No campo do processamento de metal, as máquinas de corte fixo - desligadas e alisões desempenham um papel crucial. Seu poço - pensamento - projetos estruturais trazem muitas vantagens notáveis. Vamos explorá -los em profundidade juntos.
![Análise de profundidade de máquinas de corte fixo - desligamento e alisamento: vantagens de diretrizes de projeto e operação estruturais 1]()
O projeto estrutural de máquinas de corte fixo - desligado e alisão é elaborado e engenhoso. Em primeiro lugar, o sistema de endireitamento geralmente adota um design de rolos múltiplos, como onze - roll ou quinze - estrutura de rolos. Essa configuração de roll multi pode endireitar os fios de aço de maneira mais abrangente e meticulosamente. Ele efetivamente melhora a precisão e a qualidade do endireitamento, tornando os fios de aço retos e atendendo a vários requisitos rígidos.
Em alguns projetos, são feitas otimizações para diferentes especificações de placas. Por exemplo, o pequeno sistema de rolagem é projetado especificamente para alisar as placas de medidores finas. O design do diâmetro do rolo e a distância entre os centros de rolos podem gerar uma grande curvatura de flexão, garantindo um efeito de alisamento ideal para placas finas. Por outro lado, o grande sistema de rolos se concentra na força para atender às necessidades de endireitamento de placas de aço grossas.
Além disso, alguns componentes do equipamento têm funções especiais. Por exemplo, em algumas máquinas de endireitamento, a parte inferior do sistema de rolagem pequeno é equipado com um mecanismo de elevação em forma de cunha. Ao endireitar as placas finas - de medidores, o sistema pequeno - rolo e o grande sistema de rolos participam do processo de endireitamento. Ao lidar com placas de bitola grossa, o sistema de rolagem inferior do sistema de rolagem pequeno pode ser reduzido através do mecanismo de elevação em forma de cunha, e apenas o grande sistema de rolagem está envolvido no alisamento, alcançando comutação flexível e melhorando a aplicabilidade do equipamento .
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Para melhorar a qualidade das placas, os diâmetros do rolo de algumas máquinas de endireitamento também são cuidadosamente projetados. Isso não apenas expande a faixa de espessura de endireitamento do processo de endireitamento principalmente com base no sistema pequeno - rolo, mas também estende a vida útil do sistema pequeno.
O mecanismo de ajuste da posição vertical do rolo de transição intermediária também é um destaque. Através de estruturas como dispositivos hidráulicos, a posição do rolo de transição intermediária pode ser ajustada individualmente, evitando danos e defeitos causados pela placa que colide com o sistema de rolagem durante a produção.
Em termos da estrutura de suporte, é adotado um design de combinação otimizado, o que aumenta a rigidez estrutural geral, reduz o salto, melhora a precisão da redução e aumenta ainda mais a qualidade do produto.
Enquanto isso, o design do dispositivo rápido - roll - faz com que a mudança de rolo mude conveniente e rápida, economizando tempo e custos de mão -de -obra.
Para dar um jogo completo às vantagens das máquinas de corte fixo - desligamento e endireitamento, aqui estão algumas sugestões de operação simples e práticas:
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Inspeção de Equipamentos
: Antes de iniciar o equipamento, verifique cuidadosamente a condição de todos os componentes mecânicos, incluindo rolos de endireitamento, sistema de transmissão, dispositivos hidráulicos, etc., para garantir que não haja desgaste, frouxidão ou mau funcionamento. Ao mesmo tempo, verifique o sistema elétrico para garantir que o painel de controle, sensores, fios etc. esteja operando normalmente. Além disso, preste atenção ao sistema de lubrificação para garantir lubrificação suficiente.
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Endirear a configuração de parâmetros
: De acordo com as especificações dos fios ou placas de aço a serem processados e os requisitos de qualidade, defina com precisão parâmetros como o espaçamento e o ângulo dos rolos de endireitamento para obter o melhor efeito de endireitamento. Para placas de diferentes espessuras, ajuste razoavelmente os estados de trabalho do sistema pequeno - roll e o grande sistema de rolos.
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Alimentação e alinhamento
: Verifique se o processo de alimentação de fios ou placas de aço é suave e estável, evitando geléias ou torções. Use dispositivos orientadores para alinhar com precisão os fios ou placas de aço antes de entrar na área de endireitamento para garantir o endireitamento uniforme.
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Monitoramento da operação
: Quando o equipamento estiver em execução, observe de perto o processo de endireitamento. Preste atenção a vibrações, ruídos ou desvios anormais. Se forem encontrados problemas, pare a máquina a tempo de inspeção e ajuste de parâmetros.
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Manutenção regular
: Limpe regularmente os detritos na superfície do equipamento e o 附着物 nos rolos de endireitamento. Verifique o desgaste dos rolos de endireitamento e substitua peças severamente desgastadas em tempo hábil. Ao mesmo tempo, aperte as partes da conexão de cada componente para garantir a estabilidade e a confiabilidade do equipamento.
Em conclusão, as máquinas de corte e alisão fixo demonstram excelente desempenho no processamento de metais devido a seus projetos estruturais razoáveis. Desde que você siga os métodos corretos de operação e manutenção, você pode utilizar completamente suas vantagens e fornecer um forte suporte para a produção de produtos de alta qualidade!