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Precisión de ±0,01 mm + ¡10 años de durabilidad! Máquina integrada de doblado de marcos 2D y soldadura a tope: la mejor opción para la producción inteligente en la industria del hierro.

En el proceso de producción de estantes de almacenamiento de arte de hierro y marcos de fotos, la precisión y la eficiencia del procesamiento del marco determinan directamente la competitividad del producto. Como un equipo integrado especialmente desarrollado para esta industria, la máquina integrada de soldadura a tope y doblado de marcos 2D se ha convertido en un equipo central para resolver los cuellos de botella de producción y mejorar la capacidad de producción, inyectando un fuerte impulso al desarrollo de las empresas de la industria, confiando en parámetros totalmente adaptables, un rendimiento fuerte y estable y una operación inteligente y conveniente.
Precisión de ±0,01 mm + ¡10 años de durabilidad! Máquina integrada de doblado de marcos 2D y soldadura a tope: la mejor opción para la producción inteligente en la industria del hierro. 1
Desde la perspectiva de la adaptabilidad de la industria, este equipo se adapta con precisión a las necesidades de producción de bastidores de almacenamiento de arte en hierro y marcos de fotos. Se centra en materiales de hierro para la fabricación de productos, con diámetros de alambre que van desde 3 mm hasta 8 mm. Puede manejar fácilmente tanto los soportes de carga de los estantes de almacenamiento como los marcos decorativos de los marcos de fotos. Además, es aplicable a una amplia gama de tipos de cables: cables redondos, cables planos, cables cuadrados y otras formas de cables de hierro de 3-8 mm se pueden procesar de manera estable sin reemplazo frecuente de equipos, lo que reduce en gran medida el costo de cambio de producción de múltiples categorías. En términos de eficiencia de producción, el equipo funciona excepcionalmente bien: la velocidad de producción convencional puede alcanzar de 8 a 10 piezas por minuto. Tomando productos comunes como marcos cuadrados de 200*200 como muestras, la capacidad de producción por minuto incluso aumenta a 10-15 piezas. La velocidad máxima de alimentación de alambre es de hasta 25 m/min, y con una velocidad máxima de doblado de aproximadamente 100 revoluciones por minuto, puede responder rápidamente a las demandas de pedidos al por mayor y acortar efectivamente el ciclo de producción.
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La amplitud y estabilidad de los parámetros de rendimiento son el soporte fundamental para el funcionamiento eficiente del equipo. En términos de diseño eléctrico, se adopta una configuración de cable de tierra trifásico 380 V + para garantizar la seguridad eléctrica. Los componentes clave están hechos de materiales de alta calidad: 28 ruedas de enderezamiento se fabrican utilizando el estándar nacional Cr12, que tiene una excelente dureza y resistencia al desgaste, y puede mantener la precisión de enderezamiento durante mucho tiempo; 3 juegos de ruedas de alimentación de alambre se procesan finamente con SKD11/51, alcanzando una dureza de 58, y el tratamiento de pulido fino reduce aún más el desgaste del alambre para garantizar una alimentación suave del alambre. El sistema de potencia está equipado con un servomotor doméstico Inovance, con una potencia total de aproximadamente 7,3 kW, que se divide en un motor de alimentación de alambre de 3,8 kW, un motor de doblado de 1,5 kW, un motor de corte de 1,0 kW y un servomotor de elevación de 1,0 kW. La distribución de potencia es razonable y se puede ajustar de forma flexible según los enlaces de procesamiento. Un transformador de soldadura de 63KW se combina con 2 juegos de abrazaderas manipuladoras para garantizar uniones de soldadura firmes y confiables y evitar el riesgo de fractura en el uso posterior. Además, el equipo está equipado con 9 cilindros y 5 electroválvulas, lo que permite una rápida respuesta de acción. El par de flexión máximo es de unos 125 N.·m, apoyando el movimiento hacia arriba y hacia abajo del molde interior dentro 180°, el movimiento hacia arriba y hacia abajo del molde exterior, y 360° rotación en sentido horario y antihorario. Ya sea un marco rectangular simple o un marco decorativo complejo con una forma especial, se puede formar con precisión. El error de procesamiento se controla dentro ±0,5 mm y el error de algunas dimensiones clave es incluso tan bajo como el estándar de precisión poco común en la industria, lo que garantiza la consistencia del producto.

Las funciones de operación inteligente y almacenamiento de datos han reducido significativamente el umbral de uso del equipo. El equipo está equipado con un procesador PLC de alto rendimiento de 32 bits, y las acciones mecánicas están completamente controladas por programas de microcomputadora, logrando la automatización completa del proceso de alimentación automática, retorno automático de material, enderezamiento y corte, y conformado por plegado, sin intervención manual frecuente. La interfaz de operación adopta un diseño de sistema dual de botones + pantalla táctil, compatible con los idiomas inglés y chino, y tiene funciones de carga y descarga de datos. Incluso los operadores novatos pueden dominar la operación después de 30 minutos de capacitación. La capacidad de almacenamiento de datos también es excelente, capaz de almacenar 4000 conjuntos de datos. Con la configuración de 300 acciones como un solo conjunto, puede combinar de manera flexible varias formas de productos para satisfacer las necesidades de producción de estantes de almacenamiento y marcos de fotos de diferentes especificaciones, sin necesidad de depurar programas repetidamente, lo que mejora significativamente la eficiencia del cambio de producción.

En términos de practicidad y durabilidad del equipo, la máquina integrada de soldadura a tope y doblado de marcos 2D también tiene un desempeño sobresaliente. La selección de materiales de alta calidad y la tecnología de procesamiento de precisión de los componentes centrales permiten que el equipo tenga una vida útil de más de 10 años. Al mismo tiempo, está equipado con un servicio de garantía de 1 año, brindando garantía para la producción estable a largo plazo de las empresas y reduciendo efectivamente los costos de mantenimiento del equipo y las pérdidas por tiempo de inactividad.
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Para las empresas dedicadas a la producción de estantes de almacenamiento de arte de hierro y marcos de fotos, la máquina integrada de soldadura a tope y doblado de marcos 2D no solo es un equipo de procesamiento, sino también un socio importante para mejorar la eficiencia de la producción, garantizar la calidad del producto y mejorar la competitividad del mercado. Sus parámetros de rendimiento integrales, diseño de operación inteligente y durabilidad confiable satisfacen perfectamente las necesidades de producción de la industria, ayudando a las empresas a aprovechar las oportunidades en la feroz competencia del mercado.

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