Máquina integrada de flexión 2D y soldadura a tope: el equipo central para remolcar la eficiencia de producción de las parrillas de barbacoa

En el campo de la producción de parrilla de barbacoa, la eficiencia y la precisión de equilibrio siempre han sido la clave para que las empresas rompan los cuellos de botella de producción. La aparición de la máquina integrada 2D de flexión y soldadura a tope, con su diseño innovador de "formación integrada + control inteligente", ha traído una actualización de salto de procesos dispersos a la fabricación intensiva en la producción de parrilla de barbacoa, redefiniendo los estándares de eficiencia del procesamiento de productos de alambre de hierro.

Este equipo presenta una velocidad de producción estable de 8-10 piezas por minuto (hasta 10-15 piezas por minuto al tomar 200*200 cuadros cuadrados como muestras), excediendo con creces la eficiencia de procesamiento de equipos manuales tradicionales o semiautomáticos. Su sistema de energía central adopta una combinación de motor de servomotor inovance, con un motor de alimentación de cable de 4.0kW, un motor de flexión de 1.8kW, un motor de corte de 1.0kW y un motor de elevación de servomotor de 1.0kW, con una potencia total de 7.8kW, que proporciona un soporte de alimentación fuerte y estable para la producción continua. La velocidad de alimentación de alambre máxima puede alcanzar 25 m/min, y la velocidad de flexión máxima es de aproximadamente 100 revoluciones/min. Combinado con el diseño automatizado de procesamiento completo de alimentación automática, descarga, alisamiento y corte, elimina por completo las limitaciones de eficiencia de "断层 断层 en la cooperación de máquinas de hombre" en la producción tradicional.

Para las empresas de parrilla de barbacoa, dicha eficiencia significa que la capacidad de producción de un solo cambio puede exceder fácilmente las 4.000 piezas, y no hay necesidad de fluctuaciones de eficiencia debido a la fatiga manual. Si bien otros equipos aún se basan en los trabajadores para ajustar con frecuencia los parámetros, ha combinado 300 acciones en programas estandarizados a través de un procesador PLC de alto rendimiento de 32 bits, realizando la producción de "inicio único" de las materias primas a los marcos netos formados.

La calidad de las parrillas de barbacoa a menudo depende de los detalles: las desviaciones en el tamaño del marco neto conducirán a dificultades de ensamblaje, y la resistencia a la soldadura insuficiente afectará la vida útil. La máquina integrada de flexión 2D y soldadura a tope, con una precisión de flexión y precisión de alimentación de alambre de ±0.5 mm, asegura que los ángulos de la esquina y las dimensiones perimetrales de cada marco neto cumplan estrictamente los estándares de diseño. El rango de movimiento flexible de 180° flexión interna y 360° La rotación hacia adelante e inversa, combinada con los moldes internos y externos que pueden moverse hacia arriba y hacia abajo, pueden dar forma con precisión a varios bordes de la parrilla de barbacoa, como los redondos, cuadrados y de forma especial. Incluso puede reproducir rápidamente los parámetros de formación de productos populares anteriores a través de la función de almacenamiento de datos de 4,000 grupos.

El enlace de soldadura es más profesional: un transformador de soldadura de 63kW combinado con 2 conjuntos de abrazaderas de manipulador puede realizar soldadura de fusión de alta resistencia de interfaces de alambre de hierro, evitando problemas comunes como soldadura falsa y soldadura faltante en soldadura manual tradicional. Ya sea que se trate de una pequeña parrilla para la barbacoa doméstica hecha de alambre de hierro delgado de 3 mm o un gran marco de parrilla comercial hecho de alambre de hierro de 8 mm de espesor, puede mantener una firmeza constante de soldadura, reduciendo significativamente la velocidad posterior a la venta del producto.

La demanda del mercado de parrillas de barbacoa es variable: hay modelos regulares como redes redondas y redes cuadradas, así como modelos personalizados con mangos y bordes de forma especial; Los materiales de alambre incluyen no solo cables de hierro redondos comunes, sino también especificaciones especiales, como cables planos y cables cuadrados. Con un rango de aplicación de alambre de 3-8 mm, este equipo puede cubrir fácilmente las necesidades de cable convencional en la producción de parrilla de barbacoa, y no hay restricciones especiales en el material de alambre de hierro. Los cables redondos, los cables planos y los cables cuadrados se pueden procesar de manera estable.

Detrás de esta compatibilidad está el fuerte soporte de su diseño modular: el sistema neumático compuesto por 9 cilindros y 5 válvulas solenoides pueden ajustar de manera flexible la fuerza de sujeción y el ritmo de acción; El control coordinado del sistema de servo yaqi y el motor inovianza pueden ajustar automáticamente la fuerza de flexión de acuerdo con la dureza del cable, evitando la rotura de alambres de hierro delgados o la deformación de alambres gruesos de hierro. Para los fabricantes que necesitan cambiar con frecuencia las especificaciones del producto, no es necesario reemplazar los mohos o reorganizar la línea de producción. A través de la pantalla táctil + sistema dual del panel de control, la conmutación de parámetros se puede completar en unos minutos, realmente dándose cuenta de "una máquina con usos múltiples".

La complejidad operativa es a menudo un obstáculo para la popularización de equipos automatizados, pero esta máquina ha reducido significativamente el umbral de uso a través del sistema bilingüe chino-inglés y las funciones de carga y descarga del programa. Los trabajadores no necesitan conocimiento de programación profesional y pueden comenzar la producción llamando a programas preestablecidos o parámetros de ajuste fino; La autoridad establecida de 300 combinaciones de acción también proporciona suficiente espacio de personalización para el personal técnico, que puede desarrollar nuevos estilos de parrilla de barbacoa a través de la descomposición de la acción y la recombinación.

La estabilidad del equipo también puede soportar la prueba del entorno del taller: el tamaño compacto de 2600 1300 1650 y el peso total de 1100 kg no solo guardan el espacio del piso del taller, sino que también garantiza la estabilidad del cuerpo de la máquina durante la operación de alta velocidad; El torque de flexión máximo de 125 nm, combinado con el cuerpo de estructura de acero, puede soportar cargas de producción de alta intensidad durante mucho tiempo, reduciendo el tiempo de inactividad para el mantenimiento.

Para las empresas de producción de parrilla de barbacoa, la máquina integrada de flexión y soldadura a tope 2D no es solo una pieza de equipo, sino un activo central para mejorar la competitividad. Acorta el ciclo de entrega con alta eficiencia, mejora la prima del producto con alta precisión, expande el alcance comercial con una amplia compatibilidad y reduce los costos de gestión con inteligencia. En el contexto de una competencia cada vez más feroz en el mercado de suministros de barbacoa, dicha actualización de equipos es, sin duda, un paso clave para que las empresas se transformen de "expansión de escala" a "producción delgada".