Como garantir a preocupação - operação gratuita de uma máquina fixa e segura e confiável - desligado e alisão

Caros amigos, olá a todos! Hoje, vou apresentá -lo a uma máquina fixa e de corte fixo e segura e confiável. Esta máquina tem muitas vantagens e pode trazer grande conveniência à sua produção.

Primeiro de tudo, vamos dar uma olhada nas características deste corte fixo - desligado e alisão. Ele tem uma estrutura razoável, é fácil de operar, segura e confiável, é executada a uma velocidade rápida, tem um pequeno erro e não há fenômeno em execução de fio. É amplamente aplicável ao alisamento de materiais para gaiolas de frango, gaiolas de coelho, tampas de rede, gaiolas para animais de estimação, redes de construção, vários fios de soldagem, corte de arame de placa de fôs e fios para redes especiais.

Suas vantagens também são muito notáveis. O módulo de endireitamento especialmente feito pode garantir que a superfície dos materiais de arame de aço inoxidável não seja arranhada durante o processamento. É especialmente projetado e fabricado para fios pequenos - diâmetro, que podem atender melhor aos requisitos de processamento de materiais de arame de tamanho pequeno. A parte de corte é acionada por um motor servo, que é estável e fixo durante o corte.

Quanto a como garantir a preocupação - operação gratuita da máquina de corte e alisão fixo, essa é uma pergunta que se preocupa a todos nós. Em seguida, apresentaremos a você em detalhes, combinando com os pontos de problema relevantes pesquisados ​​em toda a rede.

Antes da operação, o trabalho completo de preparação é essencial. Assim como um soldado prestes a ir à guerra precisa verificar seu equipamento, também precisamos realizar uma inspeção abrangente da máquina de endireitamento. Por exemplo, verifique componentes mecânicos, como lâminas de corte, sistemas de transmissão e rolos de alisamento para desgaste ou frouxidão. Verifique se o painel de controle, sensores e circuitos do sistema elétrico são normais. E verifique se o sistema de lubrificação pode fornecer lubrificação suficiente para peças móveis. Houve uma fábrica que não conseguiu verificar cuidadosamente o estado dos rolos de endireitamento. Como resultado, durante o processo de produção, a precisão do aço diminuiu, o equipamento foi danificado e o progresso da produção foi afetado. Esta é uma lição profunda!

A preparação da proteção à segurança não deve ser esquecida. Os operadores devem usar luvas de proteção, óculos de proteção, sapatos de segurança e outros equipamentos. Ao mesmo tempo, configure sinais de alerta de segurança na área de operação, limpe os detritos circundantes e verifique se não há substâncias inflamáveis ​​ou explosivas.

A configuração de parâmetros deve ser baseada nas especificações dos materiais e requisitos de produção. Defina com precisão o comprimento e a quantidade de corte no painel de controle e ajuste razoavelmente a velocidade e a tensão de corte. Assim como ajustar o calor de acordo com as características dos ingredientes ao cozinhar, ao processar placas de aço mais espessas, é necessária uma velocidade de corte mais lenta.

Um processo de operação padronizado é o núcleo. Ao carregar e alinhar os materiais, instale as bobinas no rack de alimentação e ajuste a posição dos materiais através do dispositivo orientador para alinhá -los à linha central antes de inserir as rolos de alisamento e a área de corte para evitar o desvio. Ao iniciar e operar o equipamento, depois de definir os parâmetros, execute o equipamento sem carga primeiro para verificar o status operacional de cada componente. Durante o processo de corte automático, observe se o corte é suave e sem rebarbas - e o sistema de controle monitora o comprimento de corte em tempo real. Transporte e empilhamento também são importantes. Os materiais cortados são transportados para a área de empilhamento através do dispositivo de transporte. Certifique -se de que eles sejam estáveis ​​durante o transporte e empilhados ordenadamente para evitar colisões ou deformação.

Também é necessário estar familiarizado com problemas comuns e suas soluções. Por exemplo, se houver um grande erro de comprimento de corte, pode ser devido a problemas com os sensores ou o sistema de controle. Você precisa verificar e recalibrar os sensores e ajustar os parâmetros do sistema de controle. Outro exemplo é que, se houver muitas rebarbas no corte, geralmente é causado pelo desgaste da lâmina de corte e é necessário moer ou substituir a lâmina em tempo hábil. Além disso, se houver arranhões na superfície do fio, pode ser um problema com a qualidade do próprio fio, ou pode haver rebarbas ou bordas nítidas em peças como o bico de entrada do fio e a pressão - ranhura da pressão Roda da máquina de alisamento. Direcionado Inspeções E tratamentos.

A manutenção após a operação é igualmente indispensável. Assim como um carro precisa de manutenção após uma unidade a distância, depois que o equipamento concluir a tarefa, reduz gradualmente a velocidade de operação do equipamento, interrompe os dispositivos de alimentação e corte e desligue a energia. Além disso, limpe os arquivos de ferro e detritos na superfície do equipamento, especialmente ao redor da lâmina de corte e dos componentes de transmissão. Verifique regularmente o desgaste da lâmina de corte e substitua -a, se necessário.

Em conclusão, desde que sigamos estritamente as especificações de operação, fazemos um bom trabalho na preparação pré -operação, operação padronizada durante o processo e a manutenção pós -operação, esse corte fixo e fixo seguro e confiável pode operar de maneira estável, Proteja sua produção e realmente garante a preocupação - operação gratuita! Se você estiver interessado neste corte fixo - desligado e alisão ou tiver mais requisitos, poderá clicar no link:  https://www.jinchunmachine.com/fixed-cut-straighting-machine.html  para obter informações mais detalhadas.