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Decisión de marco 2D & Soldadura a tope + máquina de alisado de corte fijo —— Herramienta revolucionaria para la producción de rejillas de lonchera de vajilla
2025-05-21
En la industria de fabricación de bastidores de lonchas para loncheras en rápido desarrollo, los equipos de producción tradicionales a menudo sufren problemas como baja eficiencia, precisión insuficiente y funcionalidad única. Las empresas enfrentan múltiples presiones que incluyen el aumento de los costos laborales, los ciclos de entrega de orden corto y la competencia feroz del mercado. Para satisfacer la urgente demanda de la industria de equipos de producción eficientes, precisos e inteligentes, hemos desarrollado dedicadamente el
Flexión de marco 2d & Soldadura a tope + máquina de alisado de corte fijo
, con el objetivo de traer cambios de producción revolucionarios a los fabricantes de rack de lonchera de vajilla.
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II. Análisis en profundidad de la flexión del cuadro 2D & Sistema de soldadura a tope
(1) Posicionamiento preciso para la compatibilidad de la industria
El módulo de flexión y soldadura a tope 2D de este equipo está específicamente diseñado para las características del producto de la industria del estante de la lonchera de vajilla. A través de una investigación en profundidad sobre las características estructurales, las especificaciones y las tendencias de demanda del mercado de los productos de la industria, el equipo garantiza una adaptación perfecta a la soldadura y la formación de varios marcos de standware Lunch Bail Rack, que proporciona soluciones de producción personalizadas para empresas.
(2) demostración de una excelente capacidad de producción
- Ritmo de producción de alta eficiencia : El equipo rompe el cuello de botella de eficiencia de los equipos de soldadura tradicionales con una sorprendente velocidad de producción de 10-15 piezas por minuto . Durante la temporada de producción máxima para los bastidores de lonchas, garantiza efectivamente las capacidades de entrega de pedidos empresariales y mejora significativamente la velocidad de respuesta del mercado.
-
Formación de precisión para tamaños estándar
: Para el tamaño del producto común y crítico de
500*500
, el equipo garantiza la precisión dimensional de cada producto de cuadro a través de su estructura mecánica precisa y sistema de control, reduciendo la tasa de defectos causada por errores dimensionales y mejorando las tasas de calificación del producto.
(3) Explicación detallada de las características del producto central
- Compatibilidad con el diámetro del material y el cable : Ampliamente aplicable a los materiales de hierro, puede procesar alambres de hierro con un rango de diámetro de 2-6 mm . Ya sea para cables del marco decorativos delgados o alambres gruesos de marco de carga, el equipo puede manejarlos fácilmente, satisfaciendo las diversas necesidades de producción de las empresas.
- Tecnología de control inteligente : Equipado con un sistema de control de programación de microcomputador avanzado, regula con precisión los movimientos y la velocidad de flexión. Al presionar diferentes comandos del programa, puede lograr la formación de productos en varios modelos y especificaciones. El equipo presenta una serie de funciones automatizadas que incluyen alimentación automática, descarga, alisado, corte y flexión, y pueden producir productos de marco de formas diversas y complejas a través de la combinación flexible de hasta 300 movimientos , demostrando completamente su multifuncionalidad y flexibilidad.
(4) Soporte técnico de un poderoso módulo de soldadura
- Diseño de abrazadera robótica : Equipado con 2 conjuntos de abrazaderas robóticas de alta precisión Con una estructura de sujeción innovadora y un sistema de detección inteligente. Durante la soldadura, las abrazaderas ajustan automáticamente la fuerza y el ángulo de sujeción de acuerdo con el material del cable, el diámetro y los requisitos del proceso de soldadura, asegurando la estabilidad y la precisión del alambre de hierro durante la soldadura y evitando efectivamente defectos de soldadura causados por una sujeción incorrecta.
- Transformador de soldadura de 40kW : Equipado con un Transformador de soldadura de 40kW que ofrece una fuerte potencia de salida y un control de corriente estable. Proporciona energía suficiente y estable para la soldadura, asegurando las articulaciones de soldadura firmes y las soldaduras uniformes, estéticas, cumplen con los requisitos de calidad de soldadura de alto nivel para los bastidores de loncheras. Puede manejar fácilmente la soldadura manchas convencional y la soldadura continua compleja, asegurando la consistencia y la confiabilidad en la calidad de la soldadura.
III. Interpretación integral del sistema de máquina de alisado de corte fijo
(1) Consideración en profundidad para la adaptación de la industria
El módulo de alisado de corte fijo también está diseñado de cerca en torno a las necesidades de producción de la industria del estante de lonchera de vajilla. Al comprender profundamente los puntos débiles y los requisitos de las empresas en la etapa de procesamiento de cables de hierro, se compromete a proporcionar soluciones de alisión de alambre de hierro eficientes y precisas y de corte de longitud fija, estableciendo una base de material de alta calidad para procesos posteriores, como flexión de cuadros y soldadura.
(2) Presentación del rendimiento de producción de alta eficiencia
- Velocidad de producción rápida : Con una velocidad de producción de 25 metros por minuto , logra enderezado y corte eficientes de alambres de hierro. En escenarios de producción a gran escala, puede satisfacer rápidamente las demandas empresariales de materias primas de alambre de hierro, mejorar la eficiencia de producción y acortar el ciclo de producción.
- Capacidad de procesamiento de longitud flexible : Puede manejar los cables de hierro con una longitud máxima de 50 (Unidad a confirmarse) y puede ajustar de manera flexible la longitud de corte de acuerdo con diferentes requisitos de diseño del producto. Ya sea para piezas de conexión locales cortas o componentes principales de marco largo, el equipo puede cortar con precisión para satisfacer diversas necesidades de producción.
(3) Análisis de ventajas de productos básicos
- Compatibilidad con el diámetro del material y el cable : Haciéndose en eco del módulo de flexión y soldadura de marco 2D, también es adecuado para materiales de hierro con un rango de diámetro de alambre de 2-6 mm . Esto garantiza una alta consistencia y compatibilidad en el procesamiento de cables durante todo el proceso de producción, reduciendo las interrupciones de producción y las fluctuaciones de calidad causadas por problemas de adaptación del equipo.
-
Integración de funciones totalmente automatizada
: Integra una serie de funciones automatizadas que incluyen alimentación automática, descarga, alisado y corte. A través de sensores avanzados y sistemas de control, logra un monitoreo de procesos completos y un control preciso del procesamiento de cables de hierro. El sistema de alimentación automática ofrece con precisión los cables de hierro de acuerdo con el ritmo de producción; El sistema de alisado utiliza tecnología de alisado múltiple para eliminar efectivamente los defectos de flexión y torsión de cables; El sistema de corte logra un corte preciso de longitud fija a través de cortadores de alta precisión y unidades de servo de respuesta rápida, asegurando que cada cable de hierro cumpla con los requisitos de producción.
IV. Interpretación detallada de los parámetros de la máquina
| Nombre de parámetro | Detalles | Ventajas técnicas y valor de la aplicación |
|---|---|---|
| Potencia de máquina total | 5.5KW | El diseño optimizado de distribución de energía garantiza una operación de alta eficiencia al tiempo que reduce el consumo de energía, adecuado para las PYME sin actualizaciones importantes del sistema de energía. |
| Voltaje de entrada | Trifásico 380V + neutral - 50/60Hz | Cumple con los estándares nacionales de energía industrial, asegurando la operación de equipos estables y la reducción de fallas causadas por fluctuaciones de voltaje. |
| Servo de alimentación de alambre | 2.3KW | El servo motor de alto rendimiento presenta una respuesta rápida y una alta precisión de posicionamiento, controlando con precisión la velocidad y la longitud de alimentación de cables para un procesamiento posterior confiable. |
| Servo de cortador | 1KW | Los algoritmos de control avanzados y la tecnología de accionamiento permiten movimientos de cortador rápidos y precisos, asegurando la precisión de corte dentro de ±0.3 mm para cumplir con requisitos dimensionales estrictos. |
| Motor enderezado | 2.2KW | Proporciona una fuerte potencia para los mecanismos de alisado múltiple, enderezado eficientemente los cables de diferentes diámetros y curvaturas para lograr la rectitud ideal. |
| Diámetro del cable aplicable | Alambre de hierro de 2-6 mm | El rango de diámetro amplio cubre los cables de hierro de uso común en la industria, lo que permite a las empresas procesar diferentes productos sin reemplazo de equipos, mejorando la versatilidad. |
| Eficiencia laboral | 30m/min | La alta eficiencia mejora significativamente la capacidad de producción, lo que permite más salida por unidad de tiempo y mejorando los beneficios económicos, especialmente para la producción a gran escala. |
| Velocidad máxima de corte | 120 piezas/min | La velocidad de corte rápida coincide con el ritmo de producción del módulo de flexión y soldadura, logrando operaciones de colaboración eficientes en todo el proceso de producción. |
| Error (dentro de 2 metros) | ±0.3mm | El estricto control de errores garantiza la precisión y consistencia dimensionales, mejorando la precisión del ensamblaje del producto y la calidad general, mejorando la competitividad del mercado. |
| Velocidad del eje de alisado máximo | 3500/min | Los ejes de alisado de alta velocidad procesan rápidamente los cables mientras evitan el daño a través del control de velocidad razonable, asegurando el rendimiento del material. |
| Dimensiones (mm) | 1800 810 1450 | El diseño compacto minimiza el espacio en el piso, facilitando el diseño y la instalación del taller. La estructura fácil de usar simplifica la operación, el mantenimiento y la solución de problemas. |
| Peso total de la máquina | 600KG | El peso moderado garantiza la estabilidad estructural y el fácil transporte, reduciendo los costos de mano de obra y materiales durante la instalación y la reubicación. |
V. Resumen integral de las ventajas de equipos centrales
(1) Alta eficiencia y productividad mejorada
La colaboración eficiente entre la flexión del cuadro 2D & El módulo de soldadura y el módulo de alisado de corte fijo mejoran significativamente la eficiencia de producción. Puede producir una mayor cantidad de bastidores de loncheras de vajilla al mismo tiempo, satisfacer la alta demanda del mercado, ayudar a las empresas a aprovechar las oportunidades y expandir la cuota de mercado. La rápida velocidad de producción también acorta los ciclos de entrega de pedidos, mejora la satisfacción del cliente y fortalece la competitividad del mercado.
(2) control preciso, calidad garantizada
El control del programa de microcomputador y la tecnología de sensores avanzados permiten un control preciso de todas las etapas de producción. Desde el enderezado y el corte de cables hasta cada movimiento de flexión y soldadura, las operaciones se ejecutan estrictamente de acuerdo con los programas preestablecidos, asegurando la precisión dimensional y la estabilidad de la calidad. El estándar de control de errores de ±0.3 mm garantiza requisitos de alta precisión, reduciendo efectivamente las tasas de defectos, mejorando las tasas de calificación del producto, ahorrar costos de producción y mejorar la imagen de la marca y la reputación del mercado.
(3) integración multifuncional, costos reducidos
Integrando las funciones de alisamiento, corte, flexión y soldadura, logra un procesamiento único desde materias primas de alambre de hierro hasta productos de marco terminados. Las empresas pueden eliminar la necesidad de comprar múltiples dispositivos de función única, reduciendo los costos de adquisición de equipos y el espacio en el piso. Los procesos de producción simplificados también reducen los costos laborales y de gestión, mejorando la eficiencia operativa y los beneficios económicos.
(4) tiempo de inactividad estable y confiable y reducido
Los sistemas de energía de alta calidad, los componentes de control avanzados y las estructuras mecánicas duraderas aseguran la operación de equipo estable y confiable. Los componentes centrales, como el transformador de soldadura de 40kW y los servomotores de alto rendimiento, permiten una operación continua a largo plazo con bajas tasas de falla. El equipo también presenta un diagnóstico integral de fallas y funciones de advertencia temprana para identificar y resolver posibles problemas de inmediato, minimizando el tiempo de inactividad y garantizando la producción normal.
(5) Operación fácil de usar
El diseño altamente automatizado y la interfaz intuitiva de la máquina humana hacen que el equipo sea fácil de operar. Los operadores pueden dominarlo rápidamente después de una simple capacitación. Las funciones como la alimentación automática y la descarga reducen la intensidad de la mano de obra, mientras que la interfaz de control de microcomputador es simple y fácil de usar, facilitando la configuración de parámetros y el ajuste del programa para diferentes productos, mejorando la versatilidad y la flexibilidad.
Con su excelente rendimiento (excelente rendimiento) y excelente rendimiento (Ventajas notables), esta flexión de cuadro 2D & Soldadura a tope + máquina de alisado de corte fijo sin duda se convertirá en la opción ideal para los fabricantes de la rejilla de la lonchera de la vajilla en
Zhongshan, Guangdong
Para mejorar la eficiencia de la producción, mejorar la calidad del producto y fortalecer la competitividad del mercado. Ya sea para la producción a gran escala en empresas o necesidades diversas en las PYME, este equipo proporciona soluciones de producción confiables y eficientes, ayudando a las empresas a destacarse en la feroz competencia en el mercado y lograr un desarrollo sostenible.
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