de las empresas. La máquina de flexión de alambre 2D, con su rendimiento de flexión preciso y capacidad de producción eficiente, se ha convertido en el equipo central para la producción a gran escala de cestas de frías francesas de hierro y contenedores de bocadillos, proporcionando una solución de procesamiento estable y confiable para la industria.
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I. Eficiencia de producción Las necesidades de la industria

Dirigido a las características de producción de las cestas fritas francesas y los contenedores de bocadillos, la máquina de flexión de alambre 2D muestra una fuerte adaptabilidad. Su velocidad de producción de 8-10 piezas por minuto coincide perfectamente con las demandas de pedidos de alta frecuencia, lotes pequeños y de estilo múltiple de la industria de la merienda. Incluso ante los aumentos repentinos de orden repentino, puede responder rápidamente con un ritmo de salida estable. Al tomar un marco de 200*200 cuadrados como muestra de referencia, la eficiencia del equipo se puede aumentar a 12-15 piezas por minuto, demostrando completamente su potencial en la producción de productos estandarizados.

El rango de procesamiento del diámetro del cable de 3-8 mm cubre exactamente las especificaciones convencionales de cestas fritas francesas y contenedores de bocadillos. Los delgados cables de cuadrícula hueca de 3 mm pueden drenar efectivamente el aceite mientras mantienen los alimentos visibles; Los gruesos cables de marco de 8 mm proporcionan suficiente resistencia estructural para los contenedores, soportando el uso y la limpieza frecuentes. Como el material de procesamiento central, 08 alambre de hierro, después de ser procesado por el equipo, no solo conserva la resistencia del hierro, sino que también puede doblarse y formarse en varias formas de canasta, satisfaciendo las necesidades personalizadas de diferentes marcas.
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II. Capacidad de procesamiento de cables multidimensional

El equipo sobresale en la compatibilidad del cable. No solo puede procesar con precisión los cables redondos, sino también manejar fácilmente cables de forma especial, como cables planos y cables cuadrados, lo que proporciona un espacio amplio para la innovación de diseño de canastas francesas y contenedores de bocadillos. Por ejemplo, los bordes de la canasta hechos de cables planos tienen un toque más suave y no son fáciles de rascar las manos; Las estructuras de soporte hechas de cables cuadrados pueden mejorar la estabilidad durante el apilamiento. Esta característica de "aplicable a cualquier cable de material" permite a las empresas cambiar de manera flexible las materias primas sin reemplazar el equipo, enfrentando las demandas del mercado de cestas de diferentes texturas.

La implementación estricta del estándar de cable de hierro de 3-8 mm asegura la consistencia de procesamiento de cada cable. Ya se trate de los patrones huecos o los marcos cerrados de las canastas, se pueden formar uniformemente a través del control preciso del equipo, evitando los problemas de desviación del tamaño común en la producción manual tradicional, y hacer que las cestas fritas francesas producidas en masa se ajusten perfectamente cuando se apilan y se almacenan.
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III. Operación coordinada de control fuerte y control de precisión

El sistema de energía del equipo con una potencia total de aproximadamente 7.8kW adopta una combinación de servomotores domésticos ou rui, formando un sistema de distribución de energía científica: el servo de alimentación de cable de 4.0kW transmite cables a una velocidad máxima de 37 m/min, asegurando el suministro continuo de materias primas; El servo flexible de 1.8kW, combinado con una velocidad de flexión máxima de aproximadamente 300 rpm, puede completar rápidamente la compleja formación de bordes de arco de canasta y esquinas de ángulo recto; El servo de cortador de 1.0kW y el servo de levantamiento de 1.0kW controlan con precisión el corte y el levantamiento de moho, asegurando que cada corte esté bien sin rebabas.

El sistema de servo Yaqi constituye el "cerebro inteligente" del equipo. El módulo de control con un procesador de alto rendimiento de 32 bits puede pueden las instrucciones del programa de procesos en tiempo real compuestas de 300 combinaciones de acción. Para las formas comunes de las cestas fritas francesas y los contenedores de bocadillos, como elipses, cuadrados y polígonos irregulares, el equipo puede guardar los parámetros de procesamiento de diferentes estilos con un solo clic a través de la función de almacenamiento de datos de 4000 grupos. No hay necesidad de volver a depurar al cambiar la producción, acortando en gran medida el tiempo de cambio de producción. La pantalla de control con pantalla táctil + modo de operación dual del botón, combinado con la interfaz bilingüe china-inglés y las funciones de carga y descarga del programa, permite a los operadores comenzar rápidamente, reduciendo los costos de capacitación.

IV. Ventajas de formación de alta precisión y producción automatizada

La precisión de flexión y la precisión de alimentación de alambre de ±0.5 mm son los indicadores centrales para garantizar la calidad de las cestas fritas francesas y los contenedores de bocadillos. Esto significa que el error de separación de la cuadrícula de las canastas no excede medio milímetro, lo que no hará que se caigan pequeñas porciones de papas fritas debido a las brechas demasiado grandes, ni afectan el efecto de drenaje de aceite debido al espacio demasiado denso. El 360° Rotación hacia adelante e inversa de los moldes internos y externos, combinados con el rango de ajuste de ángulo de ±180°, puede darse cuenta precisamente del rizo de borde de las canastas, la flexión de las manijas y otro procesamiento detallado, mejorando la seguridad y la estética de los productos.

El proceso de control de acción totalmente automatizado ha cambiado por completo el modo de producción tradicional: la alimentación automática elimina el problema de la alimentación manual; El regreso del material automático evita el inconveniente de tomar piezas después del procesamiento; La función de alisado y de corte asegura que los cables sean rectos sin doblar; La flexión y la formación completa formas complejas de una sola vez. Este método de producción de "intervención no tripulada" no solo minimiza los errores humanos, sino que también permite que un solo trabajador supervise múltiples dispositivos al mismo tiempo, reduciendo significativamente los costos laborales.

V. Diseño de especificaciones Adaptando escenarios de producción

Las dimensiones externas de 2400 900 1650 mm y el peso de la máquina de 880 kg tienen en cuenta tanto la utilización del espacio del taller de producción como la estabilidad del equipo. El área de piso compacta permite que se incruste de manera flexible en el diseño de la línea de ensamblaje, mientras que el peso suficiente asegura el cuerpo de la máquina estable durante la flexión de alta velocidad, evitando que la vibración afecte la precisión del procesamiento.

Para las características comunes de producción de lotes pequeños y múltiples lotes de la industria de los refrigerios, la capacidad de cambio de moho rápida del equipo y las funciones de formación diversificadas son particularmente importantes. Varias formas formadas a través de 300 configuraciones de acción pueden cumplir con la producción de la gama completa de productos, desde mini canastas francesas de alevines hasta grandes contenedores de bocadillos, lo que permite a las empresas responder rápidamente a las nuevas demandas de productos en la feroz competencia del mercado y aprovechar las oportunidades de mercado.

En conclusión, con su capacidad de producción eficiente, amplia adaptabilidad, precisión precisa de procesamiento y sistema de control inteligente, la máquina de flexión de alambre 2D se ha convertido en la opción ideal para la producción de cestas fritas francesas y contenedores de bocadillos, proporcionando soporte integral de equipos para las empresas para aumentar la capacidad de producción, optimizar la calidad y reducir los costos.

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